雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)主要用于考核包裝件在實(shí)際運(yùn)輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評(píng)定包裝件在搬運(yùn)過程中耐沖擊強(qiáng)度和包裝設(shè)計(jì)的合理性。
雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
本機(jī)可對(duì)包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗(yàn)，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進(jìn)行高度跟蹤，從而能地給出產(chǎn)品跌落高度，與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過2%或10mm。昆山海達(dá)儀器結(jié)合單翼跌落機(jī)新研發(fā),采用單臂雙柱結(jié)構(gòu)，具有電動(dòng)復(fù)位、電控跌落及電動(dòng)升降裝置，使用方便;獨(dú)有的液壓緩沖裝置大大的提高了機(jī)器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性。單臂設(shè)置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5度?！?/span>
雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)缺點(diǎn)：
雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)每次測(cè)試完畢，須把跌落臂落下;新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，如果上油處時(shí)間長(zhǎng)了有過多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油;跌落機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過于500 次以上時(shí)，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障;試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤(rùn)滑油。 齒輪減速箱每半年換輸油一次;非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)及維護(hù)：
1、試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地，否則有觸電危險(xiǎn);
2、電源進(jìn)線端應(yīng)接有同容量以上具有漏電保護(hù)的空氣開關(guān)和接觸器，以便緊急時(shí)立即切斷電源;
3、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，切勿用手觸摸除控制面板以外部分，以防擦傷或擠傷;
4、如需搬移機(jī)器，務(wù)必在切斷電源后，冷卻5分鐘再操作。
5、新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類。
6、如果上油處時(shí)間長(zhǎng)了有過多灰塵，請(qǐng)將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重新上油;定期于機(jī)臺(tái)傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油;
7、跌落機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過于500次以上時(shí)，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障。
雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)流程
1、打開電源開關(guān)，電源燈亮（此時(shí)嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)之人員進(jìn)入黃色警戒線內(nèi)做任何有關(guān)試驗(yàn)操作，非常危險(xiǎn)），查看兩翼板是否在水平位置，否則用手板向水平位置；
2、將測(cè)試試樣放在兩翼板上用夾具固定好；所有人站到安全線以外。
3、輕按一下上升鍵使兩翼板升到所需測(cè)試高度，再按一下停止鍵停止上升；
4、按下跌落鍵，測(cè)試物品自由落下，測(cè)試完成，并予以記錄跌落測(cè)試后試樣狀況；
5、按上述2~4項(xiàng)測(cè)試方法進(jìn)行其它產(chǎn)品的測(cè)試，自行按所需面、角、棱作自由跌落試驗(yàn)。
水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1.每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 #機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤(rùn)滑處用油潤(rùn)滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤(rùn)滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)，應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應(yīng)予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。
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水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：
1.電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向（俯視時(shí)為順時(shí)針）。
3.使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除故障后方可使用
