金屬線材反復(fù)彎曲試驗機校驗方法 本方法適用于新購和使用中的金屬線材反復(fù)彎曲試驗機的校驗。 一、技術(shù)要求 1．1 反復(fù)彎曲試驗機為金屬制成，應(yīng)牢固地固定在臺座上。 1．2 反復(fù)彎曲試驗機上應(yīng)有固定鉗口的槽，并有頂緊鉗口螺桿。 1．3 反復(fù)彎曲試驗機上的搖把應(yīng)能左右 90°搖擺自如。 1．4 搖把下端距鉗口 60mm 處應(yīng)有固定鋼絲眼的定位座。 1．5 備有孔徑分別為 3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm 的鋼絲眼各一個,且要 求鋼絲眼內(nèi)壁光滑。 1．6 備有上端半徑分別為 7.5mm、10mm、20mm，長 45mm、寬 20mm、高 35mm 的 鉗口塊各一對，要求表面光滑、平直。 二、檢驗項目及條件 2．1 校驗項目 2．1．1 外觀 2．1．2 各部位尺寸 2．2 校驗用器具 2．2．1 鋼直尺：量程 300mm，分度值 1mm。 2．2．2 游標卡尺：量程 200mm，分度值 0.02mm。 2．2．3 弧度板 三、檢驗方法 3．1 目測鋼絲眼內(nèi)壁是否光滑，目測和手摸鉗口是否光滑、平直。 3．2 檢查反復(fù)彎曲試驗機與臺座是否牢固固定、搖把能否左右 90°搖擺自如，鉗口、 鋼絲眼裝卸是否方便，頂緊后是否松動。 3．3 用鋼直尺測量各部位長、寬、高。 3．4 用游標卡尺測量各鋼絲眼內(nèi)徑。 3．5 用弧度板測量各鉗口半徑。 四、校驗結(jié)果處理 全部檢驗項目符合技術(shù)要求為合格。 五、校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月。檢驗記錄格式見下表。檢驗證明書格式見附錄 I。 混凝土抗?jié)B儀校驗 本方法適用于新購和使用中以及修理后的混凝土抗?jié)B儀的校驗。 一、技術(shù)要求 1.1 儀器上應(yīng)有銘牌，其中應(yīng)包括型呈、規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。 1.2 儀器應(yīng)有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書。 1.3 抗?jié)B儀最高水壓應(yīng)不小于 4MPa，儀器達最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)均不應(yīng) 發(fā)生滴漏和機械性損壞。 1.4 儀器的壓力顯示裝置量程應(yīng)為 0～6MPa，壓力讀數(shù)精度應(yīng)滿足 1.0 或 1.5 級精度要 求。 1.5 儀器應(yīng)有壓力設(shè)定裝置和穩(wěn)壓裝置（自動補壓裝置）。壓力設(shè)定的數(shù)量級為 0.1MPa， 水壓顯示值與壓力設(shè)定值的誤差以及穩(wěn)壓啟動差值均不得大于 0.05MPa。 1.6 抗?jié)B儀應(yīng)帶有 6 個混凝土成型用的試模（作為附件）。試模上口內(nèi)徑為 175 ㎜，下 口內(nèi)徑為 185 ㎜，高 150 ㎜，試模尺寸誤差不大于±0.2%。 二、校驗項目及條件 2.1 校驗項目 2.1.1 外觀。 2.1.2 加壓系統(tǒng)及壓力顯示系統(tǒng)。 2.1.3 試模幾何尺寸。 2.2 校驗用器具 2.2.1 0.4 級精密壓力表。 2.2.2 游標卡尺：量程 200 ㎜，分度值 0.02 ㎜。 2.2.3 鋼直尺：量程 300 ㎜，分度值 1 ㎜。 三、校驗方法 3.1 按 1.1、1.2 條的要求檢查儀器的標志和資料是否完整。 3.2 用游標卡尺和直尺檢查試模尺寸。 3.3 壓力顯示裝置應(yīng)進行壓力精度等級的校驗。 3.4 按抗?jié)B儀操作要求，當抗?jié)B供水管路暢通，且供水正常時，關(guān)閉 6 個供水閥門， 待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門。按設(shè)定壓力為 0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4 個等級 進行加壓試驗，在達到各級設(shè)定壓力時及穩(wěn)壓過程中（每級 30min），分別檢測設(shè)定壓力與 顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大啟動壓差，并檢測抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng) 是否發(fā)生滴漏及其它損壞。 四、校驗結(jié)果處理 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。 五、校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月或使用前校驗。校驗記錄格式見下表,校驗證書格式見附錄 I。 混凝土抗?jié)B儀校驗記錄 儀器編號： 項目 技術(shù)要求 校驗數(shù)據(jù) 應(yīng)有銘牌，其中應(yīng)包括 1、是否有銘牌、產(chǎn)品合格證及 型呈、規(guī)格、制造廠、出廠編 說明書 一、外觀 號、出廠日期等。儀器應(yīng)有產(chǎn) 2、儀器加壓達最高水壓時及試驗 品合格證及產(chǎn)品說明書。 過程中管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和 機械性損壞 最高水壓應(yīng)不小于 4MPa 壓力顯示裝置量程應(yīng)為 0～6MPa， 1、 最高水壓 MPa 二、加壓 系統(tǒng)及壓 力顯示系 統(tǒng) 壓力讀數(shù)精度應(yīng)滿足 1.0 或 1.5 級精度要求。 壓力設(shè)定的數(shù)量級為 0.1MPa， 穩(wěn)壓啟動差值均不得大于 2、 壓力顯示量程 MPa 3、 壓力讀數(shù)精度 級 4、 壓力設(shè)定數(shù)量級為 MPa 5、 水壓顯示值與壓力設(shè)定值之差 不大于 MPa 0.05MPa。 6、穩(wěn)壓啟動差值不大于 MPa 結(jié)果 三、試模 幾何尺寸 試模上口內(nèi)徑為 175 ㎜， 1、 上口內(nèi)徑 ㎜ 下口內(nèi)徑為 185 ㎜， 2、 下口內(nèi)徑 ㎜ 高 150 ㎜，試模尺寸 3、 高 ㎜ 誤差不大于±0.2%。 