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路面標線厚度測量儀特點 如何挑選購買測量儀

時間:2020-09-10    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

路面標線厚度測量儀特點:
每分鐘數(shù)顯高精度測量結(jié)構(gòu)。

相關設備平板載荷測定儀

 

路面標線厚度測量儀結(jié)構(gòu)組成:
主要由數(shù)字式高精度百分表頭、測厚度機構(gòu)和百分表鎖止螺釘組成。

 

路面標線厚度測量儀貯存條件:
測定器及其附件應存放在干燥、清潔、無振動、無易燃、易腐蝕物品的環(huán)境條件下。

 

路面標線厚度測量儀應用范圍:
在近幾年,由于成本和質(zhì)量等原因,涂層干的和濕的厚度變得越來越重要。ZMM5000是特別為測量路標干膜厚度而設計的。

 

路面標線厚度測量儀適用范圍:
■可快速測量路標的涂層厚度和類似涂層的高精度測量儀。
■適用包括或不包括反射線腳所有類型的路標。
■可直接在公路現(xiàn)場測量也可在實驗室對樣品測量。
■數(shù)字化顯示,清晰易讀。
■適用于國家交通部門、公路實驗室、路標制造單位。

 

操作步驟:
■準備:將測量底座和移動平塊(測厚度機構(gòu))處于同一水平上,再將數(shù)字式高精度百分表頭置入測厚度機構(gòu)的安裝座內(nèi),然后調(diào)緊螺釘。 
■顯示屏讀書清零:將數(shù)字式高精度百分表頭顯示屏清零。 
■測量:將測量底座置于待測標線上面,使其與移動塊的接合處的邊緣與標線邊緣平行,移動塊能夠自由落下或下移即可測量標線的厚度。為便于讀數(shù)可按數(shù)字式高精度百分表頭的保持按鈕,提起標線厚度測定儀讀取并記錄數(shù)值。

 

注意事項:
■注意防止儀器在測量過程的跌落,以免儀器的損壞。長時間沒有測量任務時應取出數(shù)字式高精度百分表的電池,以延長其使用壽命。 
■本儀器知識產(chǎn)權(quán)歸本公司所有,嚴禁仿制;否則,本公司將終止履行相關維修義務,并保留法律追究的權(quán)利。 
■對本使用說明書如有疑惑歡迎賜教。
■為了保障測量結(jié)果的準確度,在測量前應盡量調(diào)整好標線厚度測量儀的零值。 
■為了確保移動塊的移動應在試驗前應注意調(diào)整好其與標線的相對位置。        
同時應清潔標線測量區(qū)域的表面,可獲得較真實的測量數(shù)據(jù)。 
■測量時應注意解除數(shù)字式高精度百分表頭的保持功能,一般連續(xù)按保持按鈕3次即可,讓標線厚度測定儀處于測量狀態(tài)。

 

技術(shù)參數(shù):
■本體材質(zhì):電鍍鋁質(zhì)。
■測量范圍:-12.5mm- 12.5mm。
■解析度:0.01mm。
■尺寸:180×70×76。
■重量:880g。
■選配:測量橋、打印機、單位轉(zhuǎn)化數(shù)顯器。
■符合標準:EN13197 EN13212。

 

 

通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測試儀注意事項:
●為了保障測量結(jié)果的準確度,在測量前應按要求做好角度標定工作、在標定和測試過程中應注意標定棒的保護,以防損壞和降低精度。
●為了確保螺紋付的正常運轉(zhuǎn)和傳動應保持其清潔和潤滑使其轉(zhuǎn)動靈活不發(fā)卡。在試驗過程中應注意控制好波形輪的轉(zhuǎn)動速度,保持底板的緩慢抬升。長時間不用時應將底板放置在專用支撐桿上。
●在保管時應注意保護坡度規(guī)的完整和清潔,垂掛體及其拉線的完好。
●清潔試樣測量區(qū)域,避免壓縫部位,也可獲得較真實的測量數(shù)據(jù)。
●本儀器知識產(chǎn)權(quán)歸本公司所有,嚴禁仿制;否則,本公司將終止履行相關維修義務,并保留法律追究的權(quán)利。

 

簡介:
主要由可調(diào)整底座、角度調(diào)整機構(gòu)(螺紋傳動機構(gòu),軸承支撐,螺桿,波紋輪和連桿)、通信管安裝底座、安裝卡,緊固活節(jié)螺桿,坡度規(guī)與垂掛體,碟形螺帽和標定用通信管及標準棒等組成。該儀器是專為生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督、工程施工和監(jiān)理等單位測量通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)而設計和生產(chǎn)的。具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、適用性廣、測量精度高、測量安全及可靠性好等特點。STT-970 通信管內(nèi)壁靜摩察系數(shù)測試儀符合中華人民共和國交通行業(yè)標準JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》相關技術(shù)標準的要求。技術(shù)標準的要求。

 

參數(shù):
●測量范圍:0~45°。
●測量不確定度: 10.0′。
●試棒重量:270g±0.5g。

 

