第一步宜從檢測(cè)打算使用的水泥PH值開(kāi)始，也就是水泥的堿度。用PH試紙就可以完成這項(xiàng)工作，當(dāng)然用PH計(jì)更好?？梢杂萌菟芙庖环菟?，充分?jǐn)嚢韬蟪恋沓吻?，取清液一滴置于廣泛PH試紙上，觀察試紙背面變色程度以確定水泥的堿性。一般PH值應(yīng)在12以上，但也有的普硅水泥只有9~10，個(gè)別還更低。試驗(yàn)結(jié)果讓我們能初步判斷：水泥中可溶性堿量大還是小；水泥中的混合材是否含偏酸性的材料或石粉類惰性材料使PH值偏低。
第二步是考察?？疾斓牡谝徊糠质且M量設(shè)法取得該種水泥的熟料分析結(jié)果。水泥廠每班做一次熟料的螢光快速分析，每個(gè)月有一個(gè)平均值，雖然不可能寫(xiě)在水泥合格證上，但也不是一個(gè)保密資料。如果我們能得到近期任何一日的熟料分析結(jié)果也可以。
根據(jù)分析的數(shù)據(jù)可以計(jì)算出水泥中的四種礦物：鋁酸三鈣C3A，鐵鋁酸四鈣C4AF，硅酸三鈣C3S和硅酸二鈣C2S的數(shù)量。影響水泥適應(yīng)性的礦物是鋁酸三鈣、硅酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。這些數(shù)據(jù)可以幫助我們選擇緩凝劑的品種。另外根據(jù)熟料分析中的堿和硫含量數(shù)據(jù)，我們能計(jì)算出塑化度值SD，作為復(fù)配外加劑時(shí)要適當(dāng)加硫酸鹽還是加堿的參考依據(jù)。雖然熟料分析單中的堿是總堿量而非單純的可溶性堿量，但對(duì)我們快速認(rèn)定SD值仍有重要的參考價(jià)值。而將水泥溶于水后，溶液的堿含量是包括混合材在內(nèi)的可溶性堿含量，對(duì)我們調(diào)整適應(yīng)性的試驗(yàn)可能更有意義。
考察的第二部分是了解熟料磨成水泥時(shí)加多少什么種類的混合材。這對(duì)分析諸如混凝土泌水，凝結(jié)時(shí)間異常（過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短）的成因都很有幫助。粉磨熟料時(shí)混合材只是礦渣（水渣）或粉煤灰，則出來(lái)的成品水泥對(duì)外加劑尤是緩凝劑的適應(yīng)性好, 但以水渣作混合材的水泥有時(shí)泌水, 這是因水渣硬度大于熟料，不易磨得與熟料同樣細(xì)的緣故。
考察的第三部分是要掌握混凝土摻合料的品種和細(xì)度情況。全摻礦粉易泌水，但改善了混凝土多種性能。全摻普通需水量高于105%的粉煤灰需要較多的拌和水量，而且凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，不過(guò)卻明顯抑制了泌水，但優(yōu)質(zhì)粉煤灰可以減少減水劑用量，如果摻的是統(tǒng)灰、因其中含一部分三級(jí)灰，則往往就是使高效減水劑“失效”的主要原因。摻合料細(xì)度很關(guān)鍵，料粗不但會(huì)使混凝土泌水（例如粗粉煤灰），甚至?xí)固涠葥p失變大。粉煤灰的燒失量、礦粉中摻石粉的數(shù)量(制假的程度)都很重要，會(huì)直接影響外加劑尤其是高效減水劑和緩凝劑對(duì)水泥的適應(yīng)性。 這就象中醫(yī)診病的問(wèn)、聞、望、切；西醫(yī)診斷時(shí)先開(kāi)化驗(yàn)單，作血常規(guī)，B超或CT一樣?？傊仍\后斷，最后才定出治療方案。
