從創(chuàng)立之初起就專注于此三大核心業(yè)務，針對各生產企業(yè)實際現(xiàn)狀并結合行業(yè)及產業(yè)發(fā)展趨勢，為用戶打造量身定制的自動化系統(tǒng)整體解決方案，提供從方案策劃、設計、供貨、施工、調試、運維服務為一體的一站式全流程服務。
業(yè)務范圍從最初的以冶金大、中型自動化系統(tǒng)集成項目為主逐漸發(fā)展到業(yè)務范圍涉及煤礦、電力、石油化工、水利、樓宇、制藥、食品加工、城市集中供熱等工業(yè)智能控制領域。
橢圓齒輪流量計對前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時，應使流量計的橢圓齒輪轉動軸與地面平行。按照要求正確安裝后的橢圓齒輪流量計，使用時即可保證足夠的精度，通常累計值的精度可達0.5級，是一種較為準確的流量計量儀表。但是，如果使用時被測介質的流量過小，儀表的泄漏誤差的影響就會突出，不能再保證足夠的測量精度。因此，不同型號規(guī)格的橢圓齒輪流量計對最小使用流量有一允許值，只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時，測量精度才能得到保證。科氏力質量流量計是直接式質量流量計中的一種典型儀表，該流量計的特點：傳感器的輸出特性與過程壓力、溫度、黏度、密度等參數(shù)無關，精確度高，量程比寬，安裝維護方便
隨著儀表技術的發(fā)展,越來越多的流量測量手段被應用到工業(yè)各領域中。其中差壓式流量計以其較低的價格,廣泛的應用場合,長期的使用經驗,以及越來越高的精度,在流量測量中一直占有非常重要的地位。差壓式流量計是根據安裝于管道中流量檢測件產生的差
壓，已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸測量流量的儀表。差壓式流量計由一次裝置（檢測件）和二次裝置（差壓轉換和流量顯示儀表）組成。通常以檢測件的型式對差壓式流量計分類，如孔板流量計、文丘里管流量計及均速管流量計等。二次裝置為
各種機械、電子、機電一體式差壓計，差壓變送器和流量顯示及計算儀表，它已發(fā)展為三化（系列化、通用化及標準化）程度很高的類型規(guī)格龐雜的一大類儀表。
差壓式流量計（標準孔板）是比較早被采用、歷史較為悠久也是目前用量最大應用廣泛的流量計，它具有以下優(yōu)點：
1、標準節(jié)流裝置無須實流標定即可確定其測量精確度。（目前流量計中的唯一）
插入式節(jié)流流量計有：德爾塔巴，威力巴，畢托巴等，優(yōu)點是：安裝維護方便，造價較低，適用于300以上大口徑介質測量，典型應用例子：煤氣。缺點是：差壓值偏小，不太穩(wěn)定，不建議用于300以下口徑的測量。所以說節(jié)流差壓類流量計，是一種經濟，穩(wěn)定，適用于中高速流速介質（粘度不能太大）測量的一種基礎類流量計。在安裝要求上，節(jié)流裝置要求前面有10倍管道內徑的直管段，后面有5倍內徑的直管段，直管段越長效果越好，如果實際長度不能滿足直管段要求，盡量前面直管段長一點，后面可以短一些，原則是：讓前不讓后，流體方向不要裝錯，一般為水平安裝，如果是垂直安裝，流體流向由下而上。節(jié)流差壓類流量計，用于測量高溫介質時，差壓變送器最高介質溫度70度，需要在加裝冷卻罐，測量氣體工況體積轉標況體積時需要溫度壓力雙補償（飽和蒸汽除外，飽和蒸汽單補償即可），差壓變送器和節(jié)流裝置的正負取壓管不要裝反。液動執(zhí)行器：液動執(zhí)行器多為機電一體化結構，執(zhí)行器的執(zhí)行機構與調節(jié)機構為統(tǒng)一整體。液動執(zhí)行器的特點是推力大、防爆性能好，但缺點是體積大、重量高，因此應用范圍只局限在一些大型工作場合，例如三峽的船閘就是使用液動執(zhí)行器。
1、對標準節(jié)流裝置，首先要確認實際應用條件是否符號標準的這樣才能估計其實際測量精確度；而對于非標準節(jié)流裝置的應用條件雖不如前者的要求嚴格，但也有一定的要求。
3、被測介質為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，導壓管長度導管長度被測流體應進行溫度和（或）壓力補償。
4、當被測介質溫度超過100℃時差壓變送器前必須加裝冷凝器;當被測介質有強腐蝕性時其前應加裝隔離容器。
5、被測量的介質應為單相，若在節(jié)流件前后會產生相變或有固體微?；蛞后w堆積，應設法防止或排除。
7、除須經常對導壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝固或凍結。
