涂層測(cè)厚儀參數(shù)：
◆測(cè)頭類型： F/ N。
◆測(cè)量原理： 磁感應(yīng)/電渦流。
◆測(cè)量范圍： 0-1250um/0-40um（銅上鍍鉻）。
◆探頭連接方式： 一體化。
◆示值誤差： 一點(diǎn)校準(zhǔn)（um） ±[3%H 1]/ ±[3%H 1.5]。
◆兩點(diǎn)校準(zhǔn)（um） ：±[（1～3）%H 1]/ ±[（1%~3%）H 1.5]。
◆測(cè)量條件 ：zui小曲率半徑（mm） 凸1.5 凹9/凸3 凹10。
◆基體zui小面積的直徑（mm）： ф7/ф5。
◆zui小臨界厚度（mm） ：0.5/0.3。
◆濕度：0~40℃。
◆工作方式：直接方式（DIRECT）和成組方式（Appl）。
◆測(cè)量方式：連續(xù)測(cè)量方式（CONTINUE）和單次測(cè)量方式（SINGLE）。
◆上下限設(shè)置 ：有。
◆存儲(chǔ)能力 ：500 個(gè)測(cè)量值。
◆打印/連接計(jì)算機(jī)： 可選配打印機(jī)/不能連接電腦。
◆關(guān)機(jī)方式 ：手動(dòng)和自動(dòng)。
◆電源 ：二節(jié)AAA型（7號(hào)）1.5V電池。
◆外形尺寸： 110×50×23mm。
◆重量：100g。
相關(guān)設(shè)備泥漿粘度計(jì)
涂層測(cè)厚儀基本配置：
◆主機(jī)：1
◆標(biāo)準(zhǔn)片一套（50um 100um 200um 500um 1000um） 1
◆鐵基體和鋁基體 1
◆AAA型（7號(hào)）1.5V電池 2
◆儀器保護(hù)套 。
涂層測(cè)厚儀符合標(biāo)準(zhǔn)：
◆GB/T 4956─1985 磁性方法。
◆JJG 818-95 《磁阻法測(cè)厚儀》。
◆JB/T8393-1996磁性和渦流覆層測(cè)厚儀。
涂層測(cè)厚儀特點(diǎn)：
◆采用了磁性測(cè)厚方法，可無損地測(cè)量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性 覆蓋層的厚度（如鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等） 。
◆可進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)及二點(diǎn)校準(zhǔn)，并可用基本校準(zhǔn)法對(duì)測(cè)頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正。
◆具有兩種測(cè)量方式：連續(xù)測(cè)量方式（CONTINUE）和單次測(cè)量方式（SINGLE）。
◆具有兩種工作方式：直接方式（DIRECT）和成組方式（Appl） 。
◆具有刪除功能：對(duì)測(cè)量中出現(xiàn)的單個(gè)可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，也可刪除存貯區(qū)內(nèi)的所有數(shù)據(jù)。
◆設(shè)有五個(gè)統(tǒng)計(jì)量：平均值、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、測(cè)試次數(shù)（NO．）、標(biāo)準(zhǔn)偏差。
◆具有米、英制轉(zhuǎn)換功能。
◆具有打印功能，可打印測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值。
◆具有欠壓指示功能。
◆操作過程有蜂鳴聲提示。
◆具有錯(cuò)誤提示功能。
◆具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
涂層測(cè)厚儀簡(jiǎn)介：
該測(cè)厚儀是磁性、渦流一體的便攜式覆層測(cè)厚儀，它能快速、無損傷、精密地進(jìn)行涂、鍍層厚度的測(cè)量。既可用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。是材料保護(hù)專業(yè)必備的儀器。
參數(shù)：
■橡膠板：直徑：22，厚：5mm。
■尼龍絲網(wǎng)：25×25mm 。
■砝 碼：200g,500g,100g。
■執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB9273-88等同于ISO3678-1976。
簡(jiǎn)介：
該儀器用于評(píng)價(jià)色漆，清漆或有關(guān)產(chǎn)品的圖層無印痕干燥程度及其性能。
隨著公司的蓬勃發(fā)展，公司的客戶也朝著多元化、廣泛化的方向發(fā)展。與此同時(shí)用戶朋友尤其是剛剛接觸到我們儀器的用戶朋友，在使用儀器的過程中總會(huì)遇到這樣或那樣的問題。在這里我們以涂層測(cè)厚儀為例給大家作個(gè)簡(jiǎn)要的講解。
1.為什么儀器有時(shí)測(cè)量不準(zhǔn)確？
這是一個(gè)比較籠統(tǒng)的問題。因?yàn)榫蛢x器不準(zhǔn)的原因來說是多種多樣的。單對(duì)涂層測(cè)厚儀來說，全站儀主要有下面幾種原因引起測(cè)量不準(zhǔn)確。
（1）強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾。我們?cè)鲞^一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)，當(dāng)儀器在1萬V左右的電磁場(chǎng)附近工作時(shí)，測(cè)量會(huì)受到嚴(yán)重的干擾。如果離電磁場(chǎng)非常近時(shí)還有可能會(huì)發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象。
