2、技術說明 微機控制電子萬能材料試驗機使用新控制技術，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力原裝進口高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為最大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的0.5%以內；位移精度為示值的0.5%以內；變形測量精度為示值的0.5%以內。
?。?）30KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS0.02%）；
四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取最大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)）；
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
壓縮：最大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印。
瀝青混合料彎曲試驗機維護保養(yǎng)適用于測定熱拌瀝青混合料在規(guī)定溫度和加載速率時彎曲破壞的力學性質。
瀝青混合料彎曲試驗機維護保養(yǎng)：
1、每次使用后，應洗凈擦干。
2、非試驗人員不得使用本儀器。
3、試驗在進行過程中不得離開或與人閑談。
4、應放置在無塵、無腐蝕常溫的環(huán)境中。
5、使用本產(chǎn)品前，請仔細閱讀說明書，并妥善保管好說明書。
樂傲服務：
1.購機前，我們專門派技術人員為您設計合適的流程和方案
2.購機后，將免費指派技術人員為您調試安裝
3.整機保修一年，產(chǎn)品終身維護
4.常年供應設備的易損件及耗品確保儀器能長期使用
功能特點；
1、設有過載保護，下降過位保護。
2、操作簡便，測試數(shù)據(jù)準確，性能穩(wěn)定可靠。
3、儀器自動試驗，顯示并打印試驗壓力及對應的流值，繪制試件受力變形的坐標曲線圖。
4、可存儲15組試件的試驗結果。
5、大型液晶屏顯示。
6、流值檢測有單路與雙路兩種。
7、試驗由儀器或計算機自動控制，試件受壓變形過程數(shù)據(jù)及曲線由計算機自動存盤并顯示，可通過打印機打印輸出，彩色噴墨打印機。
8、機器配有USB接口。
9、可選配串口，上位機軟件可以進行分析處理。
工作原理；
試驗溫度和加載速率根據(jù)有關規(guī)定和需要選用，如無特殊規(guī)定，采用試驗溫度為15℃±0.5℃。當用于評價瀝青混合料低溫拉伸性能時，采用試驗溫度-10℃±0.5℃，加載速率宜為50mm/min。采用不同的試驗溫度和加載速率時應予注明。
本方法適用于由輪碾成型后切制的長250mm±2.0mm,寬30mm±2.0mm，高35mm±2.0mm的棱柱體小梁，其跨徑為200mm±0.5mm，若采用其它尺寸時，應予注明。
鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的專用設備。三思縱橫WZW-200GJ雙工位鋼筋彎曲試驗機整機采用臥式結構，液壓站為主機集成一體，主要由支錕、彎芯壓錕、主油缸、側油缸、液壓站、底座和電控系統(tǒng)等組成。彎曲壓滾通過手輪轉動雙向絲杠，實現(xiàn)同步進退，以調整壓滾距離，當試樣要做180°彎曲時，可先由主缸推動彎心壓錕進行預彎，再由側缸推動側壓板，將試樣彎至180°，操作方便，。適用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的抗彎試驗，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點的抗彎性能。是冶金部門、科研機構、質檢部門及有關企業(yè)進行材料性能檢驗和研究的常用設備。
鋼筋彎曲試驗機操作使用注意事項：
1、檢查 鋼筋彎曲試驗機 機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的3倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標*大限制直徑，并調換相應的芯軸。
8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。
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