砌墻磚抗壓強度攪拌機工作原理：
利用攪拌臂與攪拌鍋之間的相對運動砌墻磚抗壓強度試驗用漿攪拌的裝置。
本設備適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強度制備用試驗設備。
砌墻磚抗壓強度攪拌機參數(shù)：
■額定電壓：380V
■攪拌鍋額定容量:23.6L
■攪拌容量；20L
■額定頻率：50HZ
■額定功率：2.5KW
■攪拌轉(zhuǎn)速： （分為三個檔）I 檔 45r/min II檔 90R/min III檔 150r/min
相關設備立式砂漿攪拌機
砌墻磚抗壓強度攪拌機操作過程:
使用前把攪拌機放到水平的工作臺上面，把攪拌機與操作柜電源連接好,然后按下啟動開關再慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關，攪拌開始。
砌墻磚抗壓強度攪拌機注意事項：
■使用前要仔細閱讀說明書，嚴格按操作規(guī)程使用。
■開機前必須接好接地線裝置，工作中不可隨意拆除，以免發(fā)生觸電。
■機器工作時，手不準伸入攪拌鍋內(nèi)，以免發(fā)生意外。
■發(fā)現(xiàn)機器有故障應立即停機，找專業(yè)人員檢查。
■攪拌完成后將料桶及攪拌葉拆下后清洗，涼干保存。
■攪拌鍋拆，裝時一定要輕拿輕放，以免磕碰變形無法正常使用。
砌墻磚抗壓強度攪拌機標準與優(yōu)點：
該產(chǎn)品根據(jù)GB/T 25044-2012《砌墻磚抗壓強度試樣制備設備通用要求》技術規(guī)程設計生產(chǎn)的新型強度試驗攪拌設備。是拌制凈漿的專用設備，控制系統(tǒng)采用程控變頻技術，具備轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)、數(shù)字顯示、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。
主要特點：
采用原裝進口的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅外探測原理，結合國內(nèi)的先進數(shù)字式儀表，具有使用精度高、壽命長的特點。
操作規(guī)程：
1． 首先將CO2鋼瓶與箱體用高壓氧氣管連接；
2． 打開箱體的側蓋，把加濕器的水箱取下，把水注滿調(diào)節(jié)噴霧量大?。槙r針為大、，逆時針為?。?br /> 3． 將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面的間距至少不小于50mm；
主要用途：
磚碳化試驗箱主要用于進行混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗的專用設備。
結構及工作原理特點：
該碳化試驗箱為一個密閉的箱體，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過微電腦控制按設定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。
箱體的外箱板采用冷軋鋼板，靜電粉末噴塑，內(nèi)膽采用壓花鋁板，保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性，密封性，耐腐蝕性能。
控溫控濕系統(tǒng)：
碳化試驗箱溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下限時，控制儀發(fā)出指令，加熱元件開始工作(反之，溫度高于控制值上限時，控制儀發(fā)出指令壓縮機工作)，當箱內(nèi)溫度達到溫度控制值時，加熱元件或壓縮機停止工作，從而達到箱內(nèi)溫度恒定的目的。
控濕系統(tǒng)：
該試驗箱采用吸濕性好的變色硅去濕，當箱體內(nèi)溫度高于控制值上限時，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達到上限控制值內(nèi)回差時自動停止工作。當箱內(nèi)濕度低于控制值下限時，控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內(nèi)回差時自動停止。
(注：加濕器內(nèi)請加注蒸餾水，以確保加濕器的工作壽命。)
二氧化碳控制系統(tǒng)
磚碳化試驗箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件，以控制二氧化碳氣體的供給系統(tǒng)的開啟或關閉。
主要技術參數(shù)：
▲控制溫度:15-30℃ 精度：0.5℃
▲均勻性:≤1℃ 控制濕度：50-90% 精度：3% 均勻性：≤2%
▲CO2 濃度:0-100 % 精度：1% 均勻性：≤1%
▲內(nèi)凈尺寸: 900×600×650毫米
▲外形尺寸: 1650×850×1100毫米
儀器裝箱單：
▲說明書 1本
▲加濕器 1臺
▲干燥劑 2瓶
▲架 子 1個
▲膠 管 1根
▲微型打印機 1臺
▲數(shù)據(jù)線 1根
安裝與調(diào)試：
1.箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。箱體放置應水平、穩(wěn)定。試驗箱所用電源為（220V AC）。電源建議采用穩(wěn)壓電源及專用電源。工業(yè)用CO2氣瓶管從控制面板下進入，不能有漏氣現(xiàn)象。
