高低溫試驗機適用于工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性試驗。

    對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高溫、低溫(交變)循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。

    高低溫試驗機從定義上看可知，是對材料、工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性盡信檢測試驗的設備。

    合理選擇高低溫試驗機設備可確保試驗的正常運行，并且在進行相關(guān)實驗時，要求操作人員對產(chǎn)品對設備的構(gòu)造、控制器的操作及性能都要熟悉。

    高低溫試驗機相比較其他類型的試驗機而言，在生產(chǎn)、測試、使用以及操作上都具有一定的差別性；

    高低溫試驗機主要是針對金屬加工材質(zhì)進行性能測試，數(shù)據(jù)測試精準度高；

    因此被廣泛應用在各行各業(yè)，比如航空航天、汽車制造以及塑料生產(chǎn)等行業(yè)。

    關(guān)于高低溫試驗機，可能大家對其的了解程度并不是很多，下面我們從高低溫試驗機的性能特點方面為大家進行簡單的介紹。

    高低溫試驗機性能特點：

    1、冷凍系統(tǒng)靈敏性高，采用單元式的回轉(zhuǎn)式設計原理，提升冷凍系統(tǒng)的靈敏性能;

    2、高低溫試驗機透風性能好，試驗機長期進行材料性能數(shù)據(jù)采集，機體溫度肯定會持續(xù)升溫；

    如果機體溫度在一定時間內(nèi)得不到解決，可能會因為熱量無法散失，而影響機體運轉(zhuǎn)；

    從而導致測試出來的數(shù)據(jù)不準確，而高低溫實驗設備在機體內(nèi)部采用的是多結(jié)構(gòu)式的送風循環(huán)裝置，能夠有效的提升散熱效果;

    3、可實現(xiàn)獨立操作，什么是高低溫試驗機，顧名思義能夠?qū)崿F(xiàn)升溫和降溫的雙重作用能力；

    采用獨立操作的模式，不僅可以有效的提升機體運行效率，而且關(guān)鍵的一點在于對材料性能的測試更加具備可控性;

    4、高低溫試驗機操作簡單，這種高低溫試驗機在進行數(shù)據(jù)測試時，采用的是按鍵模式，以方便用戶們操作，降低人員，時間以及資源的投入;

    5、鎖定功能，傳統(tǒng)的試驗機在運行期間，如果所有的材料全部被測試完之后，機體是不會停止工作的，只能等待人工控制，這種以依賴人為主的操作方式非常具備局限性。

    而高低溫試驗機在該功能上具有很大程度上的提升，采用鎖定功能，通過控制器對試驗機的材料測試時間進行設定，從而有效的控制時間。

　　設備類業(yè)務：公司目前為中航工業(yè)集團625所，北京航空材料研究所621所，中科院化物所，中核工業(yè)404廠等國內(nèi)知名研究所單位合格供應商，已為上述企業(yè)提供涂層及檢測類相關(guān)設備及技術(shù)服務。

　　加工類業(yè)務：是水電巨頭安徳里茨公司、天發(fā)水電、哈爾濱電機廠、中國空氣動力所等合格供應商，長期為他們提供陶瓷涂層噴涂加工服務。

　　北京勤合科技有限公司從事涂層研發(fā)及噴涂加工和涂層設備為一體的專業(yè)技術(shù)性涂層公司，目前在北京涂層實驗室有一體化的涂層開發(fā)實驗能力，全套的進口設備及涂層性能檢測設備。并有國外先進的涂層管理體系，從硬件到軟件有過硬的技術(shù)服務團隊。目前開發(fā)出具有代表性的涂層技術(shù)：1、高鐵上導電耐磨噴涂。2、核廢料石墨耐高溫噴涂 3、石油耐沖蝕涂層。同時增強了水力發(fā)電行業(yè)碳化鎢涂層。同時熱噴涂工廠分布在河北保定、陜西西安、上海3個地方方便客戶Z近選擇噴涂，同時保證交貨周期，工廠全部按北京中心的技術(shù)工藝實施，并有專門的技術(shù)人員現(xiàn)場指揮。勤合科技的發(fā)展模式以北京實驗室為涂層開發(fā)和噴涂標準制定，擴展到客戶就近地方進行加工同時派技術(shù)人員現(xiàn)場駐扎。保證涂層實施過程中質(zhì)量。

　　6、高溫腐蝕涂層耐溫1900度涂層，仿高溫粘連和損壞工件

　　A,設備能力:勤合科技有限所使用的噴涂設備是美國原裝進口HVOF超音速噴涂設備，配合我公司自主研發(fā)的工作平臺，且芬蘭進口的粒子在線檢測設備形成絕對的閉環(huán)控制，確保每一批次都可以提供優(yōu)秀的涂層。

