電液式壓力試驗機(jī)液壓用油：
由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如下：
◆當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號。
◆當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號。
相關(guān)設(shè)備渣球含量測定儀
電液式壓力試驗機(jī)安裝：
試驗機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機(jī)器離墻距離應(yīng)大于0.8米。
電液式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程：
◆使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱向油箱內(nèi)添加至油標(biāo)處為宜。
◆檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查接地線、保險絲等安全防護(hù)措施是否有效。
◆使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離， 觀察有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除。打開回油閥，活塞則下降到原位。
◆將試件表面擦試干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
◆將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
◆接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
◆按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
◆試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗報告。
◆試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
電液式壓力試驗機(jī)注意事項：
◆嚴(yán)禁在高壓時啟動電機(jī)，避免損壞電器。
◆經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標(biāo)為準(zhǔn)。
◆當(dāng)使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。
◆特別注意：本機(jī)器必須良好接地。
◆每次使用前，按要求徹底清除機(jī)器為防止運(yùn)輸損壞而設(shè)置的緊固物。
◆開機(jī)前和操作時需按步驟逐條進(jìn)行認(rèn)真檢查和謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁違章操作。
◆操作時，下壓板上升高度嚴(yán)禁超過立柱上標(biāo)注線（50mm）。
電液式壓力試驗機(jī)簡介：
該試驗機(jī)主要用于試驗磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出。本試驗機(jī)主要由機(jī)架、測力示值機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、等組成。試驗機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機(jī)器離墻距離應(yīng)大于0.8米。
參數(shù)：
◆zui大試驗力：2000KN。
◆液壓泵額定壓力：40Mpa。
◆示值相對誤差：±1％。
◆承壓板尺寸：250×220。
◆承壓板間zui大凈距：320mm。
◆活塞zui大行程：50mm。
◆測力范圍：0-2000KN。
◆測力值分辨率：0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
◆外形尺寸（長×寬×高）：970×390×1350mm。
◆凈重：800Kg
◆裝箱尺寸：1000×500×1500mm。
土工布電子萬能試驗機(jī)用途：
本試驗機(jī)采用微電腦自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。伺服電機(jī)、精密無間隙滾珠絲杠加載，機(jī)器穩(wěn)定可靠；可顯示被測材料的zui大實(shí)驗力、抗拉強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)。適用于各種土工布、紡織品、人造革、塑料制品、鎢（鉬）絲的斷裂強(qiáng)度或剝離強(qiáng)度、斷裂伸長、頂破等數(shù)據(jù)試驗。采用進(jìn)口變頻器，變頻調(diào)速電機(jī)。可與微機(jī)相連接，可配帶試驗相關(guān)用途的各類夾具。
簡介：
該試驗機(jī)采用全數(shù)字，可進(jìn)行試驗力、位移、變形多種模式的三閉環(huán)自動控制，主要完成對金屬材料的拉伸、壓縮、抗彎等試驗，符合GB/T16826-2008及GB/T228-2008標(biāo)準(zhǔn)要求；亦能滿足： ISO、ASTM、JIS等標(biāo)準(zhǔn)中對材料的實(shí)驗要求。可自動求取上屈服力、下屈服力，規(guī)定非比例伸長強(qiáng)度、規(guī)定總伸長強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、zui大力下的伸長等各種材料力學(xué)性能指標(biāo)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，配備土工布專用夾具，（拉伸、穿刺、頂破、撕裂等試驗）及專用軟件，是建筑質(zhì)量檢測單位的優(yōu)選。如增加合適的附具，也可以做金屬、橡膠 、塑料等材料的力學(xué)試驗。
參數(shù)：
▲zui大拉伸空間：1000mm。
▲zui大壓縮空間：800mm。
▲有效試驗寬度：400mm。
