漆膜測厚儀檢校：
◆校驗條件
1、溫度20±5℃，相對濕度50%-80%。
2、標(biāo)準(zhǔn)箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
◆校驗過程
1、取以上各種厚度的校準(zhǔn)箔片在未涂層的基體上，各測量5次，計算出測量平均值。
2、顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度值不符，用“Δ”和“▽”鍵改變顯示值直到顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度一致。
3、按CAL鍵，校正結(jié)束。
◆判定示值誤差，在±1%范圍內(nèi)為合格。
◆對校驗過程進行記錄并將記錄填寫在《監(jiān)視和測量設(shè)備校驗記錄》上。
◆對校驗合格的漆膜測量儀貼合格證標(biāo)簽，不合格的則進行修理、調(diào)試，完后重新校驗。
◆校驗周期為一年。
相關(guān)設(shè)備漆膜多用檢測儀
漆膜測厚儀簡介：
該儀器測定油漆涂料干膜厚度。試驗技術(shù)特征：通過涂覆前后的比較測量干膜厚度。
漆膜測厚儀參數(shù)：
◆千分表精度：1μm。
◆測量范圍：0-1000μm。
◆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。
漆膜測厚儀注意事項：
測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。
測量注意事項：
◆在進行測試的時候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
◆測量時側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
◆測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
◆測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
◆測量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會不會產(chǎn)生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。
◆測量時要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
◆在測量時要保持壓力的恒定，否則會影響測量的讀數(shù)。
◆在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側(cè)頭清除附著物質(zhì)。
注意事項：
▲在實驗室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗板上或在現(xiàn)場將涂料涂在待涂工件的表面上后，應(yīng)盡快測量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
▲使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。
▲長期不用時應(yīng)將儀器涂上油進行防銹處理。
結(jié)果評定：
當(dāng)使用每個標(biāo)度的線性中心區(qū)段，即使用標(biāo)度總量程的80%左右的區(qū)段，精度zui高。
簡介：
本儀器測定油漆，涂料的濕膜厚度。試驗技術(shù)特征：適用于施工現(xiàn)場的濕膜厚度測量。
參數(shù)：
▲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1764-79 GB/T134522-92 ISO2808-74。
▲測量范圍：0-150μm。
▲測量精度：15μm。
使用方法：
▲把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測定濕膜厚度。
▲把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上，這樣在測定漆膜過程中試板就不會產(chǎn)生移動或跳動，將該儀器放在待測厚度濕膜上，使其zui小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間zui大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動半周（180°）并反方向重復(fù)滾動半周（180°）后移動，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計算平均值成為一個讀數(shù)。
▲如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時，那么在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個單獨的讀數(shù)并計算這些單獨讀數(shù)的平均值。
注：雖本儀器適用于測定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場或工廠也可以用于只向一個方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測定即可。
使用鍍層測厚儀與使用其他儀器一樣，既要掌握儀器性能，也需了解測試條件。滄州歐譜使用磁性原理和渦流原理的鍍層測厚儀都是基于被測基體的電、磁特性及與探頭的距離來測量覆層厚度的，所以，被測基體的電磁物理特性與物理尺寸都要影響磁通與電渦流的大小。即影響到測量值的可靠性，下面就這方面的問題作一下介紹。
1.邊界間距如果探頭與被測體邊界、孔眼、空腔、其他截面變化處的間距小于規(guī)定的邊界間距，由于磁通或渦流載體截面不夠?qū)?dǎo)致測量誤差。如必須測量該點的覆層厚度，只有預(yù)先在相同條件的無覆層表面進行校準(zhǔn)，才能測量。(注：較新的產(chǎn)品有透過覆層校準(zhǔn)的獨特功能可達3～10%的精度)
2.基體表面曲率在一個平直的對比試樣上校準(zhǔn)好一個初始值，然后在測量覆層厚度后減去這個初始值?；騾⒄障聴l。
3.基體金屬最小厚度基體金屬必須有一個給定的最小厚度，使探頭的電磁場能完全包容在基體金屬中，最小厚度與測量器的性能及金屬基體的性質(zhì)有關(guān)，在這個厚度之上剛好可以進行測量而不用對測量值修正。對于基體厚度不夠而產(chǎn)生的影響，可以采取在基材下面緊貼一塊相同材料的措施予以消除。如難以決斷，或無法加基材則可以通過與已知覆層厚度的試樣進行對比來確定與額定值的差值。并且在測量中考慮這點而對測量值作相應(yīng)的修正或參考第2條修正。而那些可以標(biāo)定的儀器通過調(diào)整旋鈕或按鍵，便可以得到準(zhǔn)確的直讀厚度值。反之利用厚度太小產(chǎn)生的影響又可以研制直接測銅箔厚度的測厚儀，如前所述。
4.表面粗糙度和表面清潔度在粗糙度表面上為獲得一個有代表性的平均測量值必須進行多次測量才行。顯而易見，不論是基體或是覆層，越粗糙，測量值越不可靠。為獲得可靠的數(shù)據(jù)，基體的平均粗糙度Ra應(yīng)小于覆層厚度的5%。而對于表面雜質(zhì)，則應(yīng)予去除。有的儀表上下限，以剔除那些“飛點”。
5.探頭測量板的作用力探頭測量時的作用力應(yīng)是恒定的。并應(yīng)盡可能小。才不致使軟的覆層發(fā)生形變，以致測量值下降。活產(chǎn)生大的波動，必要時，可在兩者之間墊一層硬的，不導(dǎo)電的，具有一定厚度的硬性薄膜。這樣通過減去薄膜厚度就能適當(dāng)?shù)氐玫绞４拧?/p>
6.外界恒磁場、電磁場和基體剩磁應(yīng)該避免在有干擾作用的外界磁場附近進行測量。殘存的剩磁，根據(jù)檢測器的性能可能導(dǎo)致或多或少的測量誤差，但是如結(jié)構(gòu)鋼，深沖成形鋼板等一般不會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
7.覆層材料中的鐵磁成份和導(dǎo)電成份覆層中存在某些鐵磁成分，如某種顏料時，會對測量值產(chǎn)生影響，在這種情況下，對用作校準(zhǔn)的對比試樣覆層應(yīng)具有與被測物覆層相同的電磁特性，經(jīng)校準(zhǔn)后使用。使用的方法可以是將同樣的覆層涂在鋁或銅板試樣上，用電渦流法測試后獲得對比標(biāo)準(zhǔn)試樣。
標(biāo)簽: 鍍層測厚儀 鍍層測厚儀 鍍層測厚儀操作方法_鍍層測厚儀
超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
使用技巧
一般測量
精確測量法
在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。
折疊連續(xù)測量法
用單點測量法沿指定路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。
網(wǎng)格測量法
在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
超聲波測厚儀是采用新的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量。
可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。
本測厚儀采用脈沖反射超聲波測量原理，適用于超聲波能以一恒定速度在其內(nèi)部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。
此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。
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