覆層測厚儀簡介：
該儀器是一種超小型測量儀，它能快速、無損傷、精密地進(jìn)行磁性金屬基體上的非磁性覆蓋層厚度的測量。可廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。由于該儀器體積小、測頭與儀器一體化，特別適用于工程現(xiàn)場測量。 本儀器符合以下標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 4956─1985 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法 JB/T 8393─1996 磁性和渦流式覆層厚度測量儀 JJG 889─95 《磁阻法測厚儀》。
相關(guān)設(shè)備漆膜沖擊器
覆層測厚儀功能特點(diǎn)：
采用了磁性測厚方法，可無損地測量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性覆蓋層的厚度（如鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等）。
覆層測厚儀參數(shù)：
■測頭類型：F。
■測量原理：磁感應(yīng)。
■測量范圍：0-1250um。
■低限分辨力：1?m（10um以下為0.1um）。
■探頭連接方式：一體化。
■示值誤差：一點(diǎn)校準(zhǔn)（um）±[3%H 1]。
■兩點(diǎn)校準(zhǔn)（um）： ±[（1～3）%H 1]。
■測量條件：zui小曲率半徑（mm） 凸 1.5 凹9。
■基體zui小面積的直徑（mm）：ф7。
■zui小臨界厚度（mm）：0.5。
■溫濕度：0~40℃，20%RH～90%RH。
■統(tǒng)計(jì)功能：平均值（MEAN）、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、測試次數(shù)（NO．）、
標(biāo)準(zhǔn)偏差（S．DEV）。
■工作方式：直接方式（DIRECT）和成組方式（Appl）。
■測量方式：連續(xù)測量方式（CONTINUE）和單次測量方式（SINGLE）上下限設(shè)置。
■存儲(chǔ)能力：15 個(gè)測量值。
■打印/連接計(jì)算機(jī)：可選配打印機(jī)/不能連接電腦。
■關(guān)機(jī)方式：自動(dòng)。
■電源：二節(jié)3.6V鎳鎘電池。
■外形尺寸：150×55.5×23mm。
■重量：150g。
■基本配置：主機(jī)。
■標(biāo)準(zhǔn)片一套（50um 100um 200um 500um 1000um）。
■鐵基體。
■充電器。
■可選附件。
■TA230打印機(jī)。
覆層測厚儀基本原理：
本儀器采用了磁性測厚法，可無損傷地測量磁性金屬基體上的非磁性覆蓋層的厚度（如鋼、鐵、非奧氏體不銹鋼基體上的鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆鍍層）。 基本工作原理是：當(dāng)測頭與覆蓋層接觸時(shí)。測頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過測量其變化可計(jì)算覆層的厚度。
覆層測厚儀基本配置：
■TT220主機(jī) 一臺(tái)
■標(biāo)準(zhǔn)樣片 1盒
■標(biāo)準(zhǔn)基體 1塊
■充電器 1個(gè)
主要功能：
■可進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)及二點(diǎn)校準(zhǔn)，并可用基本校準(zhǔn)法對測頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正：
■具有兩種測量方式地：連續(xù)測量方式（continue）和單次測量方式（single）;
■具有兩種工作方式：直接方式和成組方式；
■具有刪除功能：對測量中出現(xiàn)的單個(gè)可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，也可刪除存貯區(qū)內(nèi)的所有數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行新的測量；
■設(shè)有五個(gè)統(tǒng)計(jì)量：平均值地（MEAN）、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、測試次數(shù)（NO.）、標(biāo)準(zhǔn)偏差（S.DEV）；
■具有打印功能，或打印測量值、統(tǒng)計(jì)值；
■具有欠壓指示功能；
■操作過程有蜂鳴聲提示；
■具有錯(cuò)誤提示功能；
■具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
優(yōu)點(diǎn)：
■測量速度快：測量速度比其它TT系列快6倍；
■精度高 ：本公司產(chǎn)品簡單校0后精度即可達(dá)到1-2%是目前市場上*能達(dá)到A級的產(chǎn)品,其精度遠(yuǎn)高于時(shí)代等國內(nèi)同類.比EPK等進(jìn)口產(chǎn)品精度也高；
■穩(wěn)定性：測量值的穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品；
■功能、數(shù)據(jù)、操作、顯示全部是中文。
參數(shù)：
■壓陷直徑：20mm。
■壓陷zui大深度：10mm。
■壓陷精度：0.05mm。
■數(shù)顯分度值：0.01mm。
■zui大壓陷力：1000N。
■試片規(guī)格：70mm*70mm*0.03mm～1.25mm。
操作方法：
將儀器撥開關(guān)扳向單面
■單面涂層板的試驗(yàn)—自動(dòng)調(diào)零 將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，并使沖頭對準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s（ 即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆時(shí)針）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動(dòng)顯示零點(diǎn)，此時(shí)儀器紅燈亮，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器讀數(shù)為上高度，也就是壓陷深度，進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀數(shù)不準(zhǔn)。
■雙面涂層板的試驗(yàn)—手動(dòng)調(diào)零 將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置，用隨機(jī)的調(diào)零鋼板插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時(shí)針）緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)儀器紅色燈亮?xí)r，也就是顯示器為零時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，松開壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開關(guān)扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動(dòng)清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深 度。