貯存條件:
測定器及其附件應存放在干燥、清潔、無振動、無易燃、易腐蝕物品的環(huán)境條件下。

 

操作步驟:
●準備:調(diào)整底座的螺栓使其底面處于水平,將待測通信管安裝底座與其底板調(diào)整水平,根據(jù)經(jīng)驗角度少于5°的狀況也是可以的。
●角度標定:將待標定用通信管安裝在其安裝底座內(nèi)并用固定卡鎖緊,此時注意紅色箭頭的一側(cè)朝上。將標準棒置入通信管上端內(nèi)外留10~20毫米,其兩側(cè)的黑色箭頭朝下。順時針方向慢轉(zhuǎn)波形輪使安裝底板的活動端緩慢抬高,坡度規(guī)讀數(shù)增大,至標準棒移動。將讀數(shù)換算成正玄函數(shù)數(shù)值,同隨機的標定證書值比對,數(shù)值在許可范圍內(nèi)即可,否則,調(diào)整坡度規(guī)是其保持*。
●測試:安裝和調(diào)整步驟及要求與標定程序一樣。所不同的是一根被測管應按90°為一個測量方向,并重復測量9次,記錄測量數(shù)據(jù)并取算術(shù)平均值為測量結(jié)果。

 

結(jié)構(gòu)組成:
主要由可調(diào)整底座、角度調(diào)整機構(gòu)(螺紋傳動機構(gòu),軸承支撐,螺桿,波紋輪和連桿)、通信管安裝底座、安裝卡,緊固活節(jié)螺桿,坡度規(guī)與垂掛體,碟形螺帽和標定用通信管及標準棒等組成。

儀表的動態(tài)指標主要有兩項: 

(1)反應時間 它是指從測星儀表的感受元件接受被測參數(shù)變化開始,到指針基本穩(wěn)定地指示出被測參數(shù)的變化為止,這段時間稱為儀表的反應時間。 

儀表反應時間可用來說明測量儀表滯后的大小。顯然,測量儀表的反應時間短,滯后小為好。但選用儀表反應時間需與被測參數(shù)的變化周期相適應. 

測量儀表能不能及時反映出被測參數(shù)的變化情況是很重要的動態(tài)品質(zhì)指標。如果儀表需要較長的時間才能得到被測參數(shù)的正確指示值,那么該儀表一定不能用來測量頻繁變化的參數(shù)。因為儀表尚未指示出參數(shù)的數(shù)值時,參數(shù)又已經(jīng)變化了,所以儀表始終指示不出參數(shù)的真實變化情況。一般要求儀表的反應時間小于被測參數(shù)的變化周期。 

(2)儀表指針走全行程的時間 它是指給儀表輸入滿量程信號值(階躍信號)時,儀表指針由刻度下限移動到刻度上限,或由儀表刻度上限移動到刻度下限所需要的時間。

  現(xiàn)場測量儀一般分為溫度、壓力、流量、液位四大類。

  (1):溫度突然增大:此故障多為熱電阻(熱電偶)斷路、接線端子松動、(補償)導線斷、溫度失靈等原因引起,這時需要了解該溫度所處的位置及接線布局,用萬用表的電阻(毫伏)檔在不同的位置分別測量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因。

  (3):溫度出現(xiàn)大幅度波動或快速震蕩:此時應主要檢查工藝操作情況(參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng))。

  (1):壓力突然變小、變大或指示曲線無變化:此時應檢查變送器引壓系統(tǒng),檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓管內(nèi)部是否有異常介質(zhì)、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質(zhì)凍也是常見現(xiàn)象。變送器本身故障可能性很小。

  三):流量儀表系統(tǒng)常見故障及分析

  (2):流量指示:主要原因是負壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調(diào)校的可能不大。

  四):液位儀表系統(tǒng)常見故障及分析

  (2):液位突然變?。褐饕獧z查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關死等。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器,開排污閥,檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外)。

  4): 液位波動頻繁:首先和工藝人員結(jié)合檢查進料、出料情況,確定工藝狀況正常后,可通過調(diào)整PID參數(shù)來穩(wěn)定。具體方法是:調(diào)節(jié)閥投手動狀態(tài),先調(diào)整設定值與 測量值一致,使液位波動平穩(wěn)下來,再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度,使液位緩慢上升或下降,達到工藝要求,再調(diào)整設定值與測量值一致,待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動。

<p font-size:17px;text-align:justify;background-data-color:#ffffff;"="" data-style="margin: 0px 0px 10px; padding: 0px; line-height: 30px; font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">  總之,一旦發(fā)現(xiàn)儀表參數(shù)有些異常,首先與工藝人員結(jié)合,從工藝操作系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表系統(tǒng)兩方面入手,綜合考慮,認真分析,特別要考慮被測參數(shù)和控制閥之間的關聯(lián),將故障分步分段判定,也就很容易找出問題所在,對癥下藥解決問題。



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