輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀使用方法：
■如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時(shí)，那么zui適合在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個(gè)單獨(dú)的讀數(shù)并計(jì)算這些單獨(dú)讀數(shù)的平均值。
注：雖本儀器適用于測(cè)定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場(chǎng)或工廠也可以用于只向一個(gè)方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測(cè)定即可。
■把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測(cè)定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測(cè)定濕膜厚度。
■把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上，這樣在測(cè)定漆膜過(guò)程中試板就不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或跳動(dòng)，將該儀器放在待測(cè)厚度濕膜上，使其zui小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間zui大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動(dòng)半周（180°）并反方向重復(fù)滾動(dòng)半周（180°）后移動(dòng)，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計(jì)算平均值成為一個(gè)讀數(shù)。

相關(guān)設(shè)備混凝土芯樣切片機(jī)

輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀注意事項(xiàng)：
■在實(shí)驗(yàn)室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗(yàn)板上或在現(xiàn)場(chǎng)將涂料涂在待涂工件的表面上后，應(yīng)盡快測(cè)量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
■使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。
■長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將儀器涂上油進(jìn)行防銹處理。

輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀結(jié)果評(píng)定：
當(dāng)使用每個(gè)標(biāo)度的線性中心區(qū)段，即使用標(biāo)度總量程的80%左右的區(qū)段，精度zui高。

輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀簡(jiǎn)介：
本儀器測(cè)定油漆，涂料的濕膜厚度。試驗(yàn)技術(shù)特征：適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的濕膜厚度測(cè)量。

輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀參數(shù)：
■執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1764-79 GB/T134522-92 ISO2808-74。
■測(cè)量范圍：0-150μm。
■測(cè)量精度：15μm。

滾輪濕膜厚度規(guī)使用：
●如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時(shí)，那么zui適合在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個(gè)單獨(dú)的讀數(shù)并計(jì)算這些單獨(dú)讀數(shù)的平均值。
注：雖本儀器適用于測(cè)定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場(chǎng)或工廠也可以用于只向一個(gè)方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測(cè)定即可。
●把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測(cè)定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測(cè)定濕膜厚度。
●把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上，這樣在測(cè)定漆膜過(guò)程中試板就不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或跳動(dòng)，將該儀器放在待測(cè)厚度濕膜上，使其zui小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間zui大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動(dòng)半周（180°）并反方向重復(fù)滾動(dòng)半周（180°）后移動(dòng)，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計(jì)算平均值成為一個(gè)讀數(shù)。

簡(jiǎn)介：
該儀器是按GB/T 13452.2-92設(shè)計(jì)，利用輪軌偏心輪的刻度滾動(dòng)得出濕膜厚度，以μm表示。適用于測(cè)定涂料濕膜厚度。測(cè)量色漆、清漆等各種涂料濕膜涂刷厚度的測(cè)量工具。該厚度規(guī)不僅能在平整的基板上，并能在曲面狀基板上進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量精度高。

參數(shù)：
●型號(hào)： YQH－100、YQH－150、YQH－200、YQH－500、YQH－1000。
●量度： 0～100、0～150、0～200、0～500、0～1000 μm。
●材質(zhì)： 不銹鋼材質(zhì)。
●重量： 250g。
●外形尺寸： Φ50mm×27mm。

注意事項(xiàng)：
●使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。
●長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將儀器涂上油進(jìn)行防銹處理。
●在實(shí)驗(yàn)室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗(yàn)板上或在現(xiàn)場(chǎng)將涂料涂在待涂工件的表面上后，應(yīng)盡快測(cè)量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。

結(jié)果評(píng)定：
當(dāng)使用每個(gè)標(biāo)度的線性中心區(qū)段，即使用標(biāo)度總量程的80%左右的區(qū)段，精度zui高。

涂層測(cè)厚儀是測(cè)量各種金屬材料上的油漆層、氧化層、鍍層等。

特性

1.自動(dòng)測(cè)量不會(huì)發(fā)生誤操作

2.易于掌握并有極高精度

3.不用校準(zhǔn)、設(shè)定、檢測(cè)簡(jiǎn)便

4.不需要電池或其他電源

5.自動(dòng)報(bào)出厚度讀值

6.用無(wú)損測(cè)頭，一點(diǎn)測(cè)定數(shù)值

7.金屬鎧裝適于室外頻繁操作使用

8.抗機(jī)械沖擊、耐酸及溶劑腐蝕

9.平衡裝置消除地心引力影響，可在任意方向和管內(nèi)準(zhǔn)確測(cè)量。

功能

1、具有兩種測(cè)量方式：連續(xù)測(cè)量方式(CONTINUE)和單次測(cè)量方式(SINGLE)；

2、具有兩種工作方式：直接方式(DIRECT)和成組方式(Appl)；

3、設(shè)有五個(gè)統(tǒng)計(jì)量：平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、測(cè)試次數(shù)(NO.)、標(biāo)準(zhǔn)偏差(S.DEV)；

