本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》，與GB/T232-2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：
——更改了圖3（見圖3，2010年版的圖3）；
——增加了試樣平面應(yīng)變條件要求(見7.3）；
——更改了鍛材、鑄材和半成品的試樣要求（見7.5，2010年版的6.5）；
——更改了部分符號和說明，增加了洛德（Lode)角參數(shù)9、應(yīng)力三軸度n和支輥半徑R(見表1，2010年版的表1）；
——增加了描述平面應(yīng)變條件下的彎曲試驗（見附錄A)。
本文件修改采用ISO7438：2020《金屬材料彎曲試驗》。
本文件與ISO7438：2020相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整：
——ISO7438：2020的8.3分為8,3和8.4，ISO7438：2020的8.4順延為8.5：
——調(diào)換了附錄A和附錄B的順序。
本文件與ISO7438：2020的技術(shù)差異及其原因如下：
——增加了可使用符合彎曲試驗原理的其他彎曲裝置(見6.5)，保留了翻板式彎曲裝置等，以符合我國國情；
——增加了規(guī)范性引用文件GB/T2975（見7.1），確保標(biāo)準(zhǔn)的可操作性；
——將“內(nèi)側(cè)半徑”更改為“壓頭直徑”（見9.2)，更具可操作性；
——將“p的平方根”更改為“可值”（見A.2)，保持與前一句內(nèi)容一致。
本文件做了下列編輯性改動：
——將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《金屬材料彎曲試驗方法》；
——增加了圖5的提及[見8.2a)]。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC183）歸口。
本文件起草單位：首鋼集團(tuán)有限公司、浙江金洲管道工業(yè)有限公司、日照市質(zhì)量檢驗檢測研究院[國家碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心(山東）]、銅陵市富鑫鋼鐵有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、江蘇澄信檢驗檢測認(rèn)證股份有限公司、寧夏建龍?zhí)劁撚邢薰?、?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司、建龍西林鋼鐵有限公司、山東鑫大地控股集團(tuán)有限公司、浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院、深圳三思縱橫科技股份有限公司、吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司、山東省特種設(shè)備檢驗研究院集團(tuán)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、武漢泛洲中越合金有限公司。
本文件主要起草人：邱字、楊偉芳、鹿憲寶、丁剛、鄺永海、鄒凡球、甘美露、汪世峰、馬越、徐維利、付崇建、程東岳、劉杰、趙俊卿、姚小靜、董莉、姚聯(lián)、張清水、倪國良、崔磊、侯慧寧、張興、蘇贊、王書強(qiáng)、王彬、王尚坤、孫大勇、劉仲強(qiáng)、張海華、王春茂、李秋寒、張琦、牟雪萍、張強(qiáng)、周志超、吳朝暉、王偉。
本文件于1963年首次發(fā)布，1982年第一次修訂，1988年第二次修訂，1999年第三次修訂，2010年第四次修訂，本次為第五次修訂。
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