（2）人為因素。這中情況經(jīng)常會(huì)發(fā)生在新用戶的身上。涂層測(cè)厚儀之所以能夠測(cè)量到微米級(jí)就因?yàn)樗軌虿扇〈磐康奈⑿∽兓阉D(zhuǎn)化成為數(shù)字信號(hào)。在使用儀器測(cè)量過程中如果用戶對(duì)本儀器不熟悉就可能使探頭偏離被測(cè)機(jī)體，使磁通量發(fā)生變化造成錯(cuò)誤測(cè)量。所以建議用戶朋友初次使用本儀器時(shí)，要先掌握好測(cè)量方法。探頭的放置方式對(duì)測(cè)量有很大影響，全站儀在測(cè)量中應(yīng)使探頭與試樣表面保持垂直。并且探頭的放置時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免造成基體本身磁場(chǎng)的干擾。
（3）在系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)沒有選擇合適的基體?；w最小平面為7mm，最小厚度為0.2mm，低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。
（4）附著物質(zhì)的影響。本儀器對(duì)那些妨礙探頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感。因此必須清除附著物質(zhì)，以保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。在進(jìn)行系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)，選擇的基體的表面也必須是裸露的、光滑的。
（5）儀器發(fā)生故障。此時(shí)可以和技術(shù)人員交流或者返廠維修。
如何利用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量鋼板厚度
鋼板被檢部位的表面處理
根除鋼板所需檢查部位表面的塵土、污垢、氧化皮、銹蝕物、油漆等掩蓋物，關(guān)于粗糙表面可以用400#砂紙打磨以暴露金屬光澤，區(qū)域大小約為30×30mm。
對(duì)比試塊的制作
1)對(duì)比試塊的選擇。對(duì)比賽塊材料質(zhì)量的關(guān)鍵是它的聲學(xué)特性有必要與被檢工件底子一起，即材料的晶粒度、熱處理情況、物理功用、化學(xué)成分等均需與被檢件一起。為此選用被檢查的鋼板本體來制作對(duì)比賽塊，以確保試塊和被檢鋼板兩種材料的聲學(xué)功用一起。
2)對(duì)比試塊的制作。在距被檢鋼板邊部10mm的無缺陷處平整區(qū)域，按測(cè)量進(jìn)程1的懇求，對(duì)鋼板的上下相對(duì)方位的表面進(jìn)行處理，面積約為30×50mm。運(yùn)用千分尺對(duì)此區(qū)域內(nèi)的4個(gè)角部方位及基地方位別離測(cè)量鋼板厚度，對(duì)成果進(jìn)行記載，比照5次測(cè)量的成果，如測(cè)量值的過失在0.002mm以內(nèi)，就認(rèn)為此區(qū)域的鋼板平整度滿足測(cè)厚試塊制作懇求，將此區(qū)域的鋼板作為脈沖反射式超聲波測(cè)厚的對(duì)比賽。
3)試塊厚度的測(cè)量。用經(jīng)過計(jì)量校對(duì)合格的千分尺，在30×50mm對(duì)比賽塊的基地部位測(cè)量3次，取3次的平均值作為此方位的測(cè)量值。以軋制規(guī)格為25mm厚的鋼板為例，如實(shí)習(xí)的測(cè)量值H別離為24.982mm、24.983mm、24.984mm，則3次平均值24.983mm為鋼板的厚度。
4)探頭的選擇。根據(jù)工件厚度和精度懇求來選擇探頭，工件較薄時(shí)選用頻率較高的雙晶探頭或帶推遲塊的探頭，工件較厚時(shí)選用頻率較低的單晶探頭，盡量選用寬帶探頭。
5)探頭的表面檢查。檢查探頭表面是不是平穩(wěn)，如有影響測(cè)量精度的磨損，有必要對(duì)探頭用500#金相砂紙打磨，使其表面滑潤(rùn)并確保平行度，不然更換新的探頭。
6)測(cè)厚儀零點(diǎn)的校準(zhǔn)。將聲速調(diào)整到5900m/s后按ZERO鍵，進(jìn)入校準(zhǔn)情況，在隨機(jī)試塊上涂耦合劑，將探頭和隨機(jī)試塊耦合，直到屏幕閃現(xiàn)試塊厚度示值為4mm，即校準(zhǔn)結(jié)束。
7)測(cè)量鋼板的聲速
(1)將探頭與對(duì)比賽塊基地的千分尺測(cè)量部位耦合，閃現(xiàn)出厚度值，然后將探頭翻滾90度，使探頭串音隔聲板與前一次垂直，再次測(cè)量試塊厚度，以2次測(cè)量中數(shù)值小的作為試塊的厚度。如2次測(cè)量示值別離為24.88mm和24.90mm，則以第1次的24.88mm作為此區(qū)域的厚度值，檢查時(shí)探頭要放置平穩(wěn)，壓力要恰當(dāng)。
(2)用微調(diào)按鈕▲或?qū)穸仁局颠M(jìn)行微調(diào)，將屏幕示值為調(diào)整為千分尺測(cè)量的平均值24.98mm(小數(shù)點(diǎn)后第3位4舍5入)，按VEL鍵閃現(xiàn)被測(cè)鋼板聲速為5924m/s。
8)鋼板實(shí)習(xí)厚度的測(cè)量。在此聲速條件下，對(duì)鋼板表面已收拾的被檢查部位經(jīng)行測(cè)量記載，每個(gè)測(cè)厚方位在相互垂直的方向各測(cè)量1次，厚度以小的值為準(zhǔn)。
測(cè)量鋼板的進(jìn)程中每一步都是關(guān)于掃除某個(gè)影響要素而規(guī)劃的，以到達(dá)測(cè)量更為的鋼板厚度，減少要素的影響發(fā)作的過失。
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