■以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
■上述程序應(yīng)在兩塊單獨(dú)的試片上進(jìn)行，若結(jié)果不同，應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn)，至兩塊試片結(jié)果一致，若底材出現(xiàn)裂紋，則該實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效。
測定引起破壞的zui小程度：
試片上的涂層*次出現(xiàn)開裂，或涂層從底材上分離時(shí)，沖頭停止移動(dòng)。（顯示器上的數(shù)字為推進(jìn)深度）上述試驗(yàn)需在同一種底材上重復(fù)進(jìn)行，以驗(yàn)證其結(jié)果，直至一致。
試片的準(zhǔn)備：
■試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.03～1.25mm
■試片的材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應(yīng)平整沒有變形。
■試片按標(biāo)準(zhǔn)要求制備涂層，進(jìn)行干燥，測量其厚度，在溫度23±2℃,相對濕度50±5%的環(huán)境下,進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時(shí)后方可投入試驗(yàn)。
簡介：
該試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國家標(biāo)準(zhǔn)GB9753-88設(shè)計(jì)制作的QBJ型涂層杯突試驗(yàn)機(jī)適用于評價(jià)色漆清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法下，進(jìn)行壓陷試驗(yàn)，使之逐漸變形后，其涂層的抗開裂或抗與金屬材分離的性能，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的zui小深度。
鍍層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段。為使產(chǎn)品國際化，我國出口商品和涉外項(xiàng)目中，對鍍層厚度有了明確要求。鍍層測厚儀采用磁性測厚方法，可無損傷檢測磁性金屬基體（如：鐵、鋼、合金和硬磁性鋼等）上非磁性覆層的厚度（如：鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等）。儀器廣泛地應(yīng)用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。是材料保護(hù)專業(yè)必備的儀器。
鍍層測厚儀的工作原理：
鍍層測厚儀是將X射線照射在樣品上，通過從樣品上反射出來的第二次X射線的強(qiáng)度來。測量鍍層等金屬薄膜的厚度，因?yàn)闆]有接觸到樣品且照射在樣品上的X射線只有45-75W左右，所以不會(huì)對樣品造成損壞。同時(shí)，測量的也可以在10秒到幾分鐘內(nèi)完成。測量的對象包括涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等(在有關(guān)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層(coating))。
鍍層測厚儀的優(yōu)點(diǎn)介紹：
1.測量速度快
2.精度高精度，可達(dá)到1-2%
3.穩(wěn)定性高
4.功能、數(shù)據(jù)、操作、顯示全部是中文測量方法
5、覆層厚度的測量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測量法，稱重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測量法及渦流測量法等。這些方法中前五種是有損檢測，測量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
6、X射線和β射線法是無接觸無損測量，但裝置復(fù)雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測厚時(shí)采用。
影響超聲波測厚儀精度的因素：
（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
?。?）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時(shí)，因常用探頭表面為平面， 與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料。
?。?）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號
?。?）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。
（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
?。?）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。
?。?）被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí) ，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
?。?）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。
?。?）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭。
?。?0）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料 ，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測厚時(shí)要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
?。?1）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
（12）聲速選擇錯(cuò)誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。
?。?3）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。
?。?4）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
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