壁厚千分尺具有球形測量面、圓柱形測量面、腰鼓形測量面或平測量面，適用于測量管材壁厚和其他異形零件壁厚的外徑千分尺。壁厚千分尺的檢驗方法如下：

一、相互作用

一般情況下用手感檢查相互作用，手感不得有明顯的軸向竄動和徑向擺動。如有異議時，可按下述方法檢驗。

1、用分辨力不小于0.001mm的杠桿指示表檢查軸向竄動，檢查時將杠桿指示表與測微螺桿測量面靠近中心處接觸，在測微螺桿上沿其軸向往返施加3N~5N的力，指示表顯示值的變化即為測微螺桿的軸向竄動量。

2、用分辨力不小于0.001mm的杠桿指示表檢查徑向擺動，檢查時將測微螺桿伸出尺架10mm，使杠桿指示表接觸測微螺桿直徑的端部，在測微螺桿上沿杠桿指示表測量方向往返施加2N~3N的力，指示表顯示值變化即為測微螺桿在該方向的徑向擺動量。徑向擺動的檢查應(yīng)在兩個相互垂直的方向進行，取兩次檢查所得的最大值為測微螺桿的徑向擺動量。

二、測量面的平面度

采用二級光學(xué)平晶檢驗時，應(yīng)調(diào)整光學(xué)平晶使測量面上的干涉帶或干涉環(huán)數(shù)目盡可能少，或使其產(chǎn)生封閉的干涉環(huán)，測量面不應(yīng)出現(xiàn)兩條以上的相同顏色的干涉環(huán)或干涉帶。

三、圓柱形測砧與測微螺桿測量面的平行度

Ⅲ型壁厚千分尺的測量面的平行度誤差用四支尺寸大于測量下限的1級針規(guī)檢驗，針規(guī)直徑之間的尺寸差近似于測微螺桿螺距的1/4。檢測時在距測量面上下邊緣1mm~2mm兩個位置，分別放入針規(guī)進行測量，得到每組2次讀數(shù)值差，取4個差值中的最大值作為測量面的平行度誤差。

四、測量面的硬度

可在該測量面上或距測量面1mm處檢驗。

五、尺架變形

1、I型壁厚千分尺將尺架測砧端固定，在尺架測微螺桿一端作用100N的力，然后分別觀察在施力和未施力條件下產(chǎn)生的示值，將二次示值之差按10N的比例換算，求出尺架變形量。

2、Ⅱ型、Ⅲ型壁厚千分尺將尺架測微螺桿端固定，在測砧一端作用100N的力，然后分別觀察在施力和未施力條件下所產(chǎn)生的示值，將二次示值之差按10N的比例換算，求出尺架變形量。

六、最大允許誤差

將壁厚千分尺緊固在夾具上，在兩測量面間放入一組2級精度量塊(尺寸系列見表1)進行檢驗。測出壁厚千分尺指示值與各量塊尺寸的偏差，連接各點偏差繪制成曲線，其最高點與最低點在縱坐標上的坐標之差的絕對值，即為壁厚千分尺的最大允許誤差。

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