本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB/T6803—2008《鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法》，與GB/T6803-2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——更改了試驗(yàn)原理（見第4章，2008年版的第3章）；

——更改了落錘試驗(yàn)的屈服強(qiáng)度范圍和沖擊能量范圍（見表3，2008年版的表3)；

——增加了試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)的要求(見6.7)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC183）歸口。

本文件起草單位：合肥通用機(jī)械研究院有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司、江蘇澄信檢驗(yàn)檢測認(rèn)證股份有限公司、深圳三思縱橫科技股份有限公司、二重(德陽)重型裝備有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。

本文件主要起草人：章小滸、陸戴丁、戚曉光、孫嘉欣、甘美露、梁廷峰、管紅亮、董莉、陳勇、張明、饒立文、張強(qiáng)、侯慧寧、柯楊、王書強(qiáng)。

本文件于1986年首次發(fā)布，2008年第一次修訂，本次為第二次修訂。

1.范圍

本文件規(guī)定了鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法的原理、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)結(jié)果評定和試驗(yàn)報(bào)告。本文件適用于測定厚度不小于12mm的鐵素體鋼產(chǎn)品(包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼)的無塑性轉(zhuǎn)變溫度。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T984堆焊焊條

GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

JJF1445落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范

3.術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1鐵素體鋼 ferritic steel所有的a-Fe鋼。

注：包括馬氏體、珠光體、貝氏體等非奧氏體鋼。

3.2無塑性轉(zhuǎn)變（NDT)溫度 nil-ductility transition(NDT)temperature

按照本方法的規(guī)定進(jìn)行落錘試驗(yàn)時(shí)，試樣斷裂時(shí)的最高溫度。

4.原理

將給定鐵素體鋼材料的一組試樣中的每一個(gè)試樣分別在選定的溫度下施加單一的落錘沖擊載荷，使試樣產(chǎn)生一個(gè)固定的撓度，測定試樣斷裂時(shí)的最高溫度，即無塑性轉(zhuǎn)變（NDT)溫度。

5.試樣

5.1 試樣的取樣部位和方向

5.1.1在鋼板或型材上取樣時(shí)，取樣部位和方向應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定；如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照GB/T2975的規(guī)定，鋼板樣坯的切取方向宜取橫向。除非另有規(guī)定，落錘試樣的樣坯應(yīng)取自其他力學(xué)性能試樣的附近位置。

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