微波消解儀以其獨特的熱源和加熱方式提高了樣品處理效率，降低了分析成本，改善了空白基底，避免了樣品污染，改善了元素在處理過程中的損失且環(huán)境友好。微波消解儀有這么多優(yōu)點，那怎么選購一款微波消解儀呢？從實驗室工作人員的視角可從以下幾個方面來參考：*能否滿足分析要求？第二是否安全？
能否滿足分析要求要從兩個方面來考慮：一是能不能滿足樣品處理的條件；二是能不能滿足可預(yù)期的未來樣品數(shù)量增長的要求？
樣品處理是需要一定條件的除了酸體系本身，微波消解儀還需要提供一定的溫度，并承受這個溫度下樣品分解所對應(yīng)的壓力。用戶應(yīng)結(jié)合實際樣品來了解廠家的微波消解儀產(chǎn)品實際工作溫度和實際可承受壓力，而不是完全相信廠家提供的參數(shù)。微波消解儀的應(yīng)用越來越普遍，未來樣品用微波消解儀來處理是可預(yù)期的，那么現(xiàn)下滿足樣品數(shù)量的微波消解儀在兩年后是否還滿足呢？這里存在一個產(chǎn)品升級問題。目前市場上產(chǎn)品大部分不能升級或者升級費用極高，更有甚者升級之后產(chǎn)品不能滿足樣品分解的條件了。這些都是我們選購微波消解儀所要考慮的，需要詳細了解，錢不是水打來的！
微波消解儀工作過程中是有相當大壓力的，安全是必須要考慮的重要因素。安全我們也要從兩個方面來分析：一、腔體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)；二、罐體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。
首先我們探討下腔體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。目前市面上還有家用微波爐改造的微波消解儀，腔體強度極低根本不滿足實驗室工作要求。一旦意外發(fā)生儀器肯定是要維修的甚至報廢，人身安全是無法保證的。爐門材質(zhì)和結(jié)構(gòu)也是腔體的一部分，門體是否能緩沖，門鉤扎實與否？這都事關(guān)安全。其次就是罐體材質(zhì)和結(jié)構(gòu)了。目前消解外罐都采用了復(fù)合纖維材料，這是科技進步的體現(xiàn)。罐體采用整材加工避免注塑工藝帶來的內(nèi)部隨機大量氣泡結(jié)構(gòu)也是未來發(fā)展方向。在罐體結(jié)構(gòu)上各顯神通，諸如防爆膜、彈性結(jié)構(gòu)等都是在罐體承受壓力上進行限定。這里隱藏著很多用戶都不清楚的東西，我們處理樣品罐體是需要承壓的，但是為了安全要求壓力要控制在可承受范圍內(nèi)。不少廠家為了安全把罐體設(shè)計成一個低壓恒壓罐，用戶需要好好分辨。
微波消解儀的微波消解法相比傳統(tǒng)的消解方法微波消解儀的微波消解法是測定微量或超微量金屬元素的樣品前處理方法，經(jīng)過近四十年的發(fā)展，微波消解技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
微波消解儀將樣品和相應(yīng)試劑放置于高溫高壓密閉樣品罐或敞口容器中，在微波的作用下，按照一定的實驗方法，使樣品和試劑發(fā)生快速、激烈的物理、化學反應(yīng)，不僅縮短了樣品處理時間，而且實現(xiàn)了最少的酸用量，最低的背景值及完整的回收率等傳統(tǒng)樣品處理方法無法比擬的優(yōu)點。
微波消解儀的微波消解法相比傳統(tǒng)的消解方法：
微波加速化學反應(yīng)，消解速度快，比一般電熱板方法快10-100倍。
微波加熱的同時采用高壓密封罐，樣品消解徹底，并且大大減少了易揮發(fā)元素的損失。
微波消解使用的試劑少，減少了樣品的空白值和背景。
整個消解過程在密閉條件下進行，酸試劑不會污染環(huán)境，有利于保護環(huán)境和實驗人員的健康。
節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)方法節(jié)能80%左右。
同批次處理樣品的平行性、重復(fù)性好。
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稱取0.2克-1.0克的試樣置于消解罐中，加入約2mI的水，加入適量的酸。
通常是選用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐蓋好，放入爐中。
當微波通過試樣時，極性分子隨微波頻率快速變換取向，2450MHz的微波，分子每秒鐘變換方向2.45×109次；
分子來回轉(zhuǎn)動，與周圍分子相互碰撞摩擦，分子的總能量增加，使試樣溫度急劇上升。
同時，試液中的帶電粒子(離子、水合離子等)在交變的電磁場中；
受電場力的作用而來回遷移運動，也會與臨近分子撞擊，使得試樣溫度升高。
這種加熱方式與傳統(tǒng)的電爐加熱方式絕然不同。
智能型微波消解儀的特性如下
(1)體加熱。
電爐加熱時，是通過熱輻射、對流與熱傳導(dǎo)傳送能量，熱是由外向內(nèi)通過器壁傳給試樣；
通過熱傳導(dǎo)的方式加熱試祥。微波加熱是一種直接的體加熱的方式，微波可以穿入試液的內(nèi)部。
在試樣的不同深度，微波所到之處同時產(chǎn)生熱效應(yīng)，這不僅使加熱更快速，而且更均勻。
大大縮短了加熱的時間，比傳統(tǒng)的加熱方式既快速又效率高。如:氧化物或硫化物在微波(2450MHz、800W)作用下, 在1min內(nèi)就能被加熱到攝氏幾百度。
又如Mn02 1.5克在650W微波加熱1min可升溫到920K，可見升溫的速率非常之快。
傳統(tǒng)的加熱方式(熱輻射、傳導(dǎo)與對流)中熱能的利用部分低，許多熱量都發(fā)散給周圍環(huán)境中；
而微波加熱直接作用到物質(zhì)內(nèi)部，因而提高了能量利用率。
(2)過熱現(xiàn)象。
微波加熱還會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象(即比沸點溫度還高)。電爐加熱時，熱是由外向內(nèi)通過器壁傳導(dǎo)給試樣；
在器壁表面上很容易形成氣泡，因此就不容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，溫度保持在沸點上，因為氣化要吸收大量的熱。
而在微波場中，其"供熱"方式完全不同，能量在體系內(nèi)部直接轉(zhuǎn)化。
由于體系內(nèi)部缺少形成氣"泡"的"核心"，因而，對一些低沸點的試劑，在密閉容器中，就很容易出現(xiàn)過熱；
可見，密閉溶樣罐中的試劑能提供更高的溫度，有利于試樣的消化。
(3)攪拌。
由于試劑與試樣的極性分子都在2450MHz電磁場中快速的隨變化的電磁場變換取向，分子間互相碰撞摩擦；
相當于試劑與試樣的表面都在不斷更新，試樣表面不斷接觸新的試劑，促使試劑與試樣的化學反應(yīng)加速進行。
交變的電磁場相當于高速攪拌器，每秒鐘攪拌2.45×109次，提高了化學反應(yīng)的速率，使得消化速度加快。
由此綜合，微波加熱快、均勻、過熱、不斷產(chǎn)生新的接觸表面。
有時還能降低反應(yīng)活化能，改變反應(yīng)動力學狀況，使得微波消解能力增強，能消解許多傳統(tǒng)方法難以消解的樣品。
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