用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品）的重物沖擊試驗

　　上述標(biāo)準(zhǔn)中，對于重物沖擊試驗的規(guī)定要求略有不同，電池重物沖擊試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：

　　1）測試樣品電池放在平面上，將一直徑15.8mm的棒放置在樣品中心，讓重量9.1kg的重錘從610mm高度落到試樣上。

　　2）電池放置于沖擊臺上，將10kg重錘自1m高度自由落下，沖擊已固定在夾具中的電池（電池的面積*大面應(yīng)與臺面垂直）。

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　　該機主要用于測定金屬材料在動負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負(fù)荷作用下的質(zhì)量狀況。

　　本機為數(shù)顯式半自動沖擊試驗機，采用單片機控制，電動揚擺、沖擊，單片機測量、運算、數(shù)顯結(jié)果并可打印等，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺作好下次試驗準(zhǔn)備，操作簡便，工作效率高。特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)。滿足金屬夏比沖擊試驗方法的要求，可計算和數(shù)顯材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值。

　　擺錘沖擊試驗機常見故障一：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn))。6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
　　
　　擺錘沖擊試驗機常見故障二：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。1.鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
　　
　　擺錘沖擊試驗機常見故障三：擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
　　
　　擺錘沖擊試驗機常見故障四：錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時，可適當(dāng)更換油
　　
　　擺錘沖擊試驗機常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
　　
　　擺錘沖擊試驗機常見故障六：加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
　　
　　擺錘沖擊試驗機常見故障七：試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等?？傊?，要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。

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