高低溫試驗箱不降溫的主要原因有以下六種情況，請一一對照檢查維修。
一、判斷是否有電壓供給壓縮機
1、連接壓縮機組的交流接觸器是否吸合?
2、連接壓縮機的電線是否斷裂斷開或連接不好?
3、判斷電壓是否達到壓縮機額定電壓要求。
二、判斷壓縮機組的電流，電流必須達到壓縮機的額定電流，如果電壓正常，電流沒有達到要求，說明缺少冷媒（制冷劑）。
三、高低溫試驗箱若是復(fù)疊機組，觀察是否兩臺機組都在運行?如果有一臺不在工作，應(yīng)當立即停機檢查。找出不工作的壓縮機的原因并分析解決。
四、觀察冷凝器的散熱扇是否在工作?在工作，散熱扇的轉(zhuǎn)向正常嗎?正常工作時，風向應(yīng)當朝外吹。
五、判斷壓縮機是否缺冷媒，利用壓力表觀察當前設(shè)備工作壓縮機啟動后的壓力是否正常?或通過手感觸壓縮機高壓排氣管的溫度。正常時，應(yīng)該溫度非常高，燙手。若是雙機組制冷，要判斷出哪臺壓縮機缺冷媒。
六、觀察室內(nèi)的循環(huán)風機是否正常工作，若燒壞不工作，蒸發(fā)器不能正常蒸發(fā)，以至于無法降溫。
一旦查出高低溫試驗箱不降溫的原因，請立即廠家，
主要問題：
1、試驗箱運行期間，總電源偶爾會跳閘；
2、每次跳閘時上面一級總電源開關(guān)也跟著一起跳閘；
3、試驗箱跳閘后無法重啟了；
4、高低溫濕熱箱頻繁出現(xiàn)跳電現(xiàn)象；
5、做高溫時自動跳閘；
6、運行低溫時總是跳閘。
高低溫試驗箱科學(xué)解決方案：
1.發(fā)生此類情況，逐一排查，先將機器只設(shè)定高溫（40攝氏度或者60攝氏度），將濕度設(shè)為0，點擊運行，看機器是否會跳電，若會，則是加熱管短路，造成漏電，我司機器會加以保護就會發(fā)生跳電的現(xiàn)象。若為加熱管短路，只需換一下加熱管即可，操作非常簡單。
2.若運行高溫沒有跳閘，則設(shè)置濕度，然后繼續(xù)點擊運行，看機器是否跳閘。若跳閘則為加濕管短路，漏電。若發(fā)生此類情況，只需將我司機器側(cè)面擋板螺絲擰松，取下?lián)醢澹瑫吹揭粋€加濕桶，將其上面的兩根線抽掉，將蓋子上的6個內(nèi)六角螺絲取下，換掉加濕管即可，安裝的時候需要將感溫探頭綁定在加濕管上，以防干燒、超溫保護。
解決完這些故障，應(yīng)該尋找造成故障的原因，此類情況大多為客戶前期使用不當，在沒有加水的情況下，運行濕度，造成加濕管繼續(xù)干燒，在沒有超溫報警的時候就損壞加濕管的壽命，從而造成這樣的小故障。因此我們要求客戶在操作運行高低溫交變濕熱箱的之前，請務(wù)必認真閱讀說明書，然后，在機器沒有加純凈水的時候，以及*次加水的時候，切記勿設(shè)置濕度，以免機器報警，并且損壞機器零配件的壽命。
軸承是高低溫試驗箱壓縮機中比較重要的部件之一，而如何保養(yǎng)壓縮機的電機軸承，將直接關(guān)系到高低溫試驗箱電動機能否安全高效運轉(zhuǎn)。因此，做好高低溫試驗箱壓縮機軸承的保養(yǎng)是十分必要的。今天我們來重點講解一下滾動軸承有異常響聲的原因及處理方法。
高低溫試驗箱壓縮機電機運行時，可用一把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動聲，且聲音單調(diào)而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行正常。如聽到異常響聲，則應(yīng)分析原因并進行處理。
1、聽到明顯的滾動體滾動和振動聲，說明軸承間隙過大或嚴重磨損，需更換。
2、滾動體聲音發(fā)啞，聲調(diào)沉重，說明軸承潤滑油脂太臟，有雜質(zhì)侵入，需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油。
3、滾動體有不規(guī)律的撞擊聲，說明軸承有個別滾動體破裂，需更換。
4、近似口哨的叫聲，夾雜著滾動體的滾動聲，說明高低溫試驗箱壓縮機軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當，需補加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。
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