渦街流量計的優(yōu)點如下：渦街流量計無可動部件，測量元件結構簡單，性能可靠，使用壽命長。渦街流量計測量范圍寬。量程比一般能達到1：10。渦街流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨標定。它可以測量液體、氣體或蒸汽的流量。它造成的壓力損失小。準確度較高，重復性為0.5%，且維護量小。一般的顯示記錄儀是沒有檢測功能只有現(xiàn)實記錄的儀表，其接收傳感器（如熱電偶或熱電阻）或各種變送器送來的信號將其轉換成容易識別的形式，如指針的位移、光柱的長短、數(shù)字、圖形、圖像等加以顯示或記錄下來。
熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用。直接測量生產現(xiàn)場存在碳氫化合物等爆炸的0～500℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。壓簧式感溫元件，抗震性能好、測量范圍大、進口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定。
熱電阻日常檢查項目如下：
熱電阻檢查質量標準：
保護管應隨主設備大修進行檢查后,還應定期進行檢查,不應有破損、砂眼、腐蝕和斷痕。
測溫元件不應有裂紋、脫層、磨損，表面是否光潔，熱阻的接線標記是否清晰，測溫元件校驗應合格。
接線盒的密封件應完好并能夠做好防止接線端子短路情況的發(fā)生。
測溫元件應有設備標牌,且詳細清晰。
熱電阻絕緣系數(shù)檢查：
檢查感溫元件的絕緣系數(shù)必須大于20MΩ,使用萬用表電阻擋分別測量熱電阻兩接線極對電阻外殼的絕緣電阻,并且測得電阻值分別大于20MΩ為合格。或用250V搖表進行測量熱電阻每個極和地之間電阻大于20MΩ.在使搖表進行測量時嚴禁把熱電阻兩極接入搖表的兩側兩端,以免擊穿熱電阻,使熱電阻損壞。
熱電阻外觀總體檢查：
直觀檢查熱電阻的外觀完整性,其外觀整體應完整,防腐層無脫落,熱電阻接線盒無裂痕,密封良好,固定螺絲齊全。
用于壓力測溫介質中的套管，應由金屬室進行金屬檢查。材料的鋼號應符合規(guī)定要求，并應做耐1.25倍于工作壓力的嚴密性試驗（1分鐘內不應泄漏），套管內不應有任何雜質。
感溫元件的絕緣瓷管應光滑完整，熱電阻絲應無損傷、紊亂、腐蝕等現(xiàn)象。室溫20℃時，感溫元件之間（雙支或多支）及元件對外殼之間的絕緣電阻應大于20MΩ（用250V搖表）。
中文名稱：熱電阻
英文名稱： thermal resistor
定義： 電阻值隨溫度變化的溫度檢測元件。
熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應用于工業(yè)測溫，而且被制成標準的基準儀。
工作原理
熱電阻的測溫原理是基于導體或半導體的電阻值隨著溫度的變化而變化的特性。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應用較多的是鉑和銅，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它二次儀表上。
熱電阻主要種類
(1)精通型熱電阻：工業(yè)常用熱電阻感溫元件(電阻體)的結構及特點。從熱電阻的測溫原理可知，被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。為消除引線電阻的影響一般采用三線制或四線制。
(2)鎧裝熱電阻：鎧裝熱電阻是由感溫元件(電阻體)、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，它的外徑一般為φ2~φ8mm，最小可達φ1mm。 與普通型熱電阻相比，它有下列優(yōu)點： ?、袤w積小，內部無空氣隙，熱慣性上，測量滯后小; ?、跈C械性能好、耐振，抗沖擊; ?、勰軓澢阌诎惭b ?、苁褂脡勖L。
(3)端面熱電阻：端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計端面。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測端面的實際溫度，適用于測量軸瓦和其他機件的端面溫度。
(4)隔爆型熱電阻：隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發(fā)生的爆炸局限在接線盒內，生產現(xiàn)場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用于Bla~B3c級區(qū)內具有爆炸危險場所的溫度測量。
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