立式砂漿攪拌機結構：
▲本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
▲本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉動、具體傳動程序為：攪拌筒轉速 1452×2/48=60.42r/min。

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立式砂漿攪拌機原理：
機器工作混合時，機內物料受兩個相反方向的轉子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。

立式砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：
▲經常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
▲投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
▲減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質為30#的機械油。
▲本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環(huán)境中。
▲使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油）。

立式砂漿攪拌機結構特點：
▲該機為臥式筒體，內外二層螺旋帶具有獨特的結構，運轉平穩(wěn)、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。
▲混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。
▲在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。
▲特種霧化液體，設又有特種噴頭。
▲臥式機體也可以設有活動門，以便供用戶清洗。

立式砂漿攪拌機操作規(guī)程：
▲作業(yè)前檢查攪拌機的轉動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。
▲啟動后先經空機運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。
▲運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內或在料兜口清理灰漿。
▲操作中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉需檢修時時，應先切斷電源，將攪拌料兜內灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。
▲攪拌葉片與攪拌料兜底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
▲作業(yè)完畢，做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。
▲停放位置應選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。
▲操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉中把工具伸進攪拌機內扒料。
▲料斗內不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。
▲工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。

簡介：
該產品為了配合推廣實施國家建設部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設砂漿基本性能試驗方法標準”而設計的專用設備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。

參數：
▲攪拌葉片 2層4片×45o。
▲攪拌葉運轉直徑 Φ200mm。
▲攪拌葉轉速 （順時針）80±4r/min。
▲攪拌筒轉速 （逆時針）60±2r/min。
▲攪拌筒容量 28L。
▲攪拌筒額定容量 （出料）15L。
▲攪拌筒內徑 380mm。
▲攪拌筒筒深 250mm。
▲固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
▲攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。

基本配置：
◆吹風器壹個。
◆合格證．裝箱單各一份?！?br />◆說明書壹本 。
◆鋁合金包裝箱壹只 。
◆08年版貫入法砂漿強度數據分析軟件一套。
◆SJY800B型主機壹臺。
◆測釘肆拾根 。
◆軸輪加力省力杠桿壹個 。
◆直讀自復位式數顯貫入深度測量表壹只。
◆測釘量規(guī)壹只 。

特點：
◆它采用弧線鉤式省力杠桿加力和支點變線技術，加力輕松、方便快捷。
◆直讀自復位式數顯貫入深度測量表、測得值為貫入實際深度值，無須用20減；該表帶USB接口，可將檢測數據即時導入貫入數據處理器。
◆采用嵌入式測釘鎖緊裝置，稍擰即緊，稍放即松。
◆配我公司開發(fā)的貫入數據處理器，該處理器含雙路USB接口，與直讀式貫入深度檢測表連接，在檢測貫入深度的同時，將貫入深度值直接導入數據。

注意事項：
◆貫入式砂漿強度檢測儀在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間同，應盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆數顯貫入深度表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔落。
◆貫入儀每年至少應在法定計量部門校準一次。

常見故障及排除：
◆無法掛起鉤： 原因掛鉤磨損或螺母磨損， 處理方法：返回廠家更換掛鉤或更換螺母。
◆貫入力很低： 原因工作彈簧斷裂，處理方法：返回廠家更換彈簧，重新校準。
◆掛鉤后釋放不了: 原因：貫入桿端頭被卡住， 處理方法：貫入桿另一端用錘用力敲擊一下
◆貫入深度測量表測頭斷了： 原因人為摔壞， 處理方法：更換測頭或重新購買一只貫入深度測量表。
◆測釘插不進去： 原因貫入儀主機空彈了， 處理方法：松開小螺帽，將測釘座口擴開。

檢測步驟：
◆用砂輪片將砌縫表面打磨平整。
◆將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘朝外。
◆左手水平托住貫入儀，右手將搖柄套入儀后部的螺母上，然后順時針旋轉7~9圈，妝發(fā)現機晃動一下，表明貫入儀掛起鉤已掛上，此時停止搖柄順時針旋轉，改為逆時針旋轉，將螺母退回貫入桿末端，這時貫入儀便可進入下面的檢測了。
◆檢測時，一手水平托住貫入儀，讓貫入儀的扁頭與打磨平整的砌縫表面接觸上，另一手扣動機，貫入儀自由釋放能量，這樣就完成了一次檢測；移開貫入儀及測釘，用吹風器吹吸一下測孔。
◆zui后用深度測量表測量測 深度，從表盤上的直接讀取測量表顯示值di，并記錄在記錄表中，貫入深度按下式計算： di=20.00-di′
這樣就完成了次完整的檢測工作，查測強曲線便知砂漿強度。

維護保養(yǎng)：
◆貫入儀主機使用一段時間后，需擰開后蓋，給減承抹上一些機械用黃油，這樣在旋轉螺母時比較省力。
◆貫入儀在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間，應盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆貫入深度測量表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔壞。
◆貫入儀每年至少應在法定劑量部門校準一次。

簡介：
該儀器簡稱為砂漿貫入儀，主要用于砌體砂漿強度檢測。符合國家行業(yè)抗壓標準《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T136-2001）中的各項規(guī)定。該儀器利用物理學應用原理，具有重量輕、操作簡單、檢測精度高等特點，既減輕了檢測人員的勞動強度，提高了檢測效力，是回彈法、原位推出法等方法的替代產品，其產品性能達到了國際水平。

參數：
◆貫入深度：20正負0.1mm。
◆貫入力：800正負8N 。
◆貫入深度尺量程：20mm。
◆精度：0.01mm 。
◆測釘長度：40mm。

測點布置：
◆檢測砌筑砂漿抗壓強度時，應以面積不大于25m2的砌體構件或構筑物為一個構件。
◆按批抽樣檢測時，應取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌筑砂漿且不大于250m2砌體為一批，帛樣數量不應少于砌體總構件的30%，且不應少于6個構件。基礎砌體可按一個樓層計。
◆被檢測灰縫應飽滿，其厚度不應小于7mm，并應避開豎縫位置、門窗洞口、后砌洞口和預埋件的邊緣。
◆多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應不大于30mm。
◆檢測范圍內的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應清除干凈；應使待測灰縫砂漿暴露并經抽樣調查平整后在進行檢測。
◆每一構件應測試16點，測點應均勻分布在構件的水平灰縫上，相鄰測點水平間距不宜小于240mm，每條灰縫測點不宜多于2點。