一、主要用途
1、對鉆孔進行全孔壁高清成像、錄像，關(guān)鍵部位抓拍圖片鉆孔軌跡測量等；
2、測量鉆孔在空間的軌跡和鉆孔的實際深度；
3、觀測斷層裂隙產(chǎn)狀及發(fā)育情況；
4、觀測含水斷層、溶溝溶洞、含水層出水口位置等；
5、觀測和定量分析煤層等礦體走向、厚度、傾向、傾角，層內(nèi)夾矸及與頂板巖層的離層裂縫程度等；
6、從成像平面圖上量測地層或各種構(gòu)造的厚度、寬度、走向、傾向和傾角等；
7、區(qū)分礦體、巖體、煤層、夾矸、土層等各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)體；
8、煤礦頂板地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、工作面前方斷層構(gòu)造、上覆巖層導(dǎo)水裂隙帶等的探測；適合于各種形狀(如水平孔、垂直孔、傾斜孔等)和功能(如錨桿錨索孔、瓦斯抽放孔、抽排放水孔和地質(zhì)勘探孔等)的鉆孔檢測。
二、操作前準備
1、鉆孔準備
探測孔孔徑要大于探測頭直徑，一般不應(yīng)小于40mm；鉆孔應(yīng)保證合理掌握鉆進壓力，盡量保持平直，避免出現(xiàn)臺階孔；打孔后，用高壓氣或水將孔沖洗干凈，保證孔壁上沒有粉塵；清孔完成后，垂直孔要放置2小時以上，水平孔要放置半小時以上，待孔中水澄清或霧氣消失后再進行探測，以保證檢測效果。
2、人員配備
對于垂直孔的檢測，現(xiàn)場操作人員2人即可，一個人放線，一個人操作主機；對于水平孔的檢測，現(xiàn)場操作人員至少3人，分別為探頭操控人員1名，負責使用推桿將探頭慢速平穩(wěn)推入鉆孔；線纜操控人員1名，負責將電纜勻速通過深度編碼器；主機操控人員1名，負責操作主機。
3、設(shè)備連接
連接探頭：視頻電纜兩端分別固結(jié)了一個7芯防水插頭，插頭連接探頭，并將插頭緊固帽與探頭固定緊密；安裝滑輪計數(shù)器：將三角支架平穩(wěn)安置在孔口下方，將帶有測深滑輪的滑輪安裝在三角支架的固定座上，將探頭電纜安裝在滑輪上；連接主機：將連接探頭的7芯視頻電纜的另一端連接到主機的“信號”接口，用5芯連接線將測深滑輪接口與主機的“深度”接口連接起來。
4、設(shè)備自檢
將電纜接頭與探頭連接，探頭上的LED亮，說明探頭供電系統(tǒng)正常；將主機與線架連接，打開主機電源，進入主機界面，查看主機電壓、探頭電壓、主機可用存儲空間等信息。主機和探頭正常工作電壓為5.5V以上，電壓低于5.8V，應(yīng)立即充電。新電池充滿電后，主機和探頭電壓在6.9V左右，連續(xù)工作時間在6小時以上；在主機界面點擊“參數(shù)設(shè)置”，若主機能顯示羅盤三個參數(shù)P、R、H值，則說明儀器能檢測到羅盤信號，否則羅盤角度顯示位置無羅盤參數(shù)顯示。
5、垂直探頭羅盤安裝角度校核
將儀器參數(shù)設(shè)置的“安裝狀態(tài)”設(shè)為“垂直”。將校準板水平放置，將地質(zhì)羅盤放置在校準板的中心，調(diào)整校準板，使得十字叉的北方向N與地質(zhì)羅盤的北方向一致，固定校準板。
將探頭放置在校準板的中心，轉(zhuǎn)動探頭，使得儀器監(jiān)視窗口的十字叉與校準板上的十字叉重合，校準板的N方向位于監(jiān)視窗口的正上方，讀取此時的羅盤方位角H，此角度即為羅盤安裝角度偏差，輸入到參數(shù)設(shè)置的“角度偏差”位置。
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