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高溫電阻爐溫度測量辦法 電阻爐常見問題解決方法

時間:2020-07-11    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  高溫電阻爐主要用于精密實驗的加熱工作,爐內(nèi)溫度是確保實驗成功的關(guān)鍵因素,加熱工件的質(zhì)量還取決于高溫電阻爐爐內(nèi)的溫度控制,可以說爐內(nèi)的溫度條件適時在高溫電阻爐中工作,。因此,高溫電阻爐溫度測量工作的重要性不言而喻。
 
  高溫電阻爐在吸熱時按測溫環(huán)的收縮率完成溫度測量工作,根據(jù)測溫環(huán)的累積熱量和成品,轉(zhuǎn)換試驗溫度,可放置在高溫電阻爐的任何地方,如窯具、窯車或托板,或與加熱工件一起放置。直徑為測溫環(huán)的收縮率準(zhǔn)確反映高溫電阻爐中實際溫度,燒成后的直徑可以很容易地用普通的測微卡尺測量。為了準(zhǔn)確和方便,每批測溫環(huán)都附有一個特殊的換算表,測溫環(huán)上的批號必須與溫度轉(zhuǎn)換表上的批號一致,以便正確使用。
 
  高溫電阻爐在用測溫環(huán)測量爐溫方面有許多優(yōu)點,測溫環(huán)使用靈活性,并且可以輕松地確定熔爐中三維空間的任何角落,測溫環(huán)放置在接近產(chǎn)品實際加熱狀態(tài)的位置,并且確定被燒毀產(chǎn)品的加熱狀態(tài),使用測溫環(huán)可以減少甚至消除通過幾何的需要,對燃燒產(chǎn)品進(jìn)行密度和孔隙度測量或破壞性試驗,從而降低生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的成本,"測溫環(huán)"具有良好的一致性,可確保產(chǎn)品的燃燒系統(tǒng)具有良好的重現(xiàn)性;從而提高高溫電阻爐熱處理成品的合格率。
 
  高溫電阻爐的溫度測量是一個復(fù)雜的過程,測溫環(huán)是根據(jù)整個燒成過程的積熱,即輻射熱、導(dǎo)熱、對流熱和不同保溫時間的綜合作用而設(shè)計的。它不僅能測量被燒制品的高溫度,而且能真實地反映制品在高溫電爐加熱過程中的受熱狀態(tài),可以說測溫環(huán)在高溫電阻爐的溫度測量中起著重要的作用。



    實驗室箱式電阻爐采用優(yōu)質(zhì)原料、進(jìn)口核心部件、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的檢測生產(chǎn)的箱式電阻爐。其各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平??蓮V泛應(yīng)用于科研、教學(xué)、工礦企業(yè)中的實驗室作熱處理、熔解、燒結(jié)、灰化,煤灰熔融性的測定等。

 


    參數(shù)


    1、爐膛尺寸:300X150X120


    2、爐膛容積:5.4L


    3、設(shè)計溫度:1600℃


    4、控制儀表:PLC控制系統(tǒng)。


    5、控溫精度:±1℃


    6、升溫速度:≤40℃/min;≤15/min


    7、加熱元件:1700系列U形硅鉬棒。


    8、電壓50HZ:-380V


    9、額定功率:8KW


    10、變壓器功率:10KW


    11、爐體:冷軋鋼板焊接成型,雙層。


    特點:


    雙層機(jī)殼設(shè)計,先進(jìn)的中空隔熱技術(shù)。爐殼表面溫度遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。


    隔熱保溫層全部選用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維板,節(jié)能效果好,可大大改善工作環(huán)境。


    大功率變壓器鐵芯選用進(jìn)口硅鋼片,效率高、節(jié)能、噪聲小。


    獨立的超溫斷電保護(hù)及多項安全防護(hù)措施確保操作人員安全。


    控制系統(tǒng)選用PLC控制平臺,程序控制,操控方便。


    實驗室箱式電阻爐的主要用途


    實驗室箱式電阻爐主要是實驗室做小型實驗,物料燒結(jié)、退火、灰化、回火的專業(yè)設(shè)備。實驗室箱式電阻爐也廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。加熱過程均勻。





  【儀器網(wǎng) 維修保養(yǎng)】該儀器是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐 。
 
  電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。
 
  修理維護(hù)
 
  1.整體筑爐
 
  普通熱處理電阻爐整體筑爐時,磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應(yīng)留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。
 
  對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕,采用澆筑法解決爐體漏鹽;針對電動機(jī)易腐蝕,將爐體澆筑成兩體,即電極單獨澆筑成一個階梯形的塊,電極腐蝕后,只拆除需更換電極部分。
 
  2.磚砌爐方式
 
  (1)采取針對性修理,注意較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死,這樣局部損壞時不用扒爐整體重砌,可對以上幾部分單獨修理。
 
  如爐子拱腳不一定要支在側(cè)墻上,可支在爐子兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)的拱腳梁上,使?fàn)t墻不受拱頂?shù)牧?,對爐墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹,要留有空隙。砌拱頂磚時,從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。拱頂鎖磚不得砍削,鎖磚應(yīng)準(zhǔn)確地按拱頂?shù)闹行木€進(jìn)行分布。
 
  (2)對爐體外露、溫度有急劇變化和活動的部分,如爐門、爐門拱等,應(yīng)采取以下方法:砌爐時兌高模數(shù)水玻璃,增加燒結(jié)后的爐門、爐口整體性,并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時,將爐門平放在地面,從兩端向中間砌,后面一層磚"擠"進(jìn)去。
 
