一、芯樣端面補平操作

1、根據(jù)待補芯樣高度，調(diào)整上壓板高度:逆時針轉(zhuǎn)動手柄，放松抱柱，轉(zhuǎn)動手輪可使抱柱沿主軸上、下運動；

2、芯樣兩端均勻涂一層補平材料，墊上玻璃板，放在底板上，兩夾口之間，旋轉(zhuǎn)旋鈕，使兩夾口向中間運動，夾緊芯樣；

3、向下壓手柄 ，上壓板沿副軸向下運動，壓緊芯樣，保持(1~3)min，待補平材料壓密實。松開手柄 ，上壓板沿副軸向上，恢復(fù)原位；

4、旋轉(zhuǎn)旋鈕，使兩夾口向兩邊運動，松開芯樣，將芯樣及玻璃熱板一起從夾口內(nèi)取出，放在平穩(wěn)處養(yǎng)護。

二、鉆芯部位選擇

1、芯樣宜在構(gòu)件的下列部位鉆取；

2、構(gòu)件受力較小的部位；

3、混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位；

4、便于鉆芯機安放與操作的部位；

5、避開鋼筋、預(yù)埋件和管線的位置，采用鋼筋探測儀測試或局部剔鑿避開；

6、用鉆芯法和其他方法綜合測定強度時，鉆芯部位應(yīng)在其它方法的測區(qū)部位或在其測區(qū)附近；

7、相鄰芯樣間距不小于 500 mm。

三、芯樣直徑

1、芯樣直徑宜為 100 mm，為減少對結(jié)構(gòu)損傷，可鉆取小直徑芯樣。

2、芯樣直徑不應(yīng)小于70 mm且,不得小干混凝土中粗骨料最大粒徑的2倍。

四、鉆芯操作

1、鉆芯機就位并安放平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆芯機固定。固定的方法可根據(jù)鉆芯機構(gòu)造和施工現(xiàn)場的具體情況確定；

2、鉆芯機使用三相電動機時，未安裝鉆頭前應(yīng)先通電檢查主軸旗轉(zhuǎn)方向。靠轉(zhuǎn)方向正確時，方可安裝鉆頭；

3、鉆芯機主軸的旋轉(zhuǎn)軸線，宜調(diào)整到與被鉆芯的混凝土表面相垂直；

4、鉆取芯樣時，宜保持勻速鉆進，保證芯樣在(5~15)min 內(nèi)順利取出；

5、鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量，宜為(3~5)L/min；

6、芯樣應(yīng)及時進行標記，鉆取芯樣部位應(yīng)詳細記錄，檢查芯樣高度及質(zhì)量不能滿足要求時，則應(yīng)重新鉆取芯樣。

五、芯樣運輸保存

1、芯樣在搬運之前應(yīng)采用防震材料仔細包裝，以免碰壞。鉆芯現(xiàn)場的全部記錄應(yīng)與芯樣抗壓記錄一起存檔；

2、構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞應(yīng)及時進行修補，修補后應(yīng)達到原設(shè)計承載能力。

六、芯樣試件抗壓強度檢測

1、芯樣試件宜在與被檢測構(gòu)件混凝土濕度基本一致的條件下進行抗壓強度檢測；

2、芯樣試件以自然干燥狀態(tài)進行檢測時，應(yīng)根據(jù)端面加工方法確定自然干燥的時間:芯樣試件以潮濕狀態(tài)進行檢測時，應(yīng)在(15~25)℃的清水中浸泡(40~48)h，從水中取出后立即進行檢測；

3、芯樣試件的抗壓強度檢測應(yīng)按 GB/T 50081 中對立方體試塊抗壓強度檢測的規(guī)定進行。

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