超聲成孔分析軟件是為RSM-HGT超聲波成孔質(zhì)量檢測儀配備的成孔質(zhì)量分析程序。此程序在編程上強(qiáng)調(diào)了操作更靈活、界面更友好。假設(shè)有如下一檢測任務(wù)，從施工單位處得到如下信息：孔深88米，樁徑1.8米，采用RSM-HGT(D)對該孔進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測，其檢測過程如下。
一、準(zhǔn)備工作
1.檢查鉆頭是否已提出孔口，如鉆頭還在孔中，則不能進(jìn)行檢測。
2.鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)充分換漿，泥漿比重應(yīng)在1.2左右，現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)具備220伏電源或配套移動電源。
3.記錄好孔號，并將孔口架架設(shè)在孔口處。
4.將探頭對準(zhǔn)護(hù)筒中心。
5.每孔檢測前應(yīng)利用護(hù)筒直徑作為標(biāo)定距離標(biāo)定儀器系統(tǒng)。
注：一定要注意初始測試時(shí)，將探頭放入孔中至剛剛淹沒探頭處，在此處進(jìn)行預(yù)采樣，調(diào)整延遲和增益等儀器參數(shù)，以及根據(jù)信號讀取孔徑。調(diào)試完畢后再將探頭下放開始測試。
二、程序設(shè)置
打開采集軟件，點(diǎn)擊進(jìn)入設(shè)置界面，需要設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。根據(jù)施工單位提供的信息，對參數(shù)進(jìn)行設(shè)置：
1.檢測基本信息中的工程名稱，工程保存路徑，檢測單位，檢測人員按照實(shí)際情況輸入。
2.輸入與孔有關(guān)的孔號、孔深、孔徑、移距等。
3.儀器采樣參數(shù)，對于測樁，一般采用如下的設(shè)置即可：采用長度和采樣間隔應(yīng)該綜合考慮時(shí)間精度和采樣的總時(shí)間長度來設(shè)置，采樣長度可以選擇2048點(diǎn)，采樣間隔可以選擇2us。
4.對孔的參數(shù)，如孔號、孔深、孔徑進(jìn)行輸入。
5.將儀器的控制參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，一般選擇數(shù)字濾波。
6.注意如果測試方式為探頭從上往下檢測，則需勾選“下放時(shí)采集”。
7.點(diǎn)擊新存設(shè)置文件保存的路徑，此時(shí)應(yīng)該給定一個(gè)文件名，我們可以命名為：1#。點(diǎn)擊右上角的“確定”進(jìn)行確定，注意數(shù)據(jù)是保存在以工程名稱創(chuàng)立的文件夾中。
三、波形采集
1.回到主界面后，開始采樣，將探頭剛剛沒入孔口泥漿中，查看是否所有檢測剖面的設(shè)置合理，波形清晰。再開始拉動換能器連線，將換能器往上提升，直到顯示的深度為零時(shí)則停止采樣。
注：在測試開始時(shí)，應(yīng)該根據(jù)波形的大小調(diào)整好增益，增益確定之后，同時(shí)調(diào)整延時(shí)，使波形顯示在一個(gè)比較好的觀察位置，在以后的測試過程中應(yīng)該保持該參數(shù)不變。提升過程中應(yīng)該保持提升的速度不要太快，一般不應(yīng)該超過1m/s。當(dāng)由于提升過快，造成局部信號不好時(shí)，可以將探頭回放，再提升。在連續(xù)發(fā)射時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況在采樣中調(diào)整增益。測試過程中如需觀察波列或特定觀察某一個(gè)剖面的情況，可通過模式來選擇。
2.當(dāng)選擇保存命令時(shí)，則數(shù)據(jù)保存在開始設(shè)置的保存路徑下面。
注意：保存完成后請勿立即關(guān)閉儀器，以防數(shù)據(jù)丟失。
四、波形導(dǎo)出
波形采集完成后，可以將U盤插入到儀器USB接口中，點(diǎn)擊文件按鈕，選擇需要導(dǎo)出的工程或單個(gè)樁數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊導(dǎo)出，將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到U盤中。
五、波形分析
將數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X中之后，則可以采用分析軟件進(jìn)行分析，首先運(yùn)行RSM超聲成孔分析軟件。
六、波形讀取
點(diǎn)擊“打開”，讀取數(shù)據(jù)。
八、剖面選擇
可以點(diǎn)擊界面上的剖面號下拉框，選擇需要分析的剖面。
九、波形分析
在彩色灰度上點(diǎn)擊右鍵，可以手動描繪井壁線，設(shè)定時(shí)按住鼠標(biāo)右鍵，向下沿孔壁拉至孔底，可立即繪制出右邊的孔壁曲線。
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