六角梳規(guī)濕膜測厚儀簡介：
濕膜測厚儀是測量色漆、清漆等各種涂料在施工時涂層厚度的工具。各種涂料施工后，立即將濕膜測厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面．立即可測得涂層厚度。
該儀器按照國際標準ISO2808-1974 (E)《色漆和清漆—漆膜厚度的測定》的要求而設計制造，主要用于測定涂漆表面濕膜的厚度并可大致估計膜干時的大致厚度，該儀器既可用在實驗室又可用于生產(chǎn)控制。
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六角梳規(guī)濕膜測厚儀技術參數(shù)：
測量范圍25-3000um
不銹鋼制造，六角形設計，耐磨損，可反復使用
數(shù)字讀數(shù)，清晰易懂。
正面厚度量程：（六邊形，每邊6個刻度，總共36個刻度）單位是um（微米）
*邊：25，50，75，100，125，150，
第二邊：175，200，225，250，275，300，
第三邊：350，400，450，500，550，600，
第四邊：650，700，750，800，850，900，
第五邊：1000，1100，1200， 1400， 1600， 1800，
第六邊：2000，2200，2400，2600，2800，3000
六角梳規(guī)濕膜測厚儀產(chǎn)品概述：
對于新涂裝的涂料進行濕膜厚度的測量足非常重要的。一方面，濕膜厚度影響產(chǎn)品的涂裝質量，另一方面過厚的涂裝將會很昂貴。按照不同的施工方法，建議使用濕膜測厚儀測量濕膜厚度。
六角梳規(guī)濕膜測厚儀使用方法：
測量時，將量程范圍與漆膜估計厚度相近的那個面垂直地壓入濕膜，將濕膜厚度規(guī)從濕膜中移出，即可測得濕膜涂層的厚度。濕膜厚度應是在被濕膜浸潤的那個最短的齒及鄰近那個沒有被浸到的齒之間。以同樣方式在不同的位置再測取兩次，以得到一定范圍內的代表性結果。
六角梳規(guī)濕膜測厚儀注意事項：
1.在實驗室中將涂料涂在硬質平面試驗板上或在現(xiàn)場將涂料涂在待涂工件的表面上后，應盡快測量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
2.使用后應將儀器擦洗干凈放置干燥處。
附著力劃格板注意事項：
1、所有切口應穿透涂層，但切入底材不得太深。
2、如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該實驗無效，但應在試驗報告中說明。
3、測試膠帶必須是美國3M公司生產(chǎn)的610-1PK測試專用膠帶。將膠帶貼在整個劃格上，然后以最小角度撕下，結果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
4、試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
用途：
該儀器主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。
工作原理和適用范圍：
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的附著效果。
1、適用適用于測定塑膠及木器家具表面漆膜厚度小于250mm的漆膜于基材附著力度。
2、適用于噴涂或電鍍產(chǎn)品表面的粘附力強弱牢度或底面漆相互結合的強弱力度。
技術參數(shù)指標：
1、導格規(guī)根據(jù)BS3962-6，GB4893.4-85標準設計制造，具有方便簡單等特點。
2、割痕間距：1mm,1.5mm,2mm,3mm,
3、割痕長度：35mm,
4、割痕數(shù)量：11條,
操作使用方法：
1、測試片必須按ISOR1514及ISO2828的規(guī)定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持導格規(guī)（百格板）使底面完全與做好表面涂層物的表面平貼。
4、使用均力壓制百格板，用利刃介刀平穩(wěn)不顫動?氖址ㄒ?20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將百格板旋轉90度，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷清理掉劃下的毛屑使用試片表面格陣圖形。
7、用符合標準的膠帶貼在劃格的表面并撕起膠帶來觀察其表面的涂層附著力強度。
鋼板測厚儀在測量前要做二點校準和零點校準，二點校準就是把標準膜片放在金屬基片上測試，假如在允許誤差就不須要實行二點測試，假如誤差很大校準完后在測試標準片，直到顯示的數(shù)據(jù)正常為止。零點校準就是將機器開啟調到零點校準的形式，在被測工件上測試后完成就可以。
鋼板測厚儀合適測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其余任何超聲波的良導體的厚度；可裝備多種不同頻率、不同晶片尺寸的探頭運用；具備探頭零點校準、兩點校準功能,可對系統(tǒng)誤差實行自動修正；已知厚度可以反測聲速，以提升測量精度；具備單點測厚和掃描測厚兩種測厚使用形式方法；可先設置厚度值上、下限，超出范圍自動報警；具備耦合狀態(tài)提示功能。
運用鋼板測厚儀測量低溫物體時，首先要選用正確的探頭（專用高溫探頭）和低溫耦合劑，除此之外還應注意以下幾點：
1.在探頭上充分涂抹低溫耦合劑，使耦合劑完全覆蓋住探頭；
2.管制探頭在高溫工件上的測量時間（不超出二秒內為宜），工夫太長會使耦合劑變干失去耦單作用，而且會損壞探頭晶片；
3.溫度的變化會是材質本身的聲速產(chǎn)生變動因而就找到正確的聲速，實行測量。
超聲波測厚儀常見問題因素分析
1、測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除復蓋物。過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。
2、測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時為理想情況。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，然后圍繞被測物軸線轉動探頭或者垂直于被測物軸線平行移動探頭，使探頭延遲塊的中線與被測物接觸，選擇穩(wěn)定的讀數(shù)，作為材料的準確厚度。
3、對于一些如纖維、多孔、粗粒子的材料，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)，在這種情況下，則說明該材料不適于用此測厚儀測試。對不同材料在不同條件下進行測量，校準試塊的材料越接近于被測材料，測量就越。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補償校正因素。
4、材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，并求得溫度補償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測工件的實測值。
5、對于不同直徑的被測物選用不同的延遲塊對測量會有幫助的?？梢栽诒粶y物表面蒙上一塊細砂紙，然后前后移動探頭，會很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
6、測厚儀試塊的作用：為了滿足大精度測量的要求，一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下，只要使用一個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個試塊應具有與被測材料相同的材質和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個試塊。
7、不要測量低于下限厚度的材料。如果一個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應選上限值。當被測材料較厚時，特別是內部結構較為復雜的合金等，應在一組試塊中選擇一個接近被測材料的，以便于掌握校準。
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