本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB/T5989-2008《耐火材料荷重軟化溫度試驗方法示差升溫法》，與GB/T5989-2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：
a）更改了范圍（見第1章，2008年版的第1章）；
b）刪除了測量裝置在實驗爐上部的表述內(nèi)容和圖3（見2008年版的5.1.1、5.2、5.3.3）；
c）更改了對熱電偶的規(guī)定（見5.4.2，2008年版的5.4.2）；
d）更改了游標(biāo)卡尺的分度值（見5.5，2008年版的5.5）；
e）增加了試樣的取樣和制備內(nèi)容（見6.1、6.2）；
f） 更改了結(jié)果表示的描述（見8.2、8.4、8.5，2008年版的8.2、8.4、8.5）；
g）刪除了“試樣在原磚上的取樣部位和方向”中的“方向”[見2008年版的第9章c）]。
本文件修改采用ISO1893：2007《耐火制品荷重軟化溫度試驗方法示差升溫法》。
本文件與ISO1893：2007相比，在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，兩個文件之間的結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表見附錄A。
本文件與ISO1893：2007相比，存在較多技術(shù)差異，在所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂直單線(|)進行了標(biāo)示，這些技術(shù)差異及其原因一覽表見附錄B。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。
本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由全國耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC193)提出并歸口。
本文件起草單位：中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司、中冶武漢冶金建筑研究院有限公司、山西盂縣西小坪耐火材料有限公司、浙江宏豐爐料有限公司、浙江金匯華特種耐火材料有限公司、浙江科特高溫新材料有限公司。
本文件主要起草人：章藝、楊金松、程水明、秦銀軍、周永、沈軍華、朱雪峰、丁俊杰、夏昌勇、郭騰飛、敖平、鄧駱鵬、王玉兵、王曉利、林堅、劉勇、劉克。本文件于1985年首次發(fā)布；1998年第一次修訂；2008年第二次修訂；本次為第三次修訂。
1.范圍
本文件描述了示差升溫法測定致密定形耐火制品和定形隔熱制品荷重軟化溫度試驗方法的原理、設(shè)備、試樣、試驗步驟、結(jié)果計算及試驗報告。
本文件適用于致密定形耐火制品和定形隔熱制品示差升溫法荷重軟化溫度的測定。
本試驗最高溫度能進行到1700℃。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1214.2游標(biāo)類卡尺游標(biāo)卡尺
GB/T7321定形耐火制品試樣制備方法
GB/T10325定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則（GB/T10325-2012，ISO5022：1979，NEQ）
GB/T16839.1熱電偶第1部分：電動勢規(guī)范和允差（GB/T16839.1-2018，IEC60584-1：2013,IDT)GB/T18930 耐火材料術(shù)語（GB/T18930-2020,ISO836:2001,MOD）
3.術(shù)語和定義
GB/T 18930界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4.原理試樣
在規(guī)定的恒定荷載和升溫速率下加熱，測定升溫過程中試樣的形變，直到其產(chǎn)生規(guī)定的壓縮形變，記錄在產(chǎn)生規(guī)定形變量時的溫度。
5.設(shè)備
5.1加荷裝置
5.1.1通則
加荷裝置應(yīng)能在整個試驗過程中沿加壓棒、試樣和支承棒的公共軸心線豎直施加壓力，加荷裝置的具體組成見5.1.2~5.1.4。
恒定荷載豎直向下施加于放置在固定支承棒上的試樣上面，試樣的形變由通過支承棒中心的測量裝置來測量。
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