2.使用應在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內(nèi)濕度傳感器塑料瓶內(nèi)加入蒸餾水，加濕器水箱內(nèi)加入蒸餾水。關好箱門，接通電源，開啟電源開關。即可工作。（出廠時已按碳化試驗要求設置好所需數(shù)值。）
故障及排除方法：
1.儀表不顯示或顯示不工作，電源未接通插頭與插座接觸是否良好，電源開關是否完好，工作燈是否亮，檢查其兩端是否有電，否則更換新開關。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良，檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電，下端沒有，即為該部分出故障。
2.．二氧化碳系統(tǒng)不加氣、儀表是否完好、指示燈是否亮、電磁閥是否工作。
雙臥軸混凝土攪拌機操作程序：
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、起動前應將筒體限位方能起動
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按起動按扭，主軸便帶動攪拌運轉(zhuǎn)。
8、達到設定時間后自動停機
9、卸料時應停機，打開鎖定銷，按住下降鍵使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升鍵使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。
相關設備平板載荷測定儀
雙臥軸混凝土攪拌機結構：
本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。傳動機構是由減速民機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。
雙臥軸混凝土攪拌機工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開鎖定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌合物排出筒外。
雙臥軸混凝土攪拌機安裝：
機器拆箱后應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。
雙臥軸混凝土攪拌機保養(yǎng)與維修：
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應及時檢查封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。
雙臥軸混凝土攪拌機技術參數(shù)：
構造型式：雙臥軸
公稱容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
攪拌時間：0—999秒（可調(diào)）
容器zui大轉(zhuǎn)角：110°
攪拌機轉(zhuǎn)速：55轉(zhuǎn)/分
攪拌電機功率：3.0KW
傾翻卸料電機功率：0.75Kw
攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼
攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼
葉片與筒壁間隙：1mm
筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
電源電壓：380V 50Hz
重量：700Kg
雙臥軸混凝土攪拌機概述：
該產(chǎn)品性能符合并超過標準要求。由于設計科學合理、嚴格質(zhì)量控制以及其特有的構造型式，雙臥軸攪拌機具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點。適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機構建材或混凝土試驗室。雙臥軸混凝土攪拌機構造型式已經(jīng)納入國家行業(yè)強制性標準——《混凝土試驗用攪拌機》(JG244-2009)，
主要用于檢測建筑膠粘劑的拉伸粘結強度和建筑外墻裝飾面與混凝土之間的拉伸粘結強度, 在建筑施工單位、建筑膠粘劑生產(chǎn)及其他企業(yè)、高校和科研單位中得到廣泛的應用。本儀器也可用于儀器zui大負荷范圍內(nèi)的其它拉伸性能檢測試驗。
本儀器參照國外同類產(chǎn)品設計，采用先進的力值傳感器，全程液晶顯示，讀數(shù)直觀、操作簡便快捷。
注意事項：
1.滑道經(jīng)常加油;
2.液壓油箱內(nèi)油面從顯示孔看到即可;
3.使用完畢,試驗機應擦干凈、套上防塵套;
4.必須可靠接地.
隨機附件：
1.主機一臺
2.拉力試塊12塊
3.控制箱一個
4.控制器一個
使用方法：
1.試件制備:
參照有關標準將標準試塊粘于基板上、養(yǎng)護完畢后,將校準拉撥塊用環(huán)氧樹脂粘貼在標準試塊上、環(huán)氧樹脂固化發(fā)揮強度后,即可進行拉撥試驗.
