7、高低溫試驗箱測溫范圍:-196°~ +350°,制冷方式:液氮/單壓縮機/雙壓縮機;
8、低溫區(qū)間:降溫時間≤80min,溫度梯度:≤2℃ 溫度波動:≤±1℃;
9、溫度偏差:≤±2,當溫度≤200℃時/≤±3.5,當溫度≥200℃時;
10、溫控表顯示精度:≤±0.1℃,工作室尺寸(深×寬×高):400×400×600mm或400×350×600mm;
11、使用環(huán)境:溫度+5℃~+35℃ ;濕度:≤85%RH; 大氣壓:86~106KPa;
12、電源:AC220(1±10%)V (50±0.5)Hz 三相四線、安全裝置:漏電保護器箱內(nèi)超溫保護器、風機過熱保護器和PID超溫保護;
1,高低溫拉力萬能試驗機室溫在10~35℃范圍內(nèi),其溫度波動應不大于2℃/h;
萬能試驗機在長期的運行過程中因為零件老化或者維護不當會出現(xiàn)一系列的問題,下面我們就來總結一下一些可能出現(xiàn)的故障以及解決辦法,為正在使用的用戶或者是準備購買的用戶提供一些幫助:
萬能試驗機故障分析:
主機不啟動、檢查電源線是否接好、檢查電源線是否連接正確、牢固。
三相380電源是否缺相、檢查電源插座是否缺相,超聲波探傷儀電源線是否脫落。
急停按鈕是否被按下、將急停按鈕抬起。
限位開關是否開啟、調節(jié)限位按鈕使其處于關閉狀態(tài)。
傳感器是否被頂撞過、開機時初始力是多少,超聲波探傷儀器傳感器有無明顯變形?
調零參數(shù)有改動、打開調零程序進行硬件調零。
各焊點是否有虛焊或掉線情況、重新焊線。
力值在某一點附近跳動施大力無反應。夾具打滑、選擇合適的夾具。
曲線開始部分有一段平臺、試樣未加緊負荷開始記錄值設置過小、將其值設置大一些濾除掉平臺部分。
萬能試驗機故障解決方法:
1)開關電源工作是否正常、測量開關電源各輸出點的電壓。
2)主機啟動但不動作、檢查傳感器接頭是否接好有無力值顯示、將傳感器接頭連接好重新插拔傳感器接頭。
3)計算機與主機的通訊線是否接觸不良、重心連接通訊線。
4)伺服系統(tǒng)有無報錯信息如果顯示Error,重新啟動主機。
5)力值不準力傳感器的初始化參數(shù)是否調用正確、重新調用與傳感器相一致的初始化參數(shù)。
6)力值校準參數(shù)有改動、重新校準力值。
7)計算機顯示“超載”或力值無法調零、傳感器接頭是否完全接好、重新插拔傳感器。
8)力值參數(shù)有改動重新校準力值。
主機的保養(yǎng)
1、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;
2、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,及時擰緊;
3、定期檢查鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊;
4、機器所配的夾具應涂上防銹油保管;
5、由于液壓萬能試驗機的鉗口經(jīng)常使用,容易磨損,氧化皮太多時,容易導致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應經(jīng)常打掃,試驗機保持清潔(可以每次做完試驗后進行清掃)。
控制系統(tǒng)保養(yǎng)
1、控制器上的接口為一一對應,試驗機插錯接口可能對設備造成損壞;
2、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源;
3、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固;
4、試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關閉控制器和電腦。
油源的保養(yǎng)
1、長時間不做試驗時,注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài),轉換開關應打到“加載”檔,因為如果轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態(tài),會影響該器件的使用壽命;
2、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油;
3、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應及時更換密封圈或組合墊。