混凝土振動臺技術(shù)參數(shù)：
■型 號：1000、800、500 。
■臺面尺寸（mm）： 1000×1000、800×800、500×500 。
■震動頻率（次／分） ：2860。
■振幅（mm）： 0．3—0．6 。
■振動器功率（KW）： 1.5 。
■大載荷（Kg） ：200。

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混凝土振動臺使用維修：
■振動臺安裝前，應先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。
■安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
■布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。
■振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
■應有可靠的接地線，確保安全。

混凝土振動臺工作原理：
主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

混凝土振動臺操作規(guī)程：
■振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
■振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
■振動電機應有良好的可靠的地線。
■振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
■使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。

混凝土振動臺維護：
■振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應擦洗干凈。
■振動電機和懸掛軸承，應定期加注潤滑油。
■使用完畢，應切斷電源。
■電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。

簡介：
本儀器實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

混凝土磁力振動臺維護：
●振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應擦洗干凈。
●振動電機和懸掛軸承，應定期加注潤滑油。
●使用完畢，應切斷電源。
●電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。

安裝：
●將振動臺安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)與槽鋼底座之間墊大于5mm厚的橡膠帶。地腳螺栓尺寸為16×390mm，4只用戶自備，螺栓透出地面60mm，地腳螺栓位置如“圖2”。振動臺安裝后應保持臺面水平。
●將控制器放在距振動相近適當位置，將振動臺上多線插頭，插入控制器多線插座內(nèi)?？刂破魃想娫床迦?～380V電源插座上。
●為確保安全，振動臺與控制器連接線，穿在硬塑料管或鋼管內(nèi)，并埋設(shè)牢固可靠，防止電纜損壞。
●應有良好接地裝置。

參數(shù)：
●臺面尺寸：800X600mm。
●振動方向： 垂直。
●主動機功率： 1.5（KW）。
●頻率范圍： 2860（Hz）。
●電源電壓： 380（V/HZ） 。
●振幅（全幅）：0.5mm。
●振動頻率：50HZ。
●振幅： 0.5±0.02（mm）。
●每次成型試件數(shù)量：1503，試模6個1003，三聯(lián)試模3條。
●凈重：約240kg。

用途：
該產(chǎn)品實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。

使用方法：
●將程序控制器面板上的預置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴禁調(diào)節(jié)預置撥碼開關(guān)。
●將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。
●按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)到預定振動時間，自動切換到制動，經(jīng)7秒鐘后自動斷電。
●關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。