4、可采用兩種方法對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn),并可用基本校準(zhǔn)法對(duì)測(cè)頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正；

5、具有存貯功能：可存貯500個(gè)測(cè)量值；

6、具有刪除功能：對(duì)測(cè)量中出現(xiàn)的單個(gè)可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，也可刪除存貯區(qū)內(nèi)的所有數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行新的測(cè)量；

7、可設(shè)置限界：對(duì)限界外的測(cè)量值能自動(dòng)報(bào)警；并可用直方圖對(duì)一批測(cè)量值進(jìn)行分析；

8、具有打印功能：可打印測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值、限界、直方圖；

9、具有與PC機(jī)通訊的功能：可將測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值傳輸至PC機(jī)，以便對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步處理；

10、設(shè)有兩種關(guān)機(jī)方式：手動(dòng)關(guān)機(jī)方式和自動(dòng)關(guān)機(jī)方式。

測(cè)量原理與儀器
　　一． 磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀
　　永久磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系，這個(gè)距離就是覆層的厚度。利用這一原理制成測(cè)厚儀，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可進(jìn)行測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用廣泛。測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼，接力簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測(cè)物吸合后，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)，拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合。
　　這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用、不用電源，測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn)，價(jià)格也較低，很適合車間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。
　　二． 磁感應(yīng)測(cè)量原理
　　采用磁感應(yīng)原理時(shí)，利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來(lái)測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小，來(lái)表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí)，儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用專利設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī)，使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）。現(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀，分辨率達(dá)到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。
　　磁性原理測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)精確測(cè)量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
　　三． 電渦流測(cè)量原理
　　高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)，測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí)，就在其中形成渦流。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。由于這類測(cè)頭專門測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應(yīng)原理比較，主要區(qū)別是測(cè)頭不同，信號(hào)的頻率不同，信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣，渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的高水平。
　　采用電渦流原理的測(cè)厚儀，原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜。覆層材料有一定的導(dǎo)電性，通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體，但這類任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量較為合適

    測(cè)厚儀其實(shí)是一種用于查看物體厚度的儀器儀表。在工業(yè)生產(chǎn)測(cè)厚中廣泛運(yùn)用。這類涂層測(cè)厚儀，根據(jù)其測(cè)量辦法的不一樣，大致可以劃分為以下幾個(gè)種類：運(yùn)用α 射線、β 射線、y 射線穿透特性的放射性厚度計(jì);選用超聲波頻率改動(dòng)的超聲波厚度計(jì)以及選用渦流原理的電渦流厚度計(jì);還有電容式厚度計(jì)等。

    此外，運(yùn)用微波和激光技術(shù)制成厚度計(jì)，現(xiàn)在還處在研發(fā)、試驗(yàn)期間。涂層測(cè)厚儀可測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性涂層的厚度(如鋁、鉻、銅、搪瓷、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層的厚度(如：搪瓷、橡膠、油漆、塑料等)。既可用于實(shí)驗(yàn)室中的精細(xì)測(cè)量，也可用于工程現(xiàn)場(chǎng)廣泛地運(yùn)用在金屬制造業(yè)、化工業(yè)、航空航天、科研開(kāi)發(fā)等范疇，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、商查看控、必不可少的查看儀器。

    一、作業(yè)原理

    膜厚儀采用了磁性和渦流兩種測(cè)厚方法，可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體( 如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、 油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、 鋁、 鋅、 錫等)上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)。

    a) 磁性法(F 型測(cè)量頭)

    當(dāng)測(cè)量頭與覆蓋層接觸時(shí)，測(cè)量頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過(guò)測(cè)量其變化可導(dǎo)出覆蓋層的厚度。

    b) 渦流法(N 型測(cè)量頭)

    利用高頻交變電流在線圈中產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，當(dāng)測(cè)量頭與覆蓋層接觸時(shí)，金屬基體上產(chǎn)生電渦流，并對(duì)測(cè)量頭中的線圈產(chǎn)生反饋?zhàn)饔?，通過(guò)測(cè)量反饋?zhàn)饔玫拇笮】蓪?dǎo)出覆蓋層的厚度。

    二、常見(jiàn)毛病及掃除辦法

    涂層測(cè)厚儀的毛病主要有示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定、測(cè)量差錯(cuò)較大、屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。致使這些毛病的要素既有來(lái)自儀器本身，也有被測(cè)工件的要素，還有即是來(lái)自人為的影響，下面咱們介紹一下掃除這些毛病的辦法。

