高溫壓力傳感器變送器、蒸氣壓力傳感器,鍋爐壓力傳感器,擠出機械壓力傳感器,塑料擠出壓力傳感器，橡膠壓力傳感器，聚脂壓力傳感器，勘探開發(fā)傳感器

    特性與應用:

    直桿隔離,采用進口機芯和波登元件,有現場機械指示壓力表及帶標準信號或磁助式,介質溫度在200℃以下,具有良好的穩(wěn)定性和精度;應用于橡膠、塑料、化纖滌綸錦綸、聚脂、蒸汽等機械設備的高溫流體/氣體介質的壓力測量和控制.

    ◆主要技術參數:

    量程:0～1-150MPa

    綜合精度:0.25%FS;0.5%FS

    輸出:2.0mV/V;4～20mA;0～5V;1～5V;0～10V

    校準信號:80%FS校準;零點與滿量程調節(jié)

    工作溫度:-10～200℃；

    供電電壓:傳感器:10VDC(6-12VDC)變送器:24VDC(9～36V)

    長期穩(wěn)定性:0.1%FS/年

    絕緣電阻:大于2000MΩ100VDC

    振動影響:對于20HZ-1KHZ的機械振動，輸出變化小于0.1%FS

    密封等級:IP65

    信號引出:赫斯曼接頭

    螺紋連接:M14X1.5;M16X1.5;M18X1.5;M20X1.5;M22X1.5(通用型)

德國倍加福電感式傳感器

對于需要在機械裝置或自動化設備中以非接觸方式地探測金屬物體的大多數應用，電感式接近傳感器是產品。作為傳感器領域的先驅和市場先鋒，倍加福為客戶提供創(chuàng)新的、高質量的電感式傳感器，以滿足全球自動化和過程控制市場的需求。我們在該領域有多年豐富經驗，工作靈活，處處以客戶為尊，根據不同客戶的需求提供獨特的解決方案。

標準電感式傳感器產品特性：

• 光滑或螺紋式不銹鋼外殼
• 反極性保護和短路保護
• LED 狀態(tài)指示
• M8、M12 接插件連接或端子接線方式
• PVC、PUR 或硅膠纜線出線方式
• 2 線、3 線、4 線直流、交流、NAMUR 和 AS-Interface 方式輸出

特殊應用場合電感式傳感器特性：

• 信號輸出：4-20 mA 模擬量
• 集成式速度監(jiān)控器：高工作頻率達 100 Hz
• 圓柱形耐壓傳感器：大耐壓 500 bar
• 危險區(qū)域用傳感器：通過氣體和粉塵防爆認證
• 不銹鋼感應面?zhèn)鞲衅?/li>
• 防護等級高為 IP68/IP69k（能浸入水中/抗高壓水柱噴射）
• 防焊設計：表面覆有 PTFE 涂層
• 衰減系數為 1，在同一距離可檢測所有金屬
• 含鐵和非鐵金屬探測型
• 安全功能傳感器
• 更寬的溫度范圍：-40 °C 至 +250 °C

 

電容式傳感器

電容式傳感器可用于探測包括金屬在內的幾乎所有材質的目標物。這些傳感器在液位和流量控制等方面有著廣泛應用，探測對象主要為液體，顆粒和粉末。

標準電容式傳感器產品特性：

• 12、18 和 30 mm 圓柱形不銹鋼或塑料外殼
• 5mm 薄矩形、遠距離 80 mm x 80 mm x 40 mm 類型
• 3 線直流和 NAMUR 方式傳感器輸出
• 通過危險區(qū)域使用認證的型號

 

磁場傳感器

我們的磁場傳感器系列包含面向傳統(tǒng)磁性探測應用的 M12 外殼類型。我們還提供一種非接觸式活塞探測傳感器，適用于鋼制液壓缸。這些磁性傳感器能夠可靠地探測活塞磁體，并且易于安裝，不要求液壓缸中有安裝槽或孔。