水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)與原理：
由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動(dòng)均由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。電機(jī)輸出端上由兩傳動(dòng)鏈分別帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動(dòng)比為35：1。
壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時(shí)，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300N時(shí)，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON時(shí)，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留，否則影響壓頭負(fù)荷）。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時(shí)針扳動(dòng)手柄時(shí)，主軸下降，反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個(gè)卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動(dòng)，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時(shí)，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。
吸塵器的作用是使工作時(shí)磨下的粉塵隨時(shí)吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標(biāo)桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號(hào)后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會(huì)自動(dòng)停車。
水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)操作方法：
1.開機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤(rùn)滑油。
2、將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的指定規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變）。
4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6.計(jì)算磨損量，至0.01kg/m2
水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：
自動(dòng)控制數(shù)字顯示，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負(fù)荷方便，裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停車報(bào)警裝置。精度高，質(zhì)量精良，可靠性好。
用途：
主要用于水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗(yàn)。
注意事項(xiàng)：
1. 禁止在水槽內(nèi)沒有加水的情況下接通電源，進(jìn)行操作，以防意外。
2. 向水槽內(nèi)加水前應(yīng)先將試驗(yàn)內(nèi)筒的筒蓋蓋好密封，并移至筒座底部的位置放好，防止加滿水后再放入試驗(yàn)內(nèi)筒時(shí)，溢流管來不及排水，大量的水從水槽上面外溢。
3. 從主軸夾頭上裝卸酸液攪拌棒時(shí)應(yīng)小心操作，防止酸液攪拌棒從高處跌落至真空瓶?jī)?nèi)，損壞真空瓶。
4. 貝克曼溫度計(jì)插入酸液部分及軟木瓶塞表面應(yīng)均勻涂覆石蠟等防酸涂料，試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)檢查防酸涂層是否完好。
用途及原理：
是根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T12959-2008《水泥水化熱測(cè)定方法（溶解熱法）》中的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)的。適用于中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等的任何水化齡期的水化熱測(cè)定。其他水泥品種當(dāng)指定采用溶解熱法測(cè)定水化熱時(shí)也可使用本儀器。
溶解熱法測(cè)定水化熱是依據(jù)熱化學(xué)的蓋斯定律，即化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)只與體系的初態(tài)和終態(tài)有關(guān)而與反應(yīng)的途徑無關(guān)提出的。它是在熱量計(jì)周圍溫度一定的條件下，用未水化的水泥與水化一定齡期的水泥分別在一定濃度的標(biāo)準(zhǔn)酸中溶解，測(cè)得溶解熱之差，即為該水泥在規(guī)定齡期內(nèi)所放出的水化熱。
參數(shù)：
1. 水槽溫度：20℃±0.1℃
2. 真空瓶容積：約650ml
冷卻速度為盛滿比室溫高5℃的水靜置30分鐘后≤0.001℃/min．℃
3. 酸液攪拌棒轉(zhuǎn)速：500rpm
4. 電機(jī)
功率：10W
電壓：AC220V
轉(zhuǎn)速：1500 rpm
5. 貝克曼差示溫度計(jì)
示差范圍：5~6℃
分度值：0.01℃
6. 儀器外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高mm）：700×500×760
7. 儀器凈重 ：80kg
安裝使用：
1. 儀器必須安放在溫度為20±1℃的恒溫室內(nèi)并放置在水平的工作臺(tái)上，臺(tái)上墊4~5mm橡膠板。
2. 用合適的軟膠管或塑料管將儀器后側(cè)的電機(jī)冷卻管進(jìn)水口與冷水源（自來水或恒溫水?。┻B接好，出水管可接入恒溫水浴或下水道。將溢流管、放水管接入下水道。關(guān)閉放水閥。檢查各管道是否暢通。向水槽內(nèi)加水至溢流管出水為止。
