所謂高干(效)型機型是國外較常用的叫法，國內(nèi)則習(xí)慣稱為濃縮脫水一體化機?？蓪ξ唇?jīng)濃縮的污泥直接進行脫水，通?？商幚砗塘吭?.4～0.8%左右的市政及工業(yè)污泥。
目前，國內(nèi)僅有部分廠家擁有此項技術(shù)，技術(shù)主要來源于與國外公司技術(shù)合作、引進，僅有少數(shù)廠家是對國外技術(shù)進行消化吸收、改進后的創(chuàng)新技術(shù)，但又各有不同：國內(nèi)另有一少部分公司則吸收了阿法拉伐公司的BD擋板技術(shù)，或其他公司的壓榨式螺旋設(shè)計，即在離心機錐段的螺旋出料端設(shè)置一個特殊擋板，即BD擋板，或增大錐段螺旋設(shè)計(內(nèi)錐體)，可使離心機處于超深液池狀態(tài)，使池中液面處于高于固體排放面狀態(tài)下運行，并在錐段減小污泥空間體積，增加對泥餅的壓力，并且只輸送下部沉渣，而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè)，實現(xiàn)壓榨脫水(類似于螺旋壓榨脫水機)，使出泥更干。
螺旋輸送器的螺旋葉片設(shè)計成螺距漸變的形式，螺距從轉(zhuǎn)鼓大端至小端逐漸減小，使沉渣在輸送時出受到徑向的離心力壓實外，還受到軸向的雙向擠壓作用，沿軸向產(chǎn)生擠壓力。于是沉渣的毛細孔隙減小，所含的水分向外排放，從而使沉渣的含水量降低。
另一種設(shè)計是在螺旋筒體上設(shè)置橫截面為阿基米德螺線形的壓榨板。當沉渣從螺旋圓柱段推向錐段時，螺線形壓榨板將沉渣逐漸壓縮。由于壓榨板與轉(zhuǎn)鼓筒體形成楔形通道壓渣壓力逐漸升高，在出口處達到最大，并將濾液沿楔形間隙的切線方向從較寬的方向排出。
國外離心機的高干型設(shè)計除上述兩種之外，近期瑞典諾克森(NOXON)公司推出一種新型專利技術(shù)，稱為Lamella技術(shù)，即采用斜板沉淀的原理，將離心機螺旋推料器葉片設(shè)計成傾斜狀態(tài)，其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，達到較佳處理效果。使固體沉降時間縮短數(shù)倍，大大減少螺旋推料葉片對澄清液池的擾動，絮凝劑的消耗量比普通離心機減少30%～40%，而處理能力比普通離心機提高40%。特別適用于處理一些超細或凝膠狀固體。目前處理的最低進料濃度可達0.2%。
我國臥螺離心機工業(yè)起步較晚，但已經(jīng)有部分廠家、在某些技術(shù)、性能方面，已經(jīng)達到了國際先進水平，在某些專項技術(shù)上甚至已經(jīng)超過了部分國外品牌的離心機。但從我國離心機制造業(yè)整體來看，不可否認的是，我國離心機制造行業(yè)的整體水平與國外的離心機制造、新技術(shù)研發(fā)、尤其在整機可靠性、穩(wěn)定性、使用壽命、裝配精度、操作的靈活性、人性化、以及某些新技術(shù)的應(yīng)用(主要是是新概念的應(yīng)用)等方面等方面還存在一定的差距。建議國內(nèi)離心機制造商能從多方面考慮進行設(shè)計、改進，使我國的臥螺離心機新技術(shù)應(yīng)用、生產(chǎn)技術(shù)等方面得到進一步提高。
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?離心機的軸承是很重要的一部分，一般有經(jīng)驗的離心機高手在購買離心機的時候都問詢問廠家關(guān)于軸承的一系列問題。
今天主要說說離心機軸承發(fā)熱的問題，軸承發(fā)熱緣由有幾種，要細致情況細致分析，有可能是由于過載或者超載，有可能是散熱風(fēng)扇等現(xiàn)問題，還有可能是由于機械摩擦產(chǎn)生的熱量，但主要問題是軸承能否正宗，有的用戶為了低價而置辦低價軸承，從而產(chǎn)生軸承發(fā)熱，發(fā)燙，以致呈現(xiàn)軸承燒毀等等現(xiàn)象。因此首先強調(diào)要置辦正宗（進口）軸承。第二，要留意堅持機械的潤滑，選用優(yōu)質(zhì)高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發(fā)熱的另一個主要緣由。另外要以你細致的情況檢查，假設(shè)是機械摩擦?xí)殡S噪音，機械部件會有明顯的磨損你說軸承有松動，那就應(yīng)該是軸承呈現(xiàn)問題，需求改換軸承。建議置辦正宗進口軸承。?
離心機是屬于高轉(zhuǎn)速化工設(shè)備，高轉(zhuǎn)速就需求用到好的軸承，優(yōu)質(zhì)正宗的軸承可以保證離心機的長期正常運轉(zhuǎn)，運用壽命以致長達10多年。第三，離心機主軸同心度能否準確，正常情況下人們不太留意同心度，主軸同心度傾向大很容易構(gòu)成軸承發(fā)熱。?
當然在這里分析了是主要的原因，還有一些原因就是要靠用戶自己平時多加小心了。
振喘，有人將其比喻為人群中常見的哮喘疾病。當儀器設(shè)備發(fā)生振喘問題時，則會表現(xiàn)為低頻率、高振幅的振蕩。在離心機中，高速冷凍離心機和超高速冷凍離心機出現(xiàn)喘振的幾率較大，嚴重時，還有可能損壞離心機轉(zhuǎn)子等配件。就此，小編整理了離心機發(fā)生振喘問題的常見原因。
原因一：蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度太低
當蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過低時，使離心機制冷量負荷減小，從而引發(fā)球閥開啟度過小，造成蒸發(fā)壓力過低導(dǎo)致儀器發(fā)生振喘。
原因二：冷凝器積垢
開式循環(huán)的冷卻水系統(tǒng)較為容易積垢，由此引發(fā)導(dǎo)致傳熱熱阻增大，換熱效果變差，使得冷凝溫度升高或蒸發(fā)溫度降低。
原因三：冷卻塔冷卻水循環(huán)量不足
這一情況容易導(dǎo)致進水溫度過高，引發(fā)冷凝壓力過高等問題。
原因四：制冷系統(tǒng)中存在空氣
離心機運行時，其蒸發(fā)器與低壓管路都應(yīng)當處于真空狀態(tài)，而通過連接處滲入的空氣，又屬于不凝性氣體，絕熱指數(shù)很高。當空氣聚集于冷凝器上部時，便會引發(fā)離心機喘振問題。
原因五：關(guān)機時未關(guān)小導(dǎo)葉角度或未降低離心機排氣口壓力
當離心機停機時，由于增壓突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑蒸氣倒灌，容易喘振。
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