德國倍加福接近傳感器原理
感應型接近傳感器的檢測原理
通過外部磁場影響，檢測在導體表面產生的渦電流引起的磁性損耗。在檢測線圈內使其產生交流磁場，并檢測體的金屬體產生的渦電流引起的阻抗變化進行檢測的方式。
此外，作為另外一種方式，還包括檢測頻率相位成分的鋁檢測傳感器，和通過工作線圈僅檢測阻抗變化成分的全金屬傳感器。
在檢測體一側和傳感器一側的表面上，發(fā)生變壓器的狀態(tài)。
德國倍加福接近傳感器特長
① 由于能以非接觸方式進行檢測，所以不會磨損和損傷檢測對象物。
② 由于采用無接點輸出方式，因此壽命延長（磁力式除外）采用半導體輸出，對接點的壽命無影響。
③ 與光檢測方式不同，適合在水和油等環(huán)境下使用檢測時幾乎不受檢測對象的污漬和油、水等的影響。此外，還包括特氟龍外殼型及耐藥品良好的產品
④ 與接觸式開關相比，可實現高速響應
⑤ 能對應廣泛的溫度范圍
⑥ 不受檢測物體顏色的影響對檢測對象的物理性質變化進行檢測，所以幾乎不受表面顏色等的影響
⑦ 與接觸式不同，會受周圍溫度的影響、周圍物體、同類傳感器的影響包括感應型、靜電容量型在內，傳感器之間相互影響。因此，對于傳感器的設置，需要考慮相互干擾。此外，在感應型中，需要考慮周圍金屬的影響，而在靜電容量型中則需考慮周圍物體的影響。

 
稱重傳感器技術參數基本定義：

（1）額定載荷：傳感器在規(guī)定技術指標范圍內能夠測量的最大軸向負荷。但實際使用時，一般只用額定量程的2/3~1/3。

（2）允許使用負荷（或稱安全過載）：稱重傳感器允許施加的最大軸向負荷。允許在一定范圍內超負荷工作。一般為120%~150%。

（3）極限負荷（或稱極限過載）：稱重傳感器能承受的不使其喪失工作能力的最大軸向負荷。意即當工作超過此值時，傳感器將會受到損壞。

（4）靈敏度： 輸出增量與所加的負荷增量之比。通常每輸入1V電壓時額定輸出的mV。

（5）非線性： 這是表征此傳感器輸出的電壓信號與負荷之間對應關系的精確程度的參數。

（6）重復性： 重復性表征傳感器在同一負荷在同樣條件下反復施加時，其輸出值是否能重復一致，這項特性更重要，更能反映傳感器的品質。國標對重復性的誤差的表述：重復性誤差可與非線性同時測定同一試驗點上3次測量的實際輸出信號值之間的最大差值（mv）。

（7）滯后： 滯后的通俗意思是：逐級施加負荷再依次卸下負荷時，對應每一級負荷，理想情況下應有一樣的讀數，但事實上下一致，這不一致的程度用滯后誤差這一指標來表示。國標中是這樣來計算滯后誤差的：同一試驗點上3次行程實際輸出信號值的算術平均與3次上行程實際輸出信號值的算術平均之間的最大差值（mv）。

（8）蠕變和蠕變恢復：要求從兩個方面檢驗傳感器的蠕變誤差：其一是蠕變：在5-10秒時間無沖擊地加上額定負荷，在加荷后5-10秒讀數，然后在30分鐘內按一定的時間間隔依次記下輸出值。其二是蠕變恢復：盡快去掉額定負荷（在5-10秒時間內），卸荷后在5-10秒內立即讀數，然后在30分鐘內按一定的時間間隔依次記下輸出值。

（9）允許使用溫度：規(guī)定了此稱重傳感器能適用的場合。例常溫傳感器一般標注為：-20℃ - +70℃。高溫傳感器標注為：-40℃ - 250℃。

（10）溫度補償范圍：說明此傳感器在生產時已在這樣的溫度范圍內進行了補償。例常溫傳感器一般標注為-10℃ - +55℃。

（11）零點溫度影響（俗稱零點溫漂）：表征此傳感器在環(huán)境溫度變化時它的零點的穩(wěn)定性。一般以每10℃范圍內產生的漂移為計量單位。

（12）輸出靈敏系數的溫度影響（俗稱系數溫漂）：此參數表征此傳感器在環(huán)境溫度變化時輸出靈敏度的穩(wěn)定性。一般以每10℃范圍內產生的漂移為計量單位。

（13）輸出阻抗：在額定技術條件下,傳感器的輸出的電阻值S+ S- [I+ I-]

（14）輸入阻抗：稱重傳感器的激勵端的電阻值,E+ E- [V+ V-]

（15）絕緣阻抗：傳感器的電路部分與彈性梁之間的絕緣阻值,越大越好，絕緣電阻的大小會影響傳感器的各項性能。而當絕緣阻抗低于某一個值時，電橋將無法正常工作。

（16）推薦激勵電壓：一般為5~12伏。因一般稱重儀表內配的穩(wěn)壓直流電源為5或12伏。

（17）允許最大激勵電壓：傳感器最大可以承受的供電電壓，不推薦使用最大激勵電壓。

（18）電纜長度：出廠時廠家標準配置的電纜長度?？梢圆灰米栽黾雍蜏p小。

（19）密封防護等級IP67：稱重傳感器的防塵和防水的性能指標。

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