本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T17601-2008《耐火材料耐硫酸侵蝕試驗方法》，與GB/T17601-2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：
a）更改了適用范圍，將耐火制品改為耐火材料（見第1章，2008年版的第1章）；
b）增加了“術(shù)語和定義”一章（見第3章）；
c）增加了孔徑為0.50mm、0.25mm的試驗篩、水浴鍋（見4.2、4.8）；
d）增加了硫酸（質(zhì)量分數(shù)10%、40%）、硝酸（質(zhì)量分數(shù)10%）、鹽酸（質(zhì)量分數(shù)10%）（見5.2、5.4、5.5);
e)增加了不定形耐火材料取樣規(guī)定和0.25mm~0.5mm顆粒料、抗折試樣的制備方法（見6.1、6.2);
f)更改了試驗結(jié)果的表示，增加了耐酸度的計算方法(見7.3，2008年版的第8章）；
g）增加了方法2(定形耐火制品耐混合酸侵蝕試驗方法）（見第8章)；
h)增加了方法3(不定形耐火材料耐硫酸侵蝕試驗方法）(見第9章）；
i)增加了樣品種類、牌號、批號等，試樣成型和預處理條件，記錄外觀異常情況(方法3)，與本文件的偏離，試驗中的任何異常情況，試驗人員(見第10章）。
本文件修改采用ISO8890：1988《致密定形耐火制品耐硫酸侵蝕試驗方法》。本文件與ISO8890：1988相比，在結(jié)構(gòu)上有較大調(diào)整。兩個文件之間的結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表見附錄A。
本文件與ISO8890：1988相比，存在較多技術(shù)差異，在所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂直單線（|)進行了標示。這些技術(shù)差異及其原因一覽表見附錄B。
本文件做了下列編輯性改動：
——為與現(xiàn)有標準協(xié)調(diào)，將標準名稱改為《耐火材料耐酸性試驗方法》；
——增加了附錄A（資料性）“本文件與ISO8890：1988結(jié)構(gòu)編號對照”；
——增加了附錄B（資料性）“本文件與ISO8890：1988技術(shù)差異及其原因”。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。
本文件由全國耐火材料標準化技術(shù)委員會（SAC/TC193）提出并歸口。
本文件起草單位：中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司、洛陽安耐克科技股份有限公司、河南熔金新材料有限公司、淄博市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院、長興興鷹新型耐火建材有限公司。
本文件主要起草人：丁俊杰、曹海潔、趙維平、徐曉瑩、李富朝、山國強、任池喜、章藝、尹坤寶、王常偉、王建國、雷小雨、楊亞林、張青、徐光雷、許高。
本文件于1998年首次發(fā)布，2008年第一次修訂，本次為第二次修訂。
1.范圍
本文件描述了耐火材料耐酸性試驗方法，包括儀器、設(shè)備、試劑、樣品制備、試驗方法、結(jié)果計算和試驗報告。
本文件適用于耐火材料的耐硫酸、耐混合酸侵蝕試驗。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的更改單)適用于本文件。
GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取樣（GB/T4513.2-2017,ISO1927-2：2012,IDT）
GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：試樣制備和預處理（GB/T4513.5-2017,ISO1927-5：2012,MOD)
GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分：物理性能的測定（GB/T4513.6-2017，ISO1927-6：2012,MOD)
GB/T6005試驗篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸（GB/T6005—2008,ISO 565:1990,MOD)
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T10325定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則（GB/T10325-2012，ISO5022：1979，NEQ）GB/T 18930 耐火材料術(shù)語（GB/T 18930-2020，ISO 836：2001，MOD）
3.術(shù)語和定義
GB/T 18930界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1耐酸度 pencentage of acid resistance
449717568
7