    1.示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定

    致使涂層測(cè)厚儀示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的要素主要是來(lái)自工件本身的資料和構(gòu)造的特別性，比方工件本身是不是為導(dǎo)磁性資料，假如是導(dǎo)磁性資料咱們就要挑選磁性涂層測(cè)厚儀，假如工件為導(dǎo)電體，咱們就得挑選渦流涂層測(cè)厚儀。再者，被測(cè)件的外表粗糙度和附著物也是致使儀器示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的重要要素，測(cè)厚儀的探頭對(duì)那些阻礙與覆蓋層外表緊密觸摸的附著物質(zhì)極其靈敏。有必要確保探頭與覆蓋層外表直觸摸摸。因而，掃除此種毛病的關(guān)鍵即是：測(cè)量前鏟除被測(cè)件觸摸面的塵埃、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。再有即是在進(jìn)行體系調(diào)零時(shí)，所運(yùn)用的基體外表也有必要是清洗、潤(rùn)滑的。如感受測(cè)量成果差錯(cuò)比較大時(shí)，請(qǐng)先用儀器裝備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測(cè)驗(yàn)，如違背答應(yīng)差錯(cuò)較遠(yuǎn)則有也許是儀器本身出了問(wèn)題，需返廠家檢修。在體系校按時(shí)沒(méi)有挑選適宜的基體?；w最小平面為7mm，最小厚度為 0.2mm，低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。

    2.測(cè)量成果差錯(cuò)大

    探頭的放置方法對(duì)測(cè)量有很大影響，在測(cè)量中應(yīng)使探頭與被測(cè)件外表堅(jiān)持筆直。而且探頭的放置時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)，避免形成基體本身磁場(chǎng)的攪擾。測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭，由于這么不僅對(duì)探頭會(huì)形成磨損，也不會(huì)得到精確的測(cè)量成果。別的，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過(guò)小、工件曲率過(guò)小、測(cè)量基座外表有銹蝕、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周圍有電磁場(chǎng)攪擾等要素都有也許致使測(cè)量成果的反常，假如離電磁場(chǎng)十分近時(shí)還有也許會(huì)發(fā)作死機(jī)景象。

    3.屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)

    最簡(jiǎn)略要素即是查看電池是不是電量足夠，斷定電池電量足夠后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量仍是不顯現(xiàn)數(shù)值，可以思考是不是有測(cè)頭及連線有松動(dòng)、斷開(kāi)或觸摸不良景象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。小編在實(shí)際作業(yè)中就碰到過(guò)因測(cè)頭運(yùn)用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕，致使儀器不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)的景象。

    4.人為要素

    涂層測(cè)厚儀之所以可以測(cè)量到微米級(jí)就由于它可以采納磁通量的細(xì)小改動(dòng)，并把它轉(zhuǎn)化變成數(shù)字信號(hào)。運(yùn)用者在測(cè)量過(guò)程中假如對(duì)儀器不熟悉就也許使探頭違背被測(cè)體，使磁通量發(fā)作改動(dòng)形成錯(cuò)誤測(cè)量。運(yùn)用者初度運(yùn)用儀器時(shí)，要先認(rèn)真研讀說(shuō)明書，把握好測(cè)量辦法。

    5.儀器本身發(fā)作毛病

    長(zhǎng)時(shí)間處于作業(yè)狀況的測(cè)厚儀，極有也許發(fā)作轟動(dòng)、下跌、等意外，或所在的作業(yè)環(huán)境有磁場(chǎng)攪擾，致使儀器內(nèi)部電子零件受攪擾至損，又是由于經(jīng)多人次、多地址運(yùn)用，致使儀器測(cè)量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯現(xiàn)呈亂碼、乃至無(wú)法開(kāi)機(jī)等，所以主張盡量確保專人運(yùn)用和保管儀器，發(fā)作毛病及時(shí)返廠修理，不得私行拆機(jī)查看。

    因而，在運(yùn)用測(cè)厚儀測(cè)量的時(shí)分要注意以下幾點(diǎn)：

    (1)在測(cè)量的時(shí)分要注意側(cè)頭與測(cè)試外表堅(jiān)持筆直。

    (2)在測(cè)量時(shí)要保持壓力的穩(wěn)定，否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。

    (3)在進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的時(shí)分要注意標(biāo)準(zhǔn)片基體的金屬磁性和外表粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件類似。

    (4)在測(cè)量的時(shí)分要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因而在彎曲的試件外表上測(cè)量時(shí)不可靠的。

    (5)測(cè)量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會(huì)不會(huì)發(fā)作磁場(chǎng)，假如會(huì)，將會(huì)攪擾磁性測(cè)厚法的測(cè)厚儀。

    (6) 在進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的時(shí)分要注意基體金屬的臨界厚度，假如大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。

    (7)在進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的時(shí)分要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)驗(yàn)件的要直接接觸，因而超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭鏟除附著物質(zhì)。

    (8)測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和接近試件邊際處測(cè)量，由于通常的測(cè)厚儀對(duì)試件外表形狀的遽然改動(dòng)很靈敏。