?。?）葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn)，對位于葉片間的流體做功，流體受離心作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流速非常高。
（2）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。
（3）液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。
知道合伙人2018-12-28長沙三昌泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事泵類產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。向TA提問展開全部
離心泵在化工生產(chǎn)中有廣泛的應用，本裝置中，乙二醇和水等常溫液體都使用離心泵來輸送。離心泵由電動機帶動，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體，電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪又帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣并以較高的壓強沿排出口流出，與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而入口貯槽（熱井、水槽、儲罐等）液面處的壓強比葉輪中心處要高，因此，貯槽內(nèi)的液體在壓差作用下進入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。
展開全部離心泵的工作原理：在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的液體在離心力的作用下甩向外圍，流進泵殼，使葉輪中心形成真空，液體就在大氣壓力的作用下，由吸人池流人葉輪。這樣液體就不斷地被吸人和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時具有較大的動能，這些液體在螺旋形泵殼中被收集起來，并在后面的擴散管內(nèi)把動能變成壓力能。
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起
在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的液體在離心力的作用下甩向外圍，流進泵殼，使葉輪中心形成真空，液體就在大氣壓力的作用下，由吸人池流人葉輪。這樣液體就不斷地被吸人和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時具有較大的動能，這些液體在螺旋形泵殼中被收集起來，并在后面的擴散管內(nèi)把動能變成壓力能。
離心泵運行中的維護離心泵在正常使用中要定期進行維護，否則有可能會因為一些小故障發(fā)現(xiàn)不及時對泵造成更大的損壞。下面介紹下正常離心泵運行中的維護內(nèi)容主要油品哪些?！ 、贊櫥骸 ‰x心泵在正常運行一段時間后，要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位?！ z查潤滑劑的質(zhì)量，因為泵的潤滑油箱內(nèi)可能被輸送介質(zhì)或者介質(zhì)中的其它物質(zhì)進入而影響泵的正常運行。潤滑劑的質(zhì)量可用肉眼觀察或定期取樣分析?？蓮挠臀粯擞浬峡闯鰸櫥偷挠臀?，判斷是否缺少潤滑油?！ ⌒卤眠\行一周后應換油一次，大修時換了軸承的泵也應換油。因為新的軸承和軸運行跑合時有異物進入油內(nèi)，必須換油。以后每季換油一次?；び帽盟玫臐櫥蜐櫥鸵腺|(zhì)量要求?！ 、谡駝樱骸 ”迷谶\行中，由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好，操作不當或管道振動影響等原因，往往會產(chǎn)生振動。如果振動超過允許值，應停車檢修，免使機器受到損壞。表2-10為離心泵振動值允許范圍?！ 、圯S承溫升： 泵在運行過程中，如果軸承溫升很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高，說明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問題；或者軸承潤滑油（脂）質(zhì)量、數(shù)量或潤滑方式不符合要求。 若不及時處理，軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為：滑動軸承<65℃；滾動軸承<70℃。該允許值是指運行一段時間后軸承溫度的允許范圍。新?lián)Q上的軸承，運行初期，軸承溫度會升得較高，運行一段時間后，溫度會下降一些，并穩(wěn)定在某一數(shù)值上?！ 、茈x心泵運行性能： 泵在運行過程中，如果液體來源無變化，進出口管線上閥門的開度未變，而流量或進出口壓力變化了，說明泵內(nèi)或管道內(nèi)有故障，要迅速查明原因，及時排除，否則將造成不良后果?！ 、輽C組聲響泵在運行過程中發(fā)出的聲響，有的是屬于正常的，有的則屬于非正常的。對于非正常的聲響，引起離心泵異響主要有流體和機械兩個方面的原因?！ ×黧w方面的原因如離心泵進口流量不足，造成汽蝕，發(fā)出噪聲；泵出口管線中窩氣，引起水擊、發(fā)出的沖擊響聲等?！ C械方面是因為軸承質(zhì)量不符合要求或損壞；泵的動靜部分間隙不合適，引起摩擦；軸彎曲引起內(nèi)部摩擦；零件損壞脫落；泵內(nèi)落入異物等。要及時查明原因并且消除。
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機械密封屬于密封的一種，一般用于旋轉(zhuǎn)部位的動密封，通過配合適當?shù)臎_洗方案，可以實現(xiàn)介質(zhì)的微量泄漏或者零泄漏（封氣/液會進入介質(zhì)）。
這就是一個相當普通的大彈簧單端面機械密封，主要原理是合理安裝后彈簧處于一個被壓縮的狀態(tài)，泵啟動時右側(cè)零件整體隨軸一起旋轉(zhuǎn)，左側(cè)零件靜止不動，熱套靜環(huán)和熱套動環(huán)的端面在彈簧力的作用下貼合做相對運動。
離心泵機械密封更換方法：
1、先裝左邊部分；裝到密封板上；
2、然后裝右面那個動環(huán)，動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈；
3、再裝平鍵和葉輪，上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷，如果有問題，需進行修復或更換新備件。
離心泵機械密封檢修誤區(qū)：
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。
2、動環(huán)密封圈越緊越好，其實動環(huán)密封圈過緊有害無益
一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的，一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
4、葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏，鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好
相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好，因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。
6、拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏，這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
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