一、坍落度試驗(yàn)(現(xiàn)場(chǎng))
1、濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。
2、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。
3、澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口，插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土并用刀抹平。
4、清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成。
5、從開(kāi)始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。
6、提起坍落度筒后，測(cè)量筒高與坍落后的混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。
7、坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。
8、觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打。此時(shí)，如果錐體下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。
9、保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來(lái)評(píng)定。坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如果坍落度提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。
10、混凝土拌合物坍落度以mm為單位，結(jié)果精確至5mm。
二、含氣量(現(xiàn)場(chǎng))
1、進(jìn)行混凝土拌合物含氣量測(cè)定時(shí)，先用濕布把容器和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入混凝土試樣進(jìn)行搗實(shí)。
2、搗實(shí)分機(jī)械振動(dòng)和手工插搗兩種形式，坍落度不大于70mm的混凝土宜用震動(dòng)臺(tái)振實(shí);大于70mm時(shí)宜用搗棒搗實(shí)。
3、用搗棒搗實(shí)時(shí)，將混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實(shí)后的高度約為容器高度的三分之一。每層用搗棒插搗25次。各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。每層搗完后可把搗棒墊在容器底部，將容器左右交替地顛擊地面各25次。
4、用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)時(shí)，一次將混凝土裝到高出容器，裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，振實(shí)過(guò)程如混凝土沉落低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添加混凝土。振動(dòng)至混凝土表面平整時(shí)，即停止振動(dòng)。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，其搗實(shí)方法應(yīng)根據(jù)施工時(shí)實(shí)際采用的搗實(shí)方法而定。
6、搗實(shí)完畢后應(yīng)立即用刮尺刮平，表面如有凹陷應(yīng)予以填平，然后用抹刀抹平，使表面光滑。然后在正對(duì)操作閥孔的混凝土表面貼一小片塑料薄膜，擦凈法蘭盤，放好縮封圈，加蓋擰緊螺栓。
7、關(guān)閉操作閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，用氣筒找氣，使室內(nèi)壓力略大于0.1Mpa，輕押表盤使指針?lè)€(wěn)定。打開(kāi)排氣閥，并用操作閥調(diào)整壓力，使壓力計(jì)的指針剛好指在0.1Mpa，處，然后關(guān)緊所有閥門。找開(kāi)操作閥，使室內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)入容器，待壓力計(jì)指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)讀表值。
8、打開(kāi)排氣閥，解除壓力，然后重復(fù)上述操作步驟，對(duì)已裝入容器的試樣再一次測(cè)讀表值。
9、以兩次測(cè)值平均值，按含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線查出相應(yīng)的含氣量。
10、如兩次測(cè)值相差大于0.2%，則應(yīng)進(jìn)行第三次測(cè)定。如三次測(cè)定結(jié)果與前兩次測(cè)定中最接近的值相差仍大于0.2%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。
11、混凝土拌合物含氣量=兩次含氣量測(cè)定的平均值-骨料含氣量
三、立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
1、試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，先將試件表面擦拭干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測(cè)量精確至1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)1mm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。
2、試件承壓面的不平度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm，承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±1o。
3、將試件安裝在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面與成型時(shí)的頂面垂直。試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡?；炷猎嚰脑囼?yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度為：混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，取每秒0.3～0.5Mpa;混凝土等級(jí)高于或等于C30時(shí)，取每秒0.5～0.8Mpa。當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。
4、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度fcc=P/A,其中P為破壞荷載，A為試件承壓面積。
5、計(jì)算精確至0.1Mpa,以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。若三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%，則把最大值或最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如有兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
6、取150×150×150mm試件的抗壓強(qiáng)度值為標(biāo)準(zhǔn)值，用其它尺寸試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對(duì)200×200×200mm試件為1.05，對(duì)100×100×100 mm試件為0.95。
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