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DB 61/T 1772-2023 隧道防水板焊接密實(shí)性檢測規(guī)程點(diǎn)擊右側(cè)免費(fèi)下載PDF完整版標(biāo)準(zhǔn)文件:點(diǎn)我下載.pdf
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。
本文件起草單位:陜西省鐵路投資(集團(tuán))有限公司、長安大學(xué)、陜西鐵投工程檢測科技有限公司。
本文件主要起草人:李新龍、侯廣偉、王暉、閆海奇、李睿、王志超、賴金星、黃炯力、陳樹恒。
本文件由陜西省鐵路投資(集團(tuán))有限公司負(fù)責(zé)解釋。本文件為首次發(fā)布。
聯(lián)系信息如下:
單位:陜西省鐵路投資(集團(tuán))有限公司
電話:029-89801135
地址:陜西省西安市長安區(qū)東長安街420號
郵編:710199。
1.范圍
本文件規(guī)定了隧道防水板焊接密實(shí)性檢測的一般規(guī)定、焊縫密實(shí)性檢測、焊疤密實(shí)性檢測、報(bào)告與記錄等內(nèi)容。
本文件適用于隧道防水板焊接密實(shí)性檢測,其他工程防水板焊接密實(shí)性檢測可參照使用。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
JJF(陜)024隧道防水板氣密性檢測儀校準(zhǔn)規(guī)范
3.術(shù)語和定義
3.1密實(shí)性 tightness
防水板焊接的密封程度。
3.2焊縫 welded seam
在防水板搭接界面上形成的中間留有空腔、兩邊焊接在一起的接縫。
3.3焊疤 welded scar息服防水板覆蓋焊接而形成的疤痕。
4一般規(guī)定
4.1 防水板焊接密實(shí)性檢測分為焊縫密實(shí)性檢測和焊疤密實(shí)性檢測。
4.2檢測前應(yīng)對防水板焊接質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查。
4.3檢測設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行校準(zhǔn),保持狀態(tài)良好,技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本文件要求。
4.4防水板焊接密實(shí)性檢測宜在防水板焊接完成并冷卻后或下道工序施工前進(jìn)行。
4.5焊疤檢測前表面應(yīng)干凈,無污染。
4.6檢測前應(yīng)做好危險(xiǎn)源辨識,并制定安全應(yīng)對措施。
5.焊縫密實(shí)性檢測
5.1檢測儀器
5.1.1充氣筒(泵)式檢測儀
由充氣筒(泵)、壓力表、導(dǎo)壓管、檢測針和秒表等組成,檢測儀器應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)最大量程應(yīng)不小于檢測標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍;
b)壓力表準(zhǔn)確度等級應(yīng)不低于2.5級;
c)壓力表的分度值應(yīng)不大于0.02MPa。
5.1.2充氣充液式檢測儀由微型氣泵、儲(chǔ)氣儲(chǔ)液系統(tǒng)、微型打印機(jī)、應(yīng)力傳感器、電子控制系統(tǒng)和檢測針等組成,檢查設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)最大量程應(yīng)不小于檢測標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍;
b)應(yīng)具備勻速加壓與穩(wěn)壓補(bǔ)償功能;
c)示值誤差應(yīng)不大于±0.5%FS,分辨率應(yīng)不大于0.005MPa;
d)應(yīng)具備檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和檢測結(jié)果判定功能。
5.2檢測步驟
5.2.1充氣法
5.2.1.1選定擬檢測焊縫,確定其里程樁號和斷面位置;
5.2.1.2用夾具夾緊擬檢焊縫的兩端;
5.2.1.3將檢測針頭插入擬檢測的焊縫內(nèi);
5.2.1.4用充氣筒(泵)進(jìn)行充氣,壓力表讀數(shù)達(dá)到0.250MPa時(shí)停止充氣;
5.2.1.5記錄起始時(shí)間,持續(xù)15min記錄壓強(qiáng)值。
5.2.2充氣充液法
5.2.3打開設(shè)備電源進(jìn)行檢查,控制面板功能鍵、指示燈、顯示器應(yīng)正常;
5.2.4儲(chǔ)液罐的儲(chǔ)液量應(yīng)滿足檢測要求;
5.2.5選定擬檢測焊縫,確定其里程樁號和斷面位置,輸入檢測項(xiàng)目信息;
5.2.6用夾具夾緊擬檢焊縫的兩端;
5.2.7將檢測針頭插入擬檢測的焊縫內(nèi);
5.2.8在充氣狀態(tài)下,儀器啟動(dòng)運(yùn)行氣壓達(dá)到0.250MPa時(shí),進(jìn)入檢測狀態(tài);
5.2.9持壓15min,儀器自動(dòng)讀取、處理檢測數(shù)據(jù),打印檢測記錄;
5.2.10在充氣狀態(tài)下,儀器運(yùn)行氣壓未達(dá)到0.250MPa,則焊縫焊接質(zhì)量不合格,打印檢測記錄;
5.2.11檢測工作完成,關(guān)閉電源,檢測結(jié)束。
5.3結(jié)果判定
5.3.1充氣法、充氣充液法檢測時(shí),壓強(qiáng)值下降幅度小于等于10%,判定焊縫質(zhì)量合格;壓強(qiáng)值下降幅度大于10%,則判定為不合格。