2.爐子使用過一段時間后,若真空度降低,可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng),以提高系統(tǒng)的整體真空度。
3.冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐管。
4.爐膛若采用石英管,當溫度高于1000℃時,石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象,這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷,屬正?,F(xiàn)象。
5.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
真空管式爐通燒結(jié)氣體操作步驟:
首先要注意的就是關閉工作氣體氣路,將管式爐氣體出口端連接真空泵。
打開真空泵電源,打開出氣閥,抽空管體和氣體管路。
當管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時),關閉進氣閥。靜置一小時,管式爐真空表不移動仍為-0.1時,說明管式爐密封性良好,否則要找出漏氣點改正。也可以使用惰性氣體加壓的方式測試氣密性,加壓一般不超過0.05Mpa。
旋動旋鈕開氣瓶主閥,緩慢打開出口減壓閥,使出口氣壓在合理范圍。(壓力表上有適用范圍)。
緩慢打開管式爐進氣閥;同時關注管式爐氣壓表,確認氣壓在0.05MPa以下(如氣壓高于0.05MPa,使用管式爐出氣閥放氣)。
管式爐氣壓表當氣壓穩(wěn)定時,關閉管式爐進氣閥,打開出氣閥,抽真空到-0.1,關管式爐出氣閥。
重復抽氣三次后,關閉進氣閥和出氣閥,將出氣孔接到錐形瓶。
打開管式爐進氣閥,打出氣閥,使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/s。排除的氣體要排到室外或者排風柜內(nèi)。
通氣十分鐘之后再開始加熱。
常見故障及故障排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關Lock無電源指示 | 控制線路FU1 4A保險絲斷 | 檢查有無短路排除后更換保險絲 |
綠色Power指示燈滅,紅色Open circuit指示燈亮。 | 主電路FU2 32A保險絲斷 | 檢查有無短路排除后更換保險絲 |
電壓最大,無電流。 | 硅鉬棒斷裂 | 更換硅鉬棒 |
儀表SV交替顯示OraL | 熱電偶斷路 | 更換熱電偶 |
儀表SV交替顯示HIAL | 爐體超過上限溫度1700儀表起保護 | 溫度降至安全溫度后儀表自動恢復正常(檢查超溫原因) |
電源及硅鉬棒都正常,但爐體不能升溫 | 控制線路損壞 | 通知專業(yè)維修人員。
|