電子調速系統(tǒng)：本機采用交流調速，對應拉伸速度為1——Xmm/min(X為用戶底要求)，以速度返回。
傳動機構：帶減速電機通過同步帶、帶輪帶動絲桿傳動，兩根絲桿通過同步帶輪同步帶動。
測力系統(tǒng)：主機移動橫梁上裝有測力傳感器(傳感器只受垂直力，不受扭力和測向力)保證測力準確，試驗過程中，試樣的受力情況可由傳感器變?yōu)殡娦盘栞斎搿?/p>
伸長跟蹤裝置：該裝置用于測量試樣的變形，可由外置的跟蹤器，也可由內(nèi)置的跟蹤器跟蹤。也可不用跟蹤器，由電機內(nèi)置的變形裝置跟蹤。
一、自動測量：相比較自動測量標距更有利于對橡膠拉伸性能的檢測?，F(xiàn)在許多橡膠拉力試驗機的自動標距測量裝置采用接觸式傳感器即時測量標距的變化，傳感器移動裝置的安裝位置主要有兩種：①安裝在夾持器; ②試樣上。
將移動裝置安裝在夾持器的傳感器有一定的局限性。由于橡膠的彈性變形非常大，夾持器的移動距離和試樣標距的變化值有很大的差距，所以安裝在夾持器上的標距傳感器比較適合檢測彈性變形非常小(如金屬材料)試樣的拉伸性能，而不能用于檢測橡膠拉伸性能。
采取接觸式標距測量方式對試樣拉伸試驗會產(chǎn)生很大的影響，影響原因如下：其一，接觸試樣的標距桿的自重會將試樣向下扯，影響拉力測量；其二，標距桿的夾持對被夾持部位的拉伸有一定的影響，使其不能自由拉伸。
二、手動測量：手動測量就是在夾持器移動桿邊豎直設置一根標尺和兩根可在豎直方向上移動的水平標距桿，拉伸試驗時，靠目力觀察試樣上標距的變化，手動控制兩根標距桿，使之與試樣上的標距同步，同時記錄標距桿在標尺上的移動距離。
手動測量的誤差非常大：1、目力觀察試樣標距會引起一定的偏差;2、靠手動移動標距桿始終無法準確跟蹤試樣標距變化;3、試驗人員一邊移動標距桿，一邊很難記錄標距值，更無法在試驗結束后準確描述應力-應變曲線。
遍布科研院所、商檢仲裁機構、大專院校等機構以及橡膠、輪胎、塑料、電線電纜、制鞋、皮革、紡織、包裝、建材、石化、航空等行業(yè)，為材料開發(fā)、物性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產(chǎn)線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。
1.斷后延伸率：拉伸速度的提高使斷后延伸率下降。到一定階段后斷后伸長率下降趨于緩慢。(另外塑性大的抗拉強度和斷后伸長率對拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉強度和斷后伸長率對拉伸速度敏感性則相對較小。
2.抗拉強度：抗拉強度隨著試驗速度的上升。但到達一定階段后趨于穩(wěn)定屈服強度與抗拉強度相差比較大；試驗速度愈快.
3.屈服強度：試驗速度較慢時,屈服強度與抗拉強度的差值逐漸減少,一定階段后斷后伸長率下降趨于緩慢。另外塑性大的抗拉強度和斷后伸長率對拉伸速度的敏感性大。返回搜狐，查看更多
大家應該都明白，拉力試驗機工作過程中會給操作者帶來一些障礙！然而知道歸知道，真正需要解決這些障礙的時候，很多人卻不知道該如果下手。
那么對于這些問題有簡單有難的，一些難的問題是需要一些專業(yè)的人來進行出來的，但是有一些比較常見而簡單的障礙可以自己掌握一些檢修技能，自己進行處理。這樣對以后的工作提高一定的效率！
在這里簡單的和大家說下常見故障的解決方法：
1、計算機軟件在聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載
首先要檢查計算機和高鐵拉力試驗機的通訊線是否脫落，然后檢查傳感器是否選擇正確，再是檢查試驗機最近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞擊過，還有就是設備檢查出問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能嗎，最后檢查試驗機是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他數(shù)據(jù)。
2、主機電源不亮，不能上下移動
首先檢查拉力試驗機的電源線路是否連接正常，然后檢查開關是否處于擰起狀態(tài)，再是檢查接入試驗機電源電壓是否正常，最后檢查機器插座上的保險是否燒斷，然后取出備用的保險絲安裝就行了。
3、主機電源有電但設備不可以上下移動
首先檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間。再檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢?，有一定的運行空間。最后檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
4、老式拉力試驗機加荷時，指針不停的顫抖的話或者就是走走停停
遇到這種情況有可能是離合器齒輪有了一些磨損，只要對齒輪進行以下修理或者就是磨損，所以要做的就是更換一個皮圈或者是彈簧。
1、對楔形斜面進行修復 對楔形塊產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應及時進行修復，修復一般可以采取以下兩種方法。 2、規(guī)范試驗機的操作規(guī)程 針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當，在電子拉力試驗機的操作規(guī)程中，必須規(guī)定：“拉伸試樣的夾持長度，不得小于夾具齒面的長度”和“不準使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。 2.1補焊 對楔形塊斜面塌陷或磨損部分先進行補焊，然后用插床進行復原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應進行刮研)。補焊部位的硬度、強度一般會有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了。 2.2鑲嵌 對楔形塊斜面按原設計角度用插床去除 10毫米，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對夾具本體的設計強度略有削弱，但長期使用效果較好。 2.3楔形塊上方加上防層裝置 為了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤滑脂，并且定期對夾具進行擦洗和換油。
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