圖1左側(cè)為液壓萬能試驗機(jī)的測力機(jī)構(gòu)。主要由油泵、郵箱、送油閥、回油閥、測力油缸、測力活塞、拉桿、擺錘、擺桿、示力刻度盤、繪圖滾筒、拉線滑輪等組成。安裝在測力計上的擺錘導(dǎo)論，繪圖滾筒預(yù)計主體機(jī)下鉗口邊側(cè)上的放大滑輪和頂桿、主體機(jī)上鉗口的調(diào)整桿等組成了自動繪圖機(jī)構(gòu)。其主要作用是控制試驗的加載及試驗曲線中右邊部分為試驗機(jī)主體部分，主要由機(jī)座、立柱、固定橫梁、工作油缸、上橫梁、工作活塞?；顒悠脚_。試樣夾持機(jī)構(gòu)等組成。主要功能是將試樣進(jìn)行夾緊和固定，橫梁在液壓油缸的控制下進(jìn)行升降移動完成對試驗的加載。目前
生產(chǎn)的液壓萬能試驗機(jī)主要包括：數(shù)顯式液壓萬能試驗機(jī)、屏顯式液壓萬能試驗機(jī)、微機(jī)控制電液伺服液壓萬能試驗機(jī)三大類，歡迎來電咨詢。
常見故障一：萬能材料試驗機(jī)在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷的。
這種現(xiàn)象的原因是：要考慮萬能材料試驗機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種可能性，再從以下幾個方面進(jìn)行排除。
1、鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障二：萬能材料試驗機(jī)擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。
排除方法：萬能材料試驗機(jī)更換黏度合適的油。
常見故障三：萬能材料試驗機(jī)測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。
排除方法：檢查試驗機(jī)是否水平，排除測力活塞故障。
常見故障四：存在不穩(wěn)定摩擦力。
排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障五：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法：是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
常見故障六：萬能材料試驗機(jī)加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七：萬能材料試驗機(jī)試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
液壓萬能材料試驗機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的檢測設(shè)備，在使用過程中如何排除故障，保證機(jī)器良好運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)該學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題并能排除，以下總結(jié)出兩點常見問題及解決方案； 液壓萬能材料試驗機(jī)常見故障一： 做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，在從以下三個方面進(jìn)行排除。 一、鉗口裝時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。 二、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。 三、上下鉗口不同心，應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根立柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。 液壓萬能材料試驗機(jī)常見故障二： 加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。首先檢查油路系統(tǒng)接頭是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果油管破裂，那么，需要更換硬度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反?？傊?，要經(jīng)常注意試驗機(jī)的使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除、以免測試結(jié)果產(chǎn)生誤差。在就是對試驗機(jī)定期檢查校正，保證液壓萬能試驗機(jī)的正常使用。
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