第三步是找出所用的高效減水劑對(duì)這種水泥的飽和摻量值，如果是兩種或幾種高效減水劑混用的，就按混用的總量通過(guò)水泥凈漿試驗(yàn)找出飽和摻量點(diǎn)。高效減水劑的用量越接近該水泥的飽和摻量，就越容易得到好的適應(yīng)性。但是早強(qiáng)水泥的飽和摻量點(diǎn)普遍較高，令傳統(tǒng)的高效減水劑超過(guò)1%或0.8%(按有效成分計(jì)算)，這對(duì)于通常摻量不超過(guò)2.5%的泵送劑來(lái)說(shuō)，達(dá)到飽和摻量就不現(xiàn)實(shí)，連“接近”都不可能，主要還需依靠不同高效減水劑的復(fù)配，以及與多種緩凝劑的復(fù)配來(lái)達(dá)到調(diào)整適應(yīng)性目的。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，減水劑用量低于飽和摻量的70%，即使用多種緩凝劑同時(shí)調(diào)整適應(yīng)性，也無(wú)法得到滿意的結(jié)果。 水泥凈漿試驗(yàn)可以用純水泥做，也可把300克膠凝材總量按照混凝土配合比中的膠凝材料比例分配。先用前個(gè)方案再用后個(gè)方案作，往往更容易找出正確結(jié)果。
第四步是試著調(diào)整水泥中的堿硫酸鹽化程度亦即熟料塑化度到合適的范 圍。熟料塑化度SD值計(jì)算式為： SD=SO3/(1.292Na2O＋0.85K2O) 各個(gè)成分含量值正是在熟料分析中列出的。SD值范圍是40%~200%，偏低也就是三氧化硫少了，要在外加劑中加少量含硫的鹽如硫酸鈉，偏高即是分子大了也就是三氧化硫多了，應(yīng)當(dāng)把外加劑PH值略微用堿調(diào)高例如用碳酸鈉。
第五步則要試配復(fù)合外加劑并通過(guò)凈漿試驗(yàn)找出適合的調(diào)凝劑品種及恰當(dāng)?shù)膿搅?。要參考第二步考察的結(jié)果，選擇可能比較為有效的調(diào)凝劑。硅酸三鈣礦物多的水泥宜使用葡萄糖酸鈉和其它羥基羧酸鹽，使用聚磷酸鹽特別是六偏磷酸鈉及三聚磷酸鈉等、但葡鈉與六偏之間易產(chǎn)生交互作用，建議不同時(shí)使用。鋁酸鹽礦物多的水泥除了選擇葡萄糖酸鈉之外，還必須復(fù)配恰當(dāng)?shù)闹鷦閭H，如三聚磷酸鈉、改性淀粉及糊精等，單糖對(duì)葡鈉有增效作用故氣溫高時(shí)可選用。因此質(zhì)量好的液體葡鈉有時(shí)更好用就是這個(gè)緣故。不過(guò)當(dāng)緩凝劑總量超過(guò)膠凝材料量的0.07%后緩凝就成主要作用了。有一種觀點(diǎn)是此時(shí)應(yīng)改用聚羧酸減水劑，因?yàn)殇X酸鹽礦物嚴(yán)重吸附萘磺酸鹽等磺酸基高效減水劑但卻不吸附聚羧酸基高效減水劑。
第六步是混凝土試驗(yàn)。最少不宜少于10升。由于砂、石、水等多種材料的加入、膠凝材料量也比凈漿試驗(yàn)大10余倍、又有試驗(yàn)人員操作手法不同等因素影響，凈漿與混凝土試驗(yàn)結(jié)果常常相違。雖然可能要做較大調(diào)整，但不必推倒重來(lái)，前面試驗(yàn)所用的大部分外加劑成分可繼續(xù)采用，但是用量會(huì)不同，有些組分要增刪，增加高效減水劑的用量有時(shí)也是必要的?？傊畠魸{調(diào)好了可能在混凝土中仍然不行，凈漿都沒(méi)有調(diào)好則混凝土更不行。
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