干燥箱又叫烤箱或烘箱。主要由箱體、電熱器和溫度扼制系統(tǒng)三局部組成。
電熱器
干燥箱的電熱器一般由4根電熱絲并聯(lián)組成。電熱絲平均地盤纏在由耐火物質(zhì)燒成的絕緣板上。普通分成二組，受改換開關(guān)扼制。總功率為(2～4)kＷ，功率大的可達8 kＷ。功率愈大，箱體也愈大
溫度扼制系統(tǒng)
早期干燥箱上運用的溫度扼制系統(tǒng)，一般有差動棒式和金屬汞溫度計式兩種。近年出產(chǎn)的干燥箱上運用的溫度扼制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度扼制電路、替續(xù)器、溫度設(shè)置及溫度顯露局部組成
箱體
側(cè)室：為扼制室。普通設(shè)在箱體左面，與恒溫室絕熱隔開。其內(nèi)安裝有開關(guān)，指使燈、溫度扼制器，吹風機等電器元件。敞開側(cè)室門，可以很便捷地檢查修理電熱絲以外的電路。
也有的電熱箱將扼制室設(shè)置在箱體的下方。
進、排氣眼：底部或側(cè)面有一進氣眼，干燥空氣由此進入了。箱頂有一排氣眼，在它的出口處裝有可調(diào)式的排氣窗，蒸汽由此逸出。排汽窗的中央插進去一支溫度計，用以指使箱內(nèi)溫度。
箱門：一般均為兩重式。內(nèi)門是玻璃門，用于在減損卡路里散失的事情狀況下仔細查看所烘烤的東西。外門用于隔熱保暖。
恒溫室：最內(nèi)層鐵板所環(huán)繞的空間叫做恒溫室。室內(nèi)有2～3層網(wǎng)狀擱架，用于安放東西。溫度扼制器的感溫局部(即感溫探頭)從左側(cè)壁上伸入恒溫室內(nèi)。底部夾層中服有電熱絲。
箱殼：外殼用薄鐵板(或薄鋼板)制成。箱壁多分為三層(涵蓋外殼)，三層鐵板之間形成里外兩個夾層，外夾層中補充絕熱材料(玻璃纖維或石棉板)，內(nèi)夾層作為熱空氣對流層。
干燥箱干燥效果影響因素及解決措施
干燥箱干燥效果影響因素及解決措施
干燥是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中經(jīng)常遇到的工藝，在使用干燥機、干燥箱中干燥的過程當中，當然也經(jīng)常遇到顆粒無法被完全地干燥的問題，那么，我們?nèi)绾谓鉀Q呢？
首先，我們找到影響干燥箱干燥效果的因素，尚測歸納有以下四點：
①、干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
②、露點：在干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。
露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應當監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥機正常運行時的露點讀數(shù)應當是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥機運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30oF。
另一方面，干燥劑更換后，露點立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當，將導致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
③、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。
④、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。
當出現(xiàn)干燥不良的問題時，應從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題：
1、干燥機狀況
檢查干燥機時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥機的運行；損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。
2、干燥氣路
在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
如果物料從干燥機出來后沒有得到適當?shù)母稍?，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當?shù)母稍?。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響干燥機的性能。所以，如果檢查干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時，則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測干燥機氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線。
假定物料供應商推薦的干燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉400lb料位處的溫度達到了設(shè)定值，那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明，對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但浪費能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
當干燥空氣從干燥機頂端出來時，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時，多數(shù)干燥機都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產(chǎn)率，干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。
3、干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。
11.19 北京朝陽區(qū)某一汽車配件廠倉庫失火，火勢兇猛。當時我正在給客戶介紹超溫斷電干燥箱，超溫斷電干燥箱帶有超溫設(shè)定功能，，也是獨立報警型電熱鼓風干燥箱，超溫斷電干燥箱電器控制 ：電器采用先進的無觸點電路、具有無噪音、可靠性能高特點。超溫斷電干燥箱箱的獨立報警系統(tǒng)采用獨立測控系統(tǒng)，有效的防止因儀表或者傳感器損壞造成的故障。
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