臭氧老化試驗箱的試驗條件一：臭氧濃度應符合GB/T7762—2003中8.1的要求。
臭氧老化試驗箱的試驗條件二：試驗溫度應符合GB/T7762—2003中8.2的要求。
臭氧老化試驗箱的試驗條件三：試樣在應力狀態(tài)下的安裝及調(diào)節(jié)：將試樣包在試樣夾持器的芯軸上，使試驗面朝外，試樣兩端用夾具夾住，其松緊程度恰好使芯軸在試樣里面能夠自由轉(zhuǎn)動。
相同厚度的多個試樣可以包在同一根芯軸上。
如果要進行多層涂覆織物的試驗，其硫化條件要與zui終的多層制品硫化條件相同。如果實際操作中不能做到這一點，則可根據(jù)GB/T7762用橡膠膠料進行試驗。
裝配在芯軸上的試樣應在基本上無臭氧、無通風的環(huán)境中，在標準實驗室溫度下調(diào)節(jié)48h，然后將試樣放在試驗箱中。
臭氧老化試驗箱的試驗程序：試驗程序按GB/T 7762—2003第9章進行，各試樣之間及試樣與箱壁之間應保持不小于10mm距離。用放大七倍的放大鏡檢查試樣。
而后總結(jié)出試驗報告：
試驗報告應包括下列內(nèi)容：
HG/T2716—2008/ISO3011:1997
a）、本標準編號。
b）、試樣的詳細說明。
c）、試樣的厚度及芯軸直徑。
d）、臭氧及其測定方法。
e）、試驗溫度。
f）、每個試樣*次出現(xiàn)龜裂的時間或無龜裂出現(xiàn)的暴露時間（以h為單位）。
警告：臭氧是非常有毒的，應采取適當?shù)拇胧┦共僮髡吲c臭氧的接觸減至zui小程度。
雖然臭氧老化試驗箱的臭氧在大氣中的含量很少，卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法
臭氧老化試驗箱常見故障及排除方法主要有三種。如開機后30秒二次表沒有臭氧濃度值顯示、只有上線或下限顯示。檢查臭氧變送器連接線是否脫落或松動。出現(xiàn)下限可能是變送器零點過低，可以調(diào)整零點。打開變送器前蓋，把萬用表調(diào)至電壓檔測量上面的兩根銅針。做實驗時臭氧濃度顯示數(shù)值不能穩(wěn)定控制數(shù)值范圍，或高或低。一般出現(xiàn)這種情況多是在安裝變送器是變送器與箱體有連接處，這要做好變送器與箱體的絕緣即可。做臭氧老化試驗箱試驗時臭氧顯示數(shù)值停留在開機后的數(shù)值，不上升。沒有設(shè)定控制數(shù)值。檢測固態(tài)繼電器是否有輸出、線是否接錯、固態(tài)繼電器是否已工作。上述幾種情況都沒有出現(xiàn)，臭氧濃度也橫高，就是現(xiàn)實數(shù)值而不上升：這種現(xiàn)象一般在變送器接錯線的情況下燒壞變送器里的三極管造成的，請與廠商。做臭氧老化試驗箱試驗時臭氧發(fā)生器一直在工作，顯示的數(shù)值也一直上升、控制不住。這種現(xiàn)象通常是固態(tài)輸出信號不對或固態(tài)繼電器斷不開。
產(chǎn)品用途：臭氧老化試驗箱可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產(chǎn)品，在動態(tài)拉伸變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度。溫濕度控制器：“臺灣威倫”7.0寸彩色觸摸屏及“德國西門子”PLC模塊控制
安全保護：壓縮機超壓、壓縮機過載、加熱管干燒、供水異常、風機電機過熱、整體設(shè)備超溫、整體設(shè)備欠相/逆相、整體設(shè)備定時、漏電保護、缺水保護、故障報警后自動停機等保護
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