　　HVOF噴涂系統(tǒng)是把噴涂材料以粉末狀態(tài)注入高速噴射燃燒的火焰中，其噴射速度超過2100米/秒以上,燃燒溫度適中（3000℃）。高速燃氣一方面使粉末材料的顆粒達到半熔化狀態(tài)另一方面又使粉末材料的顆粒加速運動，將熔化后的粉末材料緊密均勻地附著在被噴涂物體的表面上，與基材物理結(jié)合在一起，而基材溫度低于150℃，使基材不發(fā)生任何變形。從而形成少孔隙、低氧化、高粘合力、低殘余應力的高質(zhì)量涂層。

　　B、噴涂材料的控制（不是每一種材料都叫碳化鎢）：針對不同的行業(yè)選用不同的噴涂材料。例如水力發(fā)電行業(yè)我們采用的是 METCO 生產(chǎn)的適用于水輪機過流表面抗泥沙磨損的專用噴涂材料，其粉末制造工藝及牌號為：預合金化燒結(jié)破碎型粉末。主要成分為碳化鎢（市場上通用的碳化鎢粉如鈷－碳化鎢類其主要特點是干式抗磨，對于濕環(huán)境尤其是水下惡劣環(huán)境不能適應，由于其抗汽蝕能力極低，因此不適用于水電站的噴涂）。我公司所用材料的結(jié)合強度大于７０ＭＰa，表面硬度大于１１００Ｈv，表面抗磨能力比０Cr１３Ｎi5Ｍo 高７０倍以上，其抗汽蝕能力與０Cr１３Ｎi5Ｍo 相當。

　　由于生產(chǎn)批次的原因，每一批次材料我們都會分析試噴并檢測涂層各性能指標。涂層金相沒有問題后再進行噴涂作業(yè)。

　　熱沖擊循環(huán)，熱循環(huán)加熱裝置，冷熱循環(huán)測試，熱循環(huán)儀，熱循環(huán)試驗，循環(huán)加熱系統(tǒng)，EBPVD熱循環(huán)，EB-PVD熱循環(huán)，EBC熱循環(huán)，加熱循環(huán)裝置、熱循環(huán)測試。熱障涂層熱循環(huán)，熱障涂層熱沖擊，熱障涂層熱震，熱障涂層測試，EBPVD熱障涂層熱循環(huán)，EBC熱障涂層評價。

　　航天熱燒蝕熱，沖擊循環(huán)試驗，熱震試驗機，熱腐蝕測試，熱障涂層熱循環(huán)，EBPVD熱障涂層熱循環(huán)，熱疲勞試驗機。

　　公司說明北京勤合科技有限公司從事涂層研發(fā)及噴涂加工和涂層設備為一體的專業(yè)技術(shù)性涂層公司，目前在北京涂層實驗室有一體化的涂層開發(fā)實驗能力，全套的進口設備及涂層性能檢測設備。并有國外先進的涂層管理體系，從硬件到軟件有過硬的技術(shù)服務團隊。目前開發(fā)出具有代表性的涂層技術(shù)：1、高鐵上導電耐磨噴涂。2、核廢料石墨耐高溫噴涂 3、石油耐沖蝕涂層。同時增強了水力發(fā)電行業(yè)碳化鎢涂層。同時熱噴涂工廠分布在河北保定、陜西西安、上海3個地方方便客戶zui近選擇噴涂，同時保證交貨周期，工廠全部按北京中心的技術(shù)工藝實施，并有專門的技術(shù)人員現(xiàn)場指揮。勤合科技的發(fā)展模式以北京實驗室為涂層開發(fā)和噴涂標準制定，擴展到客戶就近地方進行加工同時派技術(shù)人員現(xiàn)場駐扎。保證涂層實施過程中質(zhì)量。

　　6、高溫腐蝕涂層耐溫1900度涂層，仿高溫粘連和損壞工件

　　WC涂層具有僅低于金剛石的硬度，其耐磨能力極其優(yōu)秀。且加上我公司和中航工業(yè)共同開發(fā)的涂層封孔技術(shù)對涂層的耐腐蝕能力提高數(shù)倍，但其抵抗氣體空泡腐蝕能力只能達到不銹鋼的1.5倍，不能完全解決氣蝕問題，因此廠家進行過流表面的設計對降低空泡腐蝕有很大的作用。

　　熱噴涂涂層無論采用任何方法都存在孔隙，且會間隙的存在貫穿性孔。在日常使用中腐蝕介質(zhì)會能過孔隙腐蝕基體造成涂層失效。我們的涂層封孔技術(shù)可完全封閉孔隙提高涂層壽命。下圖：碳化鎢涂層鏡像