3. 在試驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)內(nèi)筒從水槽內(nèi)提升至水面以上位置固定好，打開試驗(yàn)內(nèi)筒筒蓋，將真空瓶、耐酸內(nèi)襯、酸液攪拌棒放入內(nèi)筒，將試驗(yàn)筒蓋蓋好，并擰緊蝶形螺母，密封筒蓋，再將內(nèi)筒慢慢沉入水中固定。
4. 將溫度傳感器插入水槽蓋板上的插孔內(nèi)并聯(lián)接到控制儀，將其它各插件聯(lián)接到控制儀相應(yīng)插口。接通電源，檢查接地是否可靠，打開控制儀電源開關(guān)。
5. 當(dāng)水槽內(nèi)水溫高于20.1℃時(shí)，應(yīng)慢慢地向水槽內(nèi)放入冰塊或冷水，待溫度略底于20℃時(shí)即停止，此時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將水溫升至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度，并保持恒溫。
6. 松開橫梁上的鎖緊手柄，將橫梁轉(zhuǎn)到使主軸與酸液攪拌棒在同一軸線上的位置，松開夾頭，將攪拌棒向上提升裝入夾頭內(nèi)，調(diào)整好酸液攪拌棒的高度位置后擰緊夾頭，微調(diào)橫梁轉(zhuǎn)角，使酸液攪拌棒與筒蓋上的孔同心，鎖緊橫梁上的鎖緊手柄。裝好貝克曼差示溫度計(jì)和裝料漏斗。
7. 按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定步驟完成操作。
8. 試驗(yàn)完成后，首先逐一關(guān)閉各部動(dòng)作，再關(guān)掉總電源開關(guān)。拔下電源插頭，再依次取出貝克曼差示溫度計(jì)、裝料漏斗、酸液攪拌棒、耐酸內(nèi)襯等，清洗干凈后妥善保存以備后用。試驗(yàn)內(nèi)筒蓋好后放置在筒座下面位置，蓋好水槽活動(dòng)蓋板。
結(jié)構(gòu)：
產(chǎn)品可以同時(shí)進(jìn)行兩份試驗(yàn)，比單頭機(jī)型效率更高。它主要由以下部分構(gòu)成：
1. 恒溫水槽部分：
恒溫水槽是一只深約30cm，容積大約為60升的容器，槽內(nèi)裝有放置試驗(yàn)內(nèi)筒的筒座，附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管，在放水管口裝有放水閥。
恒溫水槽安置在殼體內(nèi)，恒溫水槽底部有隔熱性能良好的隔熱層，上部裝有蓋板。
2. 試驗(yàn)內(nèi)筒部分：
試驗(yàn)內(nèi)筒由筒體、筒蓋、泡沫塑料隔熱套、真空瓶、貝克曼差示溫度計(jì)和加料漏斗等組成。試驗(yàn)內(nèi)筒可沿著筒座上的滑槽上下移動(dòng)，移至下面位置時(shí)將試驗(yàn)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，即可將其固定在該位置上。筒座上方有3個(gè)定位塊，可用來地調(diào)整試驗(yàn)內(nèi)筒的位置（儀器出廠時(shí)已調(diào)試好，一般不需改動(dòng)）。筒體、筒蓋、筒座均用不銹鋼材料制成。筒體內(nèi)放置隔熱套和真空瓶，真空瓶?jī)?nèi)有耐酸內(nèi)襯，內(nèi)襯用于盛放試驗(yàn)用酸液，內(nèi)襯清洗后重復(fù)使用。真空瓶及內(nèi)襯用固定在筒蓋下面的軟木瓶塞封閉隔熱。瓶塞上有3個(gè)孔，分別插入貝克曼溫度計(jì)、酸液攪拌棒和加料漏斗。筒體和筒蓋間用O形密封圈密封，擰緊筒蓋上的蝶形螺母后可保證水槽內(nèi)的水不滲入筒內(nèi)。
3. 動(dòng)力部分：
動(dòng)力部分的每個(gè)頭內(nèi)部都由兩臺(tái)電機(jī)、電機(jī)套、橫梁、大小皮帶輪、冷卻管、水槽攪拌棒、酸液攪拌棒、主軸、夾頭、同步皮帶等組成。
電機(jī)套固定在水槽部分蓋板上，兩臺(tái)電機(jī)裝在電機(jī)套內(nèi)腔，下部電機(jī)用聯(lián)軸節(jié)直接裝有水槽攪拌棒，上部電機(jī)裝有小皮帶輪，橫梁套在電機(jī)套外圈，可繞電機(jī)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整攪拌棒位置。調(diào)整后，轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁上的鎖緊手柄可鎖定橫梁位置。橫梁的另一端的主軸孔內(nèi)裝有軸承和主軸套，主軸套內(nèi)有一根能上下移動(dòng)的主軸，通過調(diào)節(jié)軸上的固定螺釘可上下移動(dòng)主軸，即可調(diào)節(jié)攪拌棒在真空瓶?jī)?nèi)的高低位置。主軸下端裝有夾頭，酸液攪拌棒在真空瓶?jī)?nèi)穿過筒蓋的孔夾緊在夾頭上。主軸套上端裝有大皮帶輪，由同步帶帶動(dòng)。電機(jī)周圍有冷卻管加以冷卻。
4. 控制部分
控制部分由控制儀、溫度傳感器和加熱管組成。加熱管安裝在恒溫水槽內(nèi)，溫度傳感器插在水槽蓋板上的插孔里?？刂苾x上有溫度顯示，出廠時(shí)已調(diào)整到20℃±0.1℃上，用戶一般不需調(diào)整?？刂苾x上有控制左右頭的水槽攪拌棒和酸液攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)的鈕子開關(guān)，可根據(jù)需要分別予以開關(guān)。
◆在下放過程擺臂以100 mm/sec加速率向下及向內(nèi)脫離待測(cè)件,確實(shí)使待測(cè)物自然落下.
◆采用高張力鋁合金材質(zhì)加工制造,配合有限元素分析輔助設(shè)計(jì),使擺臂質(zhì)輕﹑堅(jiān)韌,確實(shí)發(fā)揮高可靠度要求.
◆可設(shè)定測(cè)試高度,到位自動(dòng)停止,可設(shè)定上下舉升極限位置，機(jī)臺(tái)不會(huì)超越指定刻度.誤差在2 mm以內(nèi)
◆強(qiáng)化厚實(shí)的底板及加強(qiáng)肋骨提供強(qiáng)而有力的底盤剛性,并有固定地椿孔位及安全的導(dǎo)角處理,使操作人員用得放心
◆測(cè)試中有異常斷電或斷氣現(xiàn)象時(shí)，本機(jī)臺(tái)不會(huì)自行下滑，擺臂之專利設(shè)計(jì)即便在無氣壓供應(yīng)狀態(tài)，擺臂亦不會(huì)異常脫離，安全可靠產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格：
449717568