▲電源電壓（必須有可靠的接地措施）：220V±10%，50Hz。
▲工作環(huán)境：-10-40℃； 相對濕度不超過80%。
▲主機(jī)尺寸：820×510×1850mm。
▲重量：200Kg。
▲zui大試驗力：10KN； 20KN； 50KN。
▲試驗力zui小讀數(shù)值：0.001kN。
▲變形zui小讀數(shù)值（位移測量）：0.01mm。
▲示值相對誤差：±1%。
▲試驗力示值重復(fù)性相對誤差：≤1%。
▲加載速度（橫梁移動速度）：0.01～500mm/min。
▲試驗力零點(diǎn)相對誤差：±0.1%。
說到拉力試驗機(jī)很多人都用過吧，但是測試的結(jié)果總和事實(shí)差的有點(diǎn)大吧，并不是你不會用試驗機(jī)，而是你使用的方法不太對，下面上海寶試就介紹一下電子試驗機(jī)的總體操作方法。
一.操作前的準(zhǔn)備：
1.試驗機(jī)可靠接地。
2.檢查測試傳感器是否符合測試要求，是否需要更換傳感器，以避免測試產(chǎn)品的測試力過度損壞傳感器；或者因為傳感器超過了被測試產(chǎn)品的值，并且超出了允許的誤差范圍。
二、正式操作：
1.按順序打開測試機(jī)器（預(yù)熱15分鐘），然后打開計算機(jī)的電源開關(guān)。
2.放置試驗臺，調(diào)整試驗機(jī)升降按鈕，使其與試驗臺對齊，并將試驗臺夾緊。一種
3.電腦打開軟件進(jìn)入主界面，看看是否是標(biāo)準(zhǔn)測試。
4.返回主界面后，將清除“實(shí)時力值”，“位移”，“變形”和“峰值力值”。
5.單擊右三角形按鈕開始實(shí)驗。
6.當(dāng)“實(shí)時力值”開始下降，“實(shí)時力值”明顯低于“峰值力值”時，您可以單擊框按鈕停止測試，或者使用測試人員自動返回汽車（這個功能需要在測試計劃中設(shè)置。參數(shù)），記錄“峰值強(qiáng)度”比，做出測試結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)確定。
7.實(shí)驗完成后，清潔通用機(jī)器上的灰塵并測試樣品殘留物，先關(guān)閉測試機(jī)的電源，然后關(guān)閉軟件，然后關(guān)閉計算機(jī)。
三.設(shè)備存放和操作注意事項：
1.測試儀需要定期除塵，附加的夾具容易生銹，油不使用。
2.預(yù)熱15分鐘后即可啟動試驗機(jī)。如果在測試過程中關(guān)閉測試，則測試機(jī)器將在至少1分鐘后打開。關(guān)機(jī)后無法直接關(guān)閉測試機(jī)。
3.如果更換負(fù)載傳感器，應(yīng)先關(guān)閉試驗機(jī)電源，軟件應(yīng)離線，且負(fù)載傳感器的引線不應(yīng)插電拔插。
4.在處理試驗機(jī)時，必須水平移動，不要太大，也不要移動中間梁（即裝有負(fù)載傳感器的梁）。通過大門時，注意不要將光源編碼器撞毀在測試儀的頂部。
5.本機(jī)負(fù)載傳感器的zui大負(fù)載為100KN（即10000 kg）。測試時要小心。如果樣品的拉伸壓力可能超過100KN，則在設(shè)置“測試計劃”時寫入“固定負(fù)載”和“負(fù)載衰減率”。這兩種停止方式。
6.如果使用軟件，加載窗口不會顯示力值，以查看連接負(fù)載傳感器的接頭是否松動。
壓力試驗機(jī)使用試驗前準(zhǔn)備(壓力試驗機(jī)設(shè)備,試驗人員應(yīng)熟悉本機(jī)性能,非檢驗試驗人員禁止操作)：
1.在使用前必須檢查油箱的油標(biāo)位置和油管接著是否松動。(在加油口將液壓油加入油箱，加至油標(biāo)見油即可；)
2.設(shè)備打開電源后預(yù)熱20分鐘左右；
3.準(zhǔn)備好試驗試件，并檢查儀器設(shè)備連接是否正常。
使用步驟：
1.啟動電動機(jī)，關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油，使活塞上升而離開缸底；
2.放好試件，調(diào)正絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1～2mm；
3.調(diào)節(jié)速度閥快速上升，根據(jù)加荷速度要求調(diào)整速度閥的上升速度；
4.試件破碎后，打開回油閥，(打開回油閥時速度一定要慢)使活塞回落，此時，從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。
5.清掃試件碎屑，進(jìn)行下一次試驗。(試驗完畢后，按停止鍵，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉電源。)
注意事項：
1.試驗機(jī)安裝在清潔干燥，溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響和無較強(qiáng)磁場干擾的環(huán)境里；
2.試驗機(jī)安裝與水平，高于地面約500px的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上應(yīng)預(yù)埋2只地腳螺栓；將試驗機(jī)禁錮在地面基礎(chǔ)上；
3.試驗機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗機(jī)上表明無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕；
4.試驗機(jī)活塞上升位置不得超過80mm，試驗機(jī)操縱箱上裝有限位開關(guān)，活塞上升碰到限位開關(guān)后電動機(jī)會自動停止，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降。
維護(hù)：試驗機(jī)使用半年后應(yīng)換油一次，更換的油必須潔凈。
處置：試驗中儀器出現(xiàn)問題時，不要自行處理，要與儀器維修人員及時聯(lián)系，并報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人。
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