2.試件與夾具的連接:
將粘貼好標準試件的基板推入可活動的金屬框內(nèi),用緊固手柄將基板緊固,然后移動可活動試驗機頭,使拉撥釘頭與夾具垂直,然后將釘頭的圓帽卡在夾具的槽內(nèi), 即可進行拉撥試驗.
3.儀器的操作:
準備工作結束后接通電源,打開控制器后面的電源開關,按“開始”鍵,顯示窗口顯示“準備就緒ON”此時為待機狀態(tài),按控制箱“啟動”按鈕,擰緊液壓手柄, 試驗機開始工作.當試件達到zui大力值試件拉開時,此時力值出現(xiàn)zui大峰值將保留在儀表上,然后按“確定”鍵打印機將會紀錄下此次試驗的示值,保留下數(shù)據(jù)后松開液壓手柄,夾具回到原位,然后將夾具卡住拉撥釘頭按“開始”鍵準備第二次試驗.
執(zhí)行標準：（LLJ-H型為便攜式）
JGJ110-97《建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準》
JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》
JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術規(guī)程》
JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》
JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》
技術參數(shù)：
使用電源:380V(±10%),220V
zui大載荷:10KN
zui小示值:0.001KN
基板尺寸:400mm×400mm
加荷速度(200±50)N/s
產(chǎn)品概述：
拉伸性能試驗是物理實驗中重要的試驗之一，在建筑材料檢測中，建筑貼面瓷磚、馬賽克等裝飾材料及保溫板與混凝土之間的拉伸粘結強度檢測是極其必要的，如果建筑貼面的粘貼力度不夠，不僅影響美觀和使用，還容易發(fā)生事故。
立式砂漿攪拌機簡介：
該產(chǎn)品為了配合推廣實施國家建設部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設砂漿基本性能試驗方法標準”而設計的專用設備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。
相關設備濕膜制備器
立式砂漿攪拌機參數(shù)：
▲攪拌葉片 2層4片×45o。
▲攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑 Φ200mm。
▲攪拌葉轉(zhuǎn)速 （順時針）80±4r/min。
▲攪拌筒轉(zhuǎn)速 （逆時針）60±2r/min。
▲攪拌筒容量 28L。
▲攪拌筒額定容量 （出料）15L。
▲攪拌筒內(nèi)徑 380mm。
▲攪拌筒筒深 250mm。
▲固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
▲攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。
立式砂漿攪拌機結構：
▲本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
▲本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為：攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min。
立式砂漿攪拌機原理：
機器工作混合時，機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。
立式砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：
▲經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
▲投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
▲減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。
▲本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
▲使用完畢務必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）。
使用說明：
▲作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。
▲啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。
▲運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。
▲操作中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)需檢修時時，應先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉(zhuǎn)。
▲攪拌葉片與攪拌料兜底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
▲作業(yè)完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。
▲停放位置應選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。
▲操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌機內(nèi)扒料。
▲料斗內(nèi)不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。
▲工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉(zhuǎn)動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。
