互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被稱為第三次科技革命，不斷影響著各行各業(yè)的發(fā)展，當(dāng)然試驗檢測領(lǐng)域也不例外。而經(jīng)過研究互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在試驗檢測領(lǐng)域的落地實施不難發(fā)現(xiàn)，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正在深刻的影響著試驗檢測行業(yè)的發(fā)展，尤其是對鋼軌縫超聲檢測的影響較為突出。那么，鋼軌縫超聲檢測又是如何利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在發(fā)展的呢？
一、在常見的鋼軌焊縫超聲檢測現(xiàn)場感知層中的檢測現(xiàn)場由超聲檢測系統(tǒng)、攝像設(shè)備、移動電話等組成；網(wǎng)絡(luò)層由通訊網(wǎng)絡(luò)、WiFi等組成；信息處理層由服務(wù)器、云服務(wù)統(tǒng)一接口和第三方云服務(wù)系統(tǒng)等組成，應(yīng)用層包括云管理和專用軟件等功能模塊，這些功能模塊可以通過實踐不斷優(yōu)化，也可以根據(jù)不同時期或不同用戶的情況增加或減少。
二、諸多鋼軌焊縫檢測現(xiàn)場可以實現(xiàn)全程錄制，云平臺可將錄制場景實時傳輸?shù)皆贫?，在所有的服?wù)端，無論何時何地均可以直播檢測現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場與服務(wù)端的無縫對接，管理中心人員能夠通過直播發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題或安全隱患，及時糾正現(xiàn)場的非正規(guī)作業(yè)，保證作業(yè)質(zhì)量，確保人員和財產(chǎn)的安全，為鋼軌焊縫檢測現(xiàn)場的安全及質(zhì)量保證提供及時的專業(yè)管理和技術(shù)指導(dǎo)。
三、在鋼軌焊縫檢測項目的人員管理中，通常都是利用互聯(lián)網(wǎng)的云技術(shù)平臺對項目中參與人員進行組織管理，各成員之間在項目中各司其職，確?，F(xiàn)場檢測結(jié)果的及時反饋、分析和檢測結(jié)果的及時上傳。
由于常見的鋼軌有38，43，50，60，75五種類型，每種鋼軌焊縫需對軌頭、軌腰、軌底各部位分別進行檢測，檢測工藝一致，因此，通常檢測云平臺都會應(yīng)儲備有各種規(guī)格的檢測參數(shù)，檢測人員現(xiàn)場作業(yè)過程中，可通過云平臺隨時下載云端的軌型檢測參數(shù)文件。
項目管理員可通過云平臺建立檢測項目任務(wù)和進度，對檢測結(jié)果進行統(tǒng)計，實時匯總已檢測焊縫數(shù)量，并對檢測項目合格率進行計算，參與項目人員可隨時通過云平臺客戶端或手機端對項目進度進行瀏覽，及時跟進項目進展情況。
最后，通過對互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在各大鋼軌縫超聲檢測項目中的落地應(yīng)用可以發(fā)現(xiàn)，目前我國互聯(lián)網(wǎng)前沿科技和鋼軌縫超聲檢測項目的擁抱合作已取得了一些成效，今后應(yīng)通過更多的實踐，相信業(yè)界對互聯(lián)網(wǎng)前沿技術(shù)的認(rèn)識不斷加深，經(jīng)驗不斷積累，逐漸改變以往的管理模式，以更加優(yōu)質(zhì)、高效、快速地完成檢測。同時，積累和分析各種鋼軌的檢測數(shù)據(jù)，建立各種傷損與檢測數(shù)據(jù)對應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)庫，為智能分析檢測數(shù)據(jù)提供有力的依據(jù)，推動云檢測智能化的發(fā)展的前景一片大好。
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