2、干燥箱內(nèi)不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥。

　　3、當新設定溫度低于100℃以下，用二次升溫方式，可杜絕溫度過沖現(xiàn)象，假設50℃，次設40℃，等溫度過沖開始回落后再設定至50℃。

　　4、干燥箱在工作時，必須將風機開關(guān)打開，使其運轉(zhuǎn)，否則箱內(nèi)溫度和測量溫度誤差很大，還會因此項操作引起電機或傳感器燒壞。

　　5、箱內(nèi)應經(jīng)常保持清潔，長期不用應套好塑料防塵罩，放置在干燥的環(huán)境室內(nèi)。

　　6、當干燥箱工作室溫度接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽暗，反復多次，屬正?，F(xiàn)象。一般情況下，在測定溫度達到控制溫度后30分鐘左右，工作室內(nèi)溫度進入恒溫狀態(tài)。

　　合恒電熱恒溫鼓風干燥箱種類介紹：

　　電熱恒溫鼓風干燥箱用于電子元件，橡膠，塑料，裝飾材料等行業(yè)對溫度均勻度要求嚴格的試驗；為工礦企業(yè)、化驗室、科研單位等作干燥、烘焙熔蠟、滅菌等必不可少的設備。

　　設備由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成。箱體采用先進設備制作、業(yè)內(nèi)工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。工作室材質(zhì)為不銹鋼，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設計美觀大方，適合實驗室的顏色搭配。工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，國內(nèi)，高性能的絕緣結(jié)構(gòu)。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結(jié)構(gòu)獨特，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。門與門框之間采用高性能密封材料及獨特的橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、抗老化性好。箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過側(cè)面風道向前排出，經(jīng)過干燥物后再被背部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內(nèi)溫度zui大限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。加熱器用電加熱管，升溫快，壽命長。電磁兼容設計和人性化的菜單設計，使得設備操作完全傻瓜化，控溫效果。高亮度寬視窗液晶顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設定溫度和時間后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態(tài)，控溫穩(wěn)定。

　　目前標準型號的電熱恒溫鼓風干燥箱有臺式和立式兩種，一般小型實驗室放物品不多得話可以選擇臺式，如果要大型的則需要選擇立式，臺式和立式的區(qū)別在于：臺式的儀表在箱體左側(cè)；立式得儀表在箱體底部或者頂部；臺式的容積zui小的是16L，zui大得是270升；立式的電熱恒溫鼓風干燥箱zui小得是30升，zui大的是1000升；中間大小尺寸都有，用戶可以根據(jù)自己得實際需求來做選擇，也可以求助于銷售來幫助選擇具體型號。

　　怎樣來保養(yǎng)電熱鼓風干燥箱的方法:
箱體內(nèi)安放試品時，不可以太密，免得影響箱體內(nèi)氣流的正常流動，每個東西之間須有15～30mm空隙，并且對稱安放，每層擱板上的東西安放要交叉，zui底層擱板的距離與箱體底部務必有大于100mm的距離。
運用該設備須有專人負責，設施運用完結(jié)應截斷外來電源，避免不測意外發(fā)生。
運用設施前請嚴肅對待閱覽產(chǎn)品說明書后，再施行各項操作，操做不明處可及時與 不準將易燃、易爆及揮發(fā)東西放入本設施中施行干燥處置。
儲存、運用設施時，四周圍無易燃、易爆及腐蝕性事物。
請勿隨心拆裝電器元件及設施的零（部）件，免得毀壞電氣扼制線路，導致設施的人為故障而影響其性能。
 

真空干燥箱的常見問題與解決方法如下：

 1、電熱真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因
      一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當一-部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。-般講，200CI況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30C以內(nèi)是正常的。
      如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。
      如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。2、電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數(shù)的原因
      一般的電熱(鼓風)干燥箱均設有溫度均勻度參數(shù):自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2. 5%。惟*電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數(shù)，這是為什么?
      真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的童與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20m處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是-個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(園球面)輻射熱的均勻-致，同時也缺乏評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數(shù)的原因。
      3、電熱真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
      1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是-個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
      2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
      3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
      正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。