本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件是GB/T31211《無損檢測超聲導(dǎo)波檢測》的第2部分。GB/T31211已經(jīng)發(fā)布了以下2個部分：

——第1部分：總則；

——第2部分：磁致伸縮法。

本文件代替GB/T28704-2012《無損檢測磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測方法》，與GB/T28704-2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

a）更改了部分術(shù)語和定義（見第3章，2012年版的第3章）；

b)更改了檢測原理(見第4章，2012年版的第4章）；

c）更改了安全要求（見第5章，2012年版的第5章）；

d）更改了人員要求（見第6章，2012年版的第7章）；

e)更改了通用檢測工藝規(guī)程(見第7章，2012年版的第5章）；

f）增加了靜態(tài)式導(dǎo)波檢測設(shè)備和動態(tài)掃查成像式導(dǎo)波檢測設(shè)備兩個分類（見8.1、8.3、8.4）；

g）更改了檢測設(shè)備功能要求（見8.2，2012年版的8.1）；

h）更改了標準試樣，分別按設(shè)備分類規(guī)定標準試樣（見8.3.4、8.4.4，2012年版的8.4.1）；

i）更改了對比試樣（見8.5，2012年版的8.4.2）；

j）增加了器材（見8.6）；

k）更改了檢測設(shè)備的維護和核查（見8.7，2012年版的8.6）；

l）更改了檢測前的準備（見9.1，2012年版的9.1）；

m）增加了檢測實施（見9.6）；

n）更改了檢測結(jié)果評價和處理的內(nèi)容（見第10章，2012年版的第10章）；

o）刪除了被檢結(jié)果的驗證（見2012年版的第11章）；

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。

本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由全國無損檢測標準化技術(shù)委員會（SAC/TC56）提出并歸口。

本文件起草單位：中國特種設(shè)備檢測研究院、華中科技大學(xué)、柳州歐維姆機械股份有限公司、上海材料研究所有限公司、浙江大學(xué)、廣州市開博橋梁工程有限公司、天津大學(xué)、杭州浙達精益機電技術(shù)股份有限公司、中特檢云智安全科技（嘉興）有限公司、山東科捷工程檢測有限公司、安徽華夏高科技開發(fā)有限責任公司。

本文件主要起草人：沈功田、武新軍、鄒易清、丁杰、鄭陽、胡斌、唐志峰、李素軍、張君嬌、李光海、吳占穩(wěn)、段淑玉、林陽子、劉洋、段元鋒、張鵬飛、陳會明、蔣立軍、梁玉梅、李寰。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2012年首次發(fā)布為GB/T28704-2012；

——本次為第一次修訂，文件編號變更為GB/T31211.2—2024。

超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)作為無損檢測的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、海洋工程、交通等領(lǐng)域的管道、軌道、板殼等波導(dǎo)類結(jié)構(gòu)內(nèi)外缺陷的檢測，在帶包覆層和隱蔽遮擋等結(jié)構(gòu)不可達區(qū)域檢測中具有突出優(yōu)勢，且單次檢測距離長、工作效率高，為保障設(shè)備安全運行提供重要技術(shù)手段。

超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)包含磁致伸縮、壓電超聲、電磁超聲、激光超聲等多種方法。建立超聲導(dǎo)波檢測的總則，有利于超聲導(dǎo)波各具體檢測方法的規(guī)范開展。GB/T31211擬由兩個部分構(gòu)成。

——第1部分：總則。目的在于規(guī)定超聲導(dǎo)波對管材、棒材、板材、線材、型材等橫截面幾何形狀規(guī)則的結(jié)構(gòu)件進行檢測的總體要求。

——第2部分：磁致伸縮法。目的在于規(guī)定用于快速發(fā)現(xiàn)構(gòu)件中存在截面損失的磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測方法。

本文件是GB/T31211的第2部分，對磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測方法的具體技術(shù)要求進行規(guī)范。本次對GB/T28704-2012進行修訂，建立GB/T31211超聲導(dǎo)波檢測標準體系，明確了磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測的技術(shù)要求，在進行磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測時發(fā)揮其技術(shù)支撐作用，更好地促進磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)推廣應(yīng)用。

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