電液式試驗機的主要功能特點如下：
1、送回油閥手動控制方式。
2、量程自動切換：元需手動切換量程，可根據(jù)試樣的承載大小自動選擇合適的量程，確保進行準確的測量。完全滿足示值準確度等指標的國家標準要求。
3、本機由負荷傳感器進行力值檢測、電子引伸計進行試樣變形檢測、還備有檢測主活塞位位移的位移傳感器，進行位移測量。
4、具有負荷、變形自動標定：準確度調(diào)整功能，只按一鍵即可實現(xiàn)示值的準確標定。
5、具有力、變形自動跟蹤測量。
6、具有zui大負荷峰值保持功能。
7、能適應(yīng)快速進行批量性檢驗的要求，一批參數(shù)設(shè)定后可連續(xù)進行試驗。
8、具有滿載保護及位置保護：有軟件保護及硬件、機械保護多重保護，以免傳感器及主機受到損壞。
9、同時可以配置多個電子引伸計，以滿足不同材料對引伸計的標距要求。
10、自動計算打印：能自動計算所有試驗結(jié)果（拉、壓 、彎、剪）等值。并能打印用戶要求的原始記錄及報告。
11、對于沒有明顯彈性段試樣，可使用“逐步逼近法”計算“非比例延伸強度”和彈性模量。
12、卡尺自動測量：對于配有數(shù)顯卡尺的機器，試樣尺寸可由卡尺測量并自動輸入.
聲明：百科詞條人人可編輯，詞條創(chuàng)建和修改均免費，絕不存在官方及代理商付費代編，請勿上當受騙。詳情將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的式樣進行沖壓形成一個凹痕。直到出現(xiàn)一條穿透裂紋、沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結(jié)果。
將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進行沖壓形成一個凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結(jié)果。
GBW-60B 可實現(xiàn)GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，滿足JJG 583-88、JB/T7408-94的要求，還采用了ASTME643-2008的標準，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。
1、該杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率控制，由PC計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。（過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，結(jié)合輪輻式傳感器（直接測力）大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。
4、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響，可實現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，同時易于觀察試驗過程，能更準確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。試驗數(shù)據(jù)計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實現(xiàn)試驗結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結(jié)束可自動恢復(fù)到待試驗狀態(tài)。
1、最大測試厚度：標準杯突試驗0.05～3mm（高精度傳感器，可實現(xiàn)超薄板材試驗）
9、試驗速度：0.05mm/min -200mm/min（無級調(diào)速）；
11、計算機顯示內(nèi)容：夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線、控制方式：計算機自動實現(xiàn)試驗過程；
13、后臺數(shù)據(jù)庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件；
449717568
