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DB37/T 4719-2024 無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料單軸壓縮動(dòng)態(tài)彈性模量試驗(yàn)方法按照《關(guān)于組織開(kāi)展2024年度檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī) [詳細(xì)]
溫馨提示:山東省質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)新舊資質(zhì)過(guò)渡 [詳細(xì)]
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本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。
本文件由山東省交通運(yùn)輸廳提出并組織實(shí)施。
本文件由山東省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
1.范圍
本文件規(guī)定了無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料單軸壓縮動(dòng)態(tài)彈性模量的試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)步驟、數(shù)據(jù)整理、報(bào)告編寫(xiě)等內(nèi)容。本文件適用于道路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料單軸壓縮動(dòng)態(tài)彈性模量的試驗(yàn),所測(cè)得的動(dòng)態(tài)彈性模量可用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料設(shè)計(jì)、性能評(píng)價(jià),及其半剛性基層瀝青路面設(shè)計(jì)與分析的參數(shù)。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中:注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
JTG3441公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程
3.術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1單軸壓縮動(dòng)態(tài)彈性模量 uniaxial compressive dynamic elastic modulus
動(dòng)態(tài)脈沖荷載作用下圓柱形試件在線彈性狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變之比。
4.試驗(yàn)準(zhǔn)備
4.1儀器設(shè)備及要求
4.1.1材料試驗(yàn)機(jī):施加偏移正弦波或半正矢波形式荷載的加載設(shè)備,施加荷載的頻率在0.1Hz~25Hz之間,最大應(yīng)力水平為6500kPa,加載分辨率不大于5N。
4.1.2環(huán)境箱:控溫范圍為-10℃~60℃,控溫精度為±0.5℃,控制濕度范圍為20%~100%,容量至少能存放3個(gè)試件。
4.1.3加載板:宜采用硬質(zhì)鋼板或經(jīng)處理過(guò)的高強(qiáng)度鋁板,直徑不小于試件直徑。
4.1.4數(shù)據(jù)測(cè)量及采集系統(tǒng):能測(cè)量并記錄試件在每個(gè)加載循環(huán)中所承受的軸向荷載和產(chǎn)生的軸向變形。荷載傳感器所需最小量程為0kN~25kN,分辨率不大于5N,誤差不大于1%:位移傳感器可采用線性可變差動(dòng)位移傳感器或其他合適的設(shè)備,具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,其量程應(yīng)大于1mm,分辨率不大于0.2um,誤差不大于2.5um。
4.1.5電動(dòng)擊實(shí)儀:套筒直徑為152mm、高度為170mm。
4.1.6鉆機(jī):鉆頭直徑為100mm、50mm或38mm,鉆機(jī)固定且鉆頭與地面垂直。
4.1.7切割機(jī):宜采用雙面鋸,單面鋸精度應(yīng)達(dá)到0.1mm。
4.1.8卡尺:量程300mm,精度0.05mm。
4.2試件準(zhǔn)備
4.2.1本文件采用直徑為100mm、50mm、38mm,高為150mm的試件,可室內(nèi)成型或現(xiàn)場(chǎng)鉆取。
4.2.2室內(nèi)成型試件時(shí),按照J(rèn)TG3441中TO843成型,并按照J(rèn)TG3441中TO845養(yǎng)生。
4.2.3現(xiàn)場(chǎng)鉆取試件時(shí),采用切割機(jī)切除所取試件兩端,保證試件高度為150mm土2.5mm。
4.2.4樣本量不宜少于9個(gè)。
5.試驗(yàn)方法與步驟
5.1將試件浸水24h后取出,擦干試件表面的水,在試件頂面撒少量0.2mm~0.5mm的細(xì)砂后,手壓加載板在試件頂面邊加載邊旋轉(zhuǎn),使細(xì)砂填補(bǔ)表面微觀的不平整處,并使多余的砂流出,以增加頂板與試件的接觸面積。
5.2將試件放置在試驗(yàn)加載架的加載板中心位置,應(yīng)注意使試件中心與加載架的中心對(duì)齊,加載過(guò)程中頂部加載板上的球座應(yīng)能正常工作,使頂部加載板與試件均勻接觸。
5.3按圖1所示將位移傳感器安置于試件側(cè)面中部,使其與試件端面垂直,沿圓周等間距安放3個(gè)(即每2個(gè)相距120°)。調(diào)節(jié)位移傳感器,使其測(cè)量范圍可以測(cè)量試件中部的壓縮變形。