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萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)如何校準(zhǔn) 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)首先應(yīng)該對(duì)材料試驗(yàn)機(jī)的位移速度進(jìn)行校準(zhǔn),這是很關(guān)鍵的步驟之一,因?yàn)槿绻俣炔粶?zhǔn)確進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn)力時(shí),速度不穩(wěn)定會(huì)沖擊力傳感器,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞力傳感器。
此步驟應(yīng)利用秒表計(jì)時(shí),同時(shí)操作萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)控軟件,使其達(dá)到規(guī)定的時(shí)間速度之內(nèi)為合格。
試驗(yàn)機(jī)力值校準(zhǔn)是最關(guān)鍵的步驟,也是更復(fù)雜的操作步驟,因?yàn)樵谠囼?yàn)力校準(zhǔn)是稍有疏忽會(huì)壓壞力傳感器或壓壞標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀,此步驟可以為專業(yè)的操作員來(lái)完成,也可以咨詢?cè)囼?yàn)機(jī)廠家技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。
以上就是萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)如何校準(zhǔn),雖然看似很簡(jiǎn)單的步驟,但是在校準(zhǔn)過(guò)程中也要注意安全,由于校準(zhǔn)是橫梁移動(dòng)速度是很慢的,幾乎肉眼是觀察不出移動(dòng)橫梁的移動(dòng)速度,所以在做試驗(yàn)力校準(zhǔn)時(shí),是堅(jiān)決不可以離開現(xiàn)場(chǎng)的。關(guān)于更多萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)的詳細(xì)內(nèi)容,敬請(qǐng)咨詢材料試驗(yàn)機(jī)廠家進(jìn)行詳談!
常見故障一:萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)在做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷的。
這種現(xiàn)象的原因是:要考慮萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種可能性,再?gòu)囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行排除。
1、鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障二:萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。
排除方法:萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)更換黏度合適的油。
常見故障三:萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。
排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。
常見故障四:存在不穩(wěn)定摩擦力。
排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障五:被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法:是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
常見故障六:萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七:萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。