結構特點：
▲該機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結構，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。
▲混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。
▲在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。
▲特種霧化液體，設又有特種噴頭。
▲臥式機體也可以設有活動門，以便供用戶清洗。
貫入式砂漿強度檢測儀基本配置：
◆吹風器壹個。
◆合格證．裝箱單各一份?！?br />◆說明書壹本 。
◆鋁合金包裝箱壹只 。
◆08年版貫入法砂漿強度數(shù)據(jù)分析軟件一套。
◆SJY800B型主機壹臺。
◆測釘肆拾根 。
◆軸輪加力省力杠桿壹個 。
◆直讀自復位式數(shù)顯貫入深度測量表壹只。
◆測釘量規(guī)壹只 。
特點：
◆它采用弧線鉤式省力杠桿加力和支點變線技術，加力輕松、方便快捷。
◆直讀自復位式數(shù)顯貫入深度測量表、測得值為貫入實際深度值，無須用20減；該表帶USB接口，可將檢測數(shù)據(jù)即時導入貫入數(shù)據(jù)處理器。
◆采用嵌入式測釘鎖緊裝置，稍擰即緊，稍放即松。
◆配我公司開發(fā)的貫入數(shù)據(jù)處理器，該處理器含雙路USB接口，與直讀式貫入深度檢測表連接，在檢測貫入深度的同時，將貫入深度值直接導入數(shù)據(jù)。
注意事項：
◆貫入式砂漿強度檢測儀在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間同，應盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆數(shù)顯貫入深度表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔落。
◆貫入儀每年至少應在法定計量部門校準一次。
常見故障及排除：
◆無法掛起鉤： 原因掛鉤磨損或螺母磨損， 處理方法：返回廠家更換掛鉤或更換螺母。
◆貫入力很低： 原因工作彈簧斷裂，處理方法：返回廠家更換彈簧，重新校準。
◆掛鉤后釋放不了: 原因：貫入桿端頭被卡住， 處理方法：貫入桿另一端用錘用力敲擊一下
◆貫入深度測量表測頭斷了： 原因人為摔壞， 處理方法：更換測頭或重新購買一只貫入深度測量表。
◆測釘插不進去： 原因貫入儀主機空彈了， 處理方法：松開小螺帽，將測釘座口擴開。
檢測步驟：
◆用砂輪片將砌縫表面打磨平整。
◆將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘朝外。
◆左手水平托住貫入儀，右手將搖柄套入儀后部的螺母上，然后順時針旋轉(zhuǎn)7~9圈，妝發(fā)現(xiàn)機晃動一下，表明貫入儀掛起鉤已掛上，此時停止搖柄順時針旋轉(zhuǎn)，改為逆時針旋轉(zhuǎn)，將螺母退回貫入桿末端，這時貫入儀便可進入下面的檢測了。
◆檢測時，一手水平托住貫入儀，讓貫入儀的扁頭與打磨平整的砌縫表面接觸上，另一手扣動機，貫入儀自由釋放能量，這樣就完成了一次檢測；移開貫入儀及測釘，用吹風器吹吸一下測孔。
◆zui后用深度測量表測量測 深度，從表盤上的直接讀取測量表顯示值di，并記錄在記錄表中，貫入深度按下式計算： di=20.00-di′
這樣就完成了次完整的檢測工作，查測強曲線便知砂漿強度。
維護保養(yǎng)：
◆貫入儀主機使用一段時間后，需擰開后蓋，給減承抹上一些機械用黃油，這樣在旋轉(zhuǎn)螺母時比較省力。
◆貫入儀在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間，應盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆貫入深度測量表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔壞。
◆貫入儀每年至少應在法定劑量部門校準一次。
簡介：
該儀器簡稱為砂漿貫入儀，主要用于砌體砂漿強度檢測。符合國家行業(yè)抗壓標準《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T136-2001）中的各項規(guī)定。該儀器利用物理學應用原理，具有重量輕、操作簡單、檢測精度高等特點，既減輕了檢測人員的勞動強度，提高了檢測效力，是回彈法、原位推出法等方法的替代產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能達到了國際水平。
參數(shù)：
◆貫入深度：20正負0.1mm。
◆貫入力：800正負8N 。
◆貫入深度尺量程：20mm。
◆精度：0.01mm 。
◆測釘長度：40mm。
測點布置：
◆檢測砌筑砂漿抗壓強度時，應以面積不大于25m2的砌體構件或構筑物為一個構件。
◆按批抽樣檢測時，應取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌筑砂漿且不大于250m2砌體為一批，帛樣數(shù)量不應少于砌體總構件的30%，且不應少于6個構件。基礎砌體可按一個樓層計。
◆被檢測灰縫應飽滿，其厚度不應小于7mm，并應避開豎縫位置、門窗洞口、后砌洞口和預埋件的邊緣。
◆多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應不大于30mm。
◆檢測范圍內(nèi)的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應清除干凈；應使待測灰縫砂漿暴露并經(jīng)抽樣調(diào)查平整后在進行檢測。
◆每一構件應測試16點，測點應均勻分布在構件的水平灰縫上，相鄰測點水平間距不宜小于240mm，每條灰縫測點不宜多于2點。
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