  如果爐墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑時,當(dāng)墻的每一種磚單獨砌,則猶如一組單墻。經(jīng)過多次加熱和冷卻,不同種磚砌的爐墻易分離。為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性,采取每隔5~8層,在砌磚層高度相同重合的地方,內(nèi)外墻互相拉固的砌筑法,即將耐火磚的一半插入另一磚層中,或用金屬錨固件固定。
 
  設(shè)計爐襯時,爐襯的每層爐絲擱磚應(yīng)"嵌"在爐襯墻中,不要壓死。在擱磚斷裂時,可換擱磚。底層的爐絲高鋁擱磚爐底直接砌成一體,不懸空。
 
  (3)砌體要求錯縫砌筑、泥漿飽滿、橫平豎直,砌體砌好以后不能有內(nèi)外串通氣體。砌磚必須跟著準(zhǔn)線走,俗語"上跟線,下跟楞,左右相跟要對平",不要"游頂走縫"。砌在墻上的磚必須放平,且磚縫不能一邊厚、一邊薄產(chǎn)生傾斜。半磚厚的墻完全用順磚砌筑;一磚厚的墻用頂順磚砌筑;一磚半厚的墻用一列頂砌、一列順砌的磚來砌筑;兩磚厚的墻采用一層是由兩列順磚的磚和他們中間的一列頂磚,另一層由兩列頂磚砌筑。在砌的過程中,要經(jīng)常檢查砌磚層的水平,全面檢查砌墻的垂直和平整。
 
  (4)磚縫是砌體薄弱的地方,其位置應(yīng)避開砌體的受力部位、隔熱磚層和爐子骨架。磚縫以耐火泥漿填滿,干砌時以耐火粉料填滿,使耐火砌體成為一個整體。膨脹縫不能貫通砌體,不能開啟式管式電阻爐有冒火、漏氣等現(xiàn)象,要上下左右錯開留設(shè)。膨脹縫處塞耐火纖維、石棉制品等,不要掉入泥漿、碎磚等雜物。砌體內(nèi)有金屬構(gòu)件時,要在金屬構(gòu)件和砌體之問留出膨脹縫。
 
  (5)引出棒用耐火管必須對正爐殼上的孔,如果孔的中心高度不對,一般可適量磨去支撐爐絲擱磚的粘土磚下部。爐絲擱磚采用高鋁材質(zhì),高鋁磚 Fe2O3<1.5%。氧化鐵在450~550℃時,是促進(jìn)氣氛中一氧化碳析出炭黑反應(yīng)的催化劑。碳黑沉積在磚中后使其體積脹大,從而導(dǎo)致砌體的強(qiáng)度下降和早期破壞。
 
  輕質(zhì)耐火磚的使用溫度要低于該磚燒結(jié)溫度70~100℃,以免產(chǎn)生大的重?zé)湛s而引起磚縫裂開和磚的破裂。對于爐底和拱基等承受較大負(fù)荷的部分,要用耐火粘土磚砌。箱式爐爐門口磚因工件進(jìn)出易損壞,底層磚可用重質(zhì)高鋁磚。
 
  3.砌爐時其他注意事項
 
  (1)環(huán)境溫度方面嚴(yán)格按照《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)要求。對關(guān)鍵之處可預(yù)砌,檢驗各項技術(shù)參數(shù),在合適后再正式砌。
 
  (2)對局部進(jìn)行的針對性修理時,拆除要保證砌體不修理部分的完整和不松動,消除砌體倒塌,或個別磚塊掉落的可能。
 
  爐內(nèi)拆修部分澆水時,可用細(xì)水噴濺,要避免使水積存在爐內(nèi)和流到不需進(jìn)行修理的部位;留用的舊砌體要找平、找齊;如有階梯形凸臺,要認(rèn)真清理干凈;要注意新舊砌體間的結(jié)合,當(dāng)舊泥漿粘接牢固,不易除去,在咬砌階梯形磚體時必須使用稀泥漿;對于低洼不平的地方,可用帶碎磚的濃稠泥漿填堵。
 
  拔取斷裂擱磚時,不能直接拔取已經(jīng)斷頭的擱磚,首先拔取斷頭附近完好的一塊擱磚,左右搖晃,輕輕取出,后面再取斷頭擱磚。不能用硬物強(qiáng)敲硬取,以免爐襯產(chǎn)生裂縫。修換耐火管時,首先拆除絕緣體,取走引出棒,然后用專門的鉤子輕輕敲擊管子,使其松動,插入管子末端,將其鉤出。注意別弄碎硅藻土磚。
 
  在砌墻過程中,如有停歇或砌磚有暫時性的阻障時,不要留垂直的插口,要將砌層砌成階梯形的退臺或探出形的錯臺。砌好的墻不能用砸磚調(diào)整的方法,墻有較大偏差,應(yīng)拆掉重砌??炒u要砍得整齊準(zhǔn)確,泥漿要隨拌隨用。
 
  (3)砌時要注意選磚。對將要砌在同一層的磚進(jìn)行挑選,要盡量選擇外形尺寸相同的磚(國標(biāo)規(guī)定一級磚的質(zhì)量要求允許磚的尺寸偏差是±2mm)。要檢查磚面,觀察外形、顏色,檢查尺寸公差、扭曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蝕及裂紋等,其表面必須平滑、不應(yīng)有裂紋、渣蝕和玻璃化,沒有缺棱掉角,其斷而組織必須均勻一致,不應(yīng)有大的雜物,不允許有孔隙、裂紋和層狀組織,各熟料顆粒不應(yīng)脫落和破裂,不能受潮。把燒結(jié)良好、無缺陷的磚塊,擺在正手端面,砌在爐膛里面。缺棱掉角的或經(jīng)過加工的磚面,不能砌于爐膛直接與火焰、鋼液或爐渣接觸的地方(不應(yīng)朝向爐膛或是與爐氣接觸的地方),以及承受重力的部位。
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