智能壓力變送器真正的校準(zhǔn)是需要用一臺標(biāo)準(zhǔn)壓力源輸入變送器的。因為不使用標(biāo)準(zhǔn)器而調(diào)量程(LRV、URV)不是校準(zhǔn)，忽略輸入部分(輸入變送器的壓力)來進行輸出調(diào)節(jié)(變送器的轉(zhuǎn)換電路)不是正確的校準(zhǔn)。再者壓力、差壓檢測部件與A/D轉(zhuǎn)換電路、電流輸出的關(guān)系并不對等，校準(zhǔn)的目的就是找準(zhǔn)三者的變化關(guān)系。強調(diào)一點：只有對輸入和輸出(輸入變送器的壓力、A/D轉(zhuǎn)換電路、環(huán)路電流輸出電路)一齊調(diào)試，才稱得上是真正意義上的校準(zhǔn)。

　　一、智能壓力變送器準(zhǔn)備工作
壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，關(guān)閉平衡閥門，并檢查氣路密封情況，然后把電流表(電壓表)、手操器接入壓力變送器輸出電路中，通電預(yù)熱后開始校準(zhǔn)。我們知道不管什么型號的差壓變送器，其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞；這就為我們現(xiàn)場校準(zhǔn)E+H差壓變送器提供了方便，也就是說不用拆除導(dǎo)壓管就可校準(zhǔn)差壓變送器。對差壓變送器進行校準(zhǔn)時，先把三閥組的正、負閥門關(guān)閉，打開平衡閥門，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空，然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞；而負壓室則保持旋松狀態(tài)，使其通大氣。
二、常規(guī)差壓變送器的校準(zhǔn)
先將阻尼調(diào)至零狀態(tài)，先調(diào)零點，然后加滿度壓力調(diào)滿量程，使輸出為20mA，在現(xiàn)場調(diào)校講的是快，在此介紹零點、量程的快速調(diào)校法。調(diào)零點時對滿度幾乎沒有影響，但調(diào)滿度時對零點有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調(diào)整量的1/5，即量程向上調(diào)整1mA，零點將向上移動約0.2mA，反之亦然。
三、智能差壓變送器的校準(zhǔn)
用上述的常規(guī)方法對智能變送器進行校準(zhǔn)是不行的，因為這是由變送器結(jié)構(gòu)原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。
實際上廠家對智能變送器的校準(zhǔn)也是有說明的，如ABB的變送器，對校準(zhǔn)就有:設(shè)定量程、重定量程、微調(diào)之分。其中設(shè)定量程操作主要是通過LRV.URV的數(shù)字設(shè)定來完成配置工作，而重定量程操作則要求將變送器連接到標(biāo)準(zhǔn)壓力源上，通過一系列指令引導(dǎo)，由E變送器直接感應(yīng)實際壓力并對數(shù)值進行設(shè)置。而量程的初始、zui終設(shè)置直接取決于真實的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關(guān)系正確，但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同，這可通過微調(diào)項來進行校準(zhǔn)。由于各部分既要單獨調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實際校準(zhǔn)時可按以下步驟進行：
1．先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。
2．再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。
3．zui后做重定量程，通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與壓力變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開關(guān)的作用完全相同。

　　智能壓力變送器

    電容式壓力變送器產(chǎn)品設(shè)備在很多地方都有較為廣泛的應(yīng)用，因此在安裝之前要做好很多準(zhǔn)備工作；

    從現(xiàn)有的情況下來看這種產(chǎn)品，因為本身種類相對較多，安裝前的準(zhǔn)備工作我們一定要格外自信；

    如果這些產(chǎn)品設(shè)備不注意的話，很有可能給后續(xù)使用帶來一系列的麻煩；

    那么在電容式壓力變送器這種機械設(shè)備進行實際安裝的過程當(dāng)中，都要做好哪些準(zhǔn)備工作？

    （1）電容式壓力變送器這種機械產(chǎn)品在進行實際安裝的過程當(dāng)中，一定要提前核對好相關(guān)設(shè)備；

    因為提供設(shè)備和設(shè)計供貨廠商或者是型號基本上都不會特別一樣，所以說我們在進行安裝之前一定要做好相關(guān)檢查，需要根據(jù)現(xiàn)有的量程和設(shè)計的范圍來做好相關(guān)檢查；

    目前來看要了解到關(guān)于設(shè)備的設(shè)計安裝方式或者是工藝的介質(zhì)要求，同時要確定各個位置所對應(yīng)的各種產(chǎn)品設(shè)備的實際情況。

    （2）電容式壓力變送器產(chǎn)品在進行實際選擇的過程當(dāng)中，要結(jié)合實際情況來確定安裝位置；

    各種系列的產(chǎn)品采用了防水和防塵的結(jié)構(gòu)，可以安裝在任何場所，方便日常維護；

    并且能夠在短時間內(nèi)迅速延長使用壽命，能夠最大程度保證可靠性，在安裝的時候要考慮到位置要求；

    要有足夠多的作業(yè)空間，而且要考慮到相鄰位置之間的大小。

    （3）電容式壓力變送器在安裝的過程當(dāng)中不會受到周圍熱輻射或者是陽光直接照射的影響，但是要考慮到周圍是不是有腐蝕性的氣體。

    電容式壓力變送器測量部分敏感部件采用全焊接結(jié)構(gòu)，電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式，整體結(jié)構(gòu)堅固、耐用，故障甚少。對絕大多數(shù)使用者來就，如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障，一般無法自行修復(fù)，應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其整體部件。

    一、變送器電路部分的檢查

    1．接通電源，在給定輸入壓力信號后，檢查變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應(yīng)首先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與變送器及負載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應(yīng)進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型變送器檢查時，對J型放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。

    2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若變送器輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應(yīng)。對于這類故障，除檢查變送器測量部分敏感部件有無異常外，應(yīng)檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。

    3．變送器在線路設(shè)計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后可以與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    二、變送器測量部分的檢查

    變送器測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應(yīng)首先檢查變送器的測量敏感部件。

    1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。

    2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。

    3．接通電路和氣路，當(dāng)壓力信號為量程上限值時，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。

    三、現(xiàn)場故障檢查

    施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個方面。

    1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

    2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。

    3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

    4．沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

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