4、 尺寸誤差不大于 % 校驗結(jié)論： 校 驗 員： 校驗日期： 核 驗 員： 年 月 日 金屬線材反復(fù)彎曲試驗機校驗記錄 儀器編號： 項目 技術(shù)要求 校驗數(shù)據(jù) 鉗口是否光滑、平直。 1、表面描述 搖把應(yīng)能左右 90°搖擺 2、搖把擺動是否靈活 一、外觀 自如。 3、鉗口、鋼絲眼裝卸是否方便 鋼絲眼裝卸是否方便。 頂緊后是否松動。 4、頂緊螺栓、頂絲是否好用 結(jié)果 鉗口塊的尺寸 長 45mm、 寬 20mm、 高 35mm 鋼絲眼內(nèi)徑尺寸 3.5mm、 4.5mm、 5.5mm、 二、尺寸 6.5mm、 7.5mm 1、鉗口塊尺寸： 長 寬 高 2、鋼絲眼內(nèi)徑： mm mm mm mm mm mm mm mm 鉗口塊上端半徑分別為 3、鉗口塊上端半徑： 7.5mm、 mm 10mm、 mm 20mm mm 校驗結(jié)論： 校 驗 員： 核 驗 員： 校驗日期： 年 月 日
玻璃制品三點彎曲試驗機的原理介紹玻璃制品三點彎曲試驗機嚴格執(zhí)行《GB/T16491-1996電子萬能材料試驗機》檢驗標準，適用于玻璃纖維、玻璃鋼、液晶玻璃、增強纖維、PE管、電線電纜、安全帶、銅帶、金屬棒材/板材的靜態(tài)物理力學(xué)性能測試分析研究；
可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等國際標準和行業(yè)標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)；
根據(jù)產(chǎn)品選配不同附具后可進行拉伸、壓縮、彎曲、三點、四點、彎曲強度、剝離、撕裂、刺破、頂破、剪切、低周疲勞等試驗，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，聯(lián)接電腦打印機實現(xiàn)全電腦控制并打印標準試驗報告；
以windows操作系統(tǒng)使試驗數(shù)據(jù)曲線動態(tài)顯示,試驗數(shù)據(jù)可以任意刪加,對曲線操作更加簡便、輕松、隨時隨地都可以進行曲線遍歷、疊加、分離、縮放、打印等全電子顯示監(jiān)控。
玻璃制品三點彎曲試驗機技術(shù)參數(shù)：
最大試驗力：5KN
負荷傳感器容量：0.5T（5KN）（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗力分辨率：最大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：無誤差。
有效試驗寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控制系統(tǒng)：全微機自動控制。
單位選擇：g/Kg/N/KN/Lb
多重保護：
系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主機結(jié)構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)
電源：220V50Hz
功率：0.4Kw
主機重量：95，130Kg
主機外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600
中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制；
能自動求取最大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)）；
5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；
6、用戶自配電腦一臺；(實現(xiàn)微機控制)
7、用戶自配打印機一臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?/p>
8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套；
試驗機部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?/p>
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
標簽: 彎曲試驗機 彎曲試驗機 玻璃制品三點彎曲試驗機的原理介紹_彎曲試驗機 【導(dǎo)讀】三缸彎曲試驗機采用三油缸設(shè)計，可快速、自由調(diào)節(jié)跨距，能實現(xiàn)180度彎曲試驗；試驗過程可實現(xiàn)全自動彎曲試驗，也可用手動方法試驗；結(jié)構(gòu)布局合理，符合人體工程
三缸彎曲試驗機采用三油缸設(shè)計，可快速、自由調(diào)節(jié)跨距，能實現(xiàn)180度彎曲試驗；試驗過程可實現(xiàn)全自動彎曲試驗，也可用手動方法試驗；結(jié)構(gòu)布局合理，符合人體工程學(xué)原理；緊湊型設(shè)計，占地面積小。靜音、節(jié)能設(shè)計，符合節(jié)能環(huán)保要求；主機鋼性高，可靠性高，使用壽命長；彎曲支座移動速度高，同步精度高。
應(yīng)用行業(yè)：
計量質(zhì)檢；冶金鋼鐵；機械制造；民用航空；高等院校；科研試驗所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；建材；石油化工；其它行業(yè)。
操作說明：
1、三缸彎曲試驗機在第一次上機操作一定要按照說明書內(nèi)容將系統(tǒng)連接好，并檢查無誤方可通電。
2、開機前先給試驗機活動部位加潤滑油。
3、做試驗之前，必須保證系統(tǒng)預(yù)熱20分鐘以上，從而溫漂影響最小。
4、在試驗過程中，若拉力超過儀器標定值，則系統(tǒng)給出負荷報警，此時只要去掉負荷，再按“清零”鍵，即可解除超負荷報警。
5、通電無顯示，請檢查保險絲、電源插座和電源開關(guān)。
6、顯示不正?；蚯辶悴豁憫?yīng)，請與廠家聯(lián)系或?qū)⑾到y(tǒng)發(fā)回廠家，行業(yè)里都是一年內(nèi)免費修理的。
7、試驗完畢后，先切斷電源，再給試驗機表面作清潔處理。
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