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　　動靜萬能試驗機的主機采用雙立柱式結構，最大靜負荷是5KN，最大動負荷是2.5KN，測量范圍是2-100%。

　　(1)主機采用雙立柱式結構。(2)要對金屬和非金屬材料進行對稱循環(huán)疲勞試驗。同時也可進行靜態(tài)拉伸等相關試驗。(3)測控系統(tǒng)采AD850萬能試驗卡及ATOS伺服閥，可實現(xiàn)試驗全過程的自動控制，全部鍵盤操作。 (4)具有負荷、位移、變形三種控制方式及控制方式之間的平滑轉換功能，自動采集處理試驗數(shù)據(jù)，繪制試驗曲線，打印試驗報告。

　　可實現(xiàn)動態(tài)力閉環(huán)、動態(tài)位移閉環(huán)和動態(tài)開環(huán)控制輸出；試驗過程中采用不分檔的數(shù)碼顯示方式顯示試驗的力值、位移值、動載荷值、靜載荷值以及控制波形的上下峰值、頻率、循環(huán)次數(shù)、試驗時間等，同時實時跟蹤顯示力和位移曲線；多種控制波形輸出，包括正弦波、余弦波、方波、三角波、鋸齒波等，并且支持用戶自定義波形；控制頻率最高達到20HZ。數(shù)據(jù)保存方式靈添加自定義項活，可按試驗循環(huán)次數(shù)或試驗時間（可選）自動保存試驗數(shù)據(jù)。

電子式拉力試驗機是現(xiàn)代電子技術與機械傳動技術相結合的產(chǎn)物，是充分發(fā)揮了機電各自特長而構成的大型精密測試儀器，可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲等多項性能試驗，且有測量范圍寬、精度高、響應快等特點。工作可靠，效率高，可對試驗數(shù)據(jù)進行實時顯示記錄、打印。

電子式拉力試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、及電腦等結構組成。

一.測量系統(tǒng)

1． 力值的測量

通過測力傳感器、放大器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來實現(xiàn)測量，常用的測力傳感器是應變片式傳感器。

所謂應變片式傳感器，就是由應變片、彈性元件和某些附件（補償元件、防護罩、接線插座、加載件組成），能將某種機械量變成電量輸出的器件。

應變片式的拉、壓力傳感器國內外種類繁多，主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。

從材料力學上得知，在小變形條件下，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變形成正比。以S型傳感器為例，當傳感器受到拉力P的作用時，由于彈性元件表面粘貼有應變片，因為彈性元件的應變與外力P的大小成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測出力的大小。

對于傳感器，一般采用差動全橋測量，即將所粘貼的應變片組成橋路，R1、R2、R3、R4，實際為阻值相等的4片（或8片）應變片，即R1=R2=R3=R4，當傳感器受到外力（拉力或壓力）作用時，傳感器彈性元件產(chǎn)生應變而使各電阻值發(fā)生變化，其變化值分別為△R1△、R2、△R3、△R4，結果原來平衡的電橋，現(xiàn)在不平衡了，橋路就有電壓輸出，設△E
則△E= [R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U式中U為外電源供給橋路的電壓進一步筒化有

△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U

將△Ri/Ri=Kεi代上上式

則有 △E=[UK/4]（ε1-ε2+ε3-ε4）

簡單來說，外力P引起傳感器內應變片的變形，導致電橋的不平衡，從而引起傳感器輸出電壓的變化，我們通過測量輸出電壓的變化就可以知道力的大小了。

一般來說，傳感器的輸出信號都是非常微弱的，通常只有幾個mV，如果我們直接對此信號進行測量，是非常困難的，并且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大，放大后的信號電壓可達10V，此時的信號為模擬信號，這個模擬信號經(jīng)過多路開關和A/D轉換芯片轉變?yōu)閿?shù)字信號，然后進行數(shù)據(jù)處理，至此，力的測量告一段落。

2． 變形的測量

通過變形測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產(chǎn)生的形變。

該裝置上有兩個夾頭，經(jīng)過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起，當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由單片機對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。

3 橫粱位移的測量

其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。

二.驅動系統(tǒng)

主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機，電機經(jīng)過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。

三.控制系統(tǒng)

顧名思義，就是控制試驗機運作的系統(tǒng)，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù)，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口（COM號）進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。

四.電腦

用來采集和分析數(shù)據(jù)，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù)，實時畫出試驗曲線，自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表。

    萬能試驗機有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。是充分發(fā)揮了機電各自特長而構成的大型精密測試儀器，萬能試驗機的維護也是非常重要的，特別是停止工作時，及時檢查，測試壽命影響很大。

    維護萬能試驗機注意事項：

    1、使用時必須學習，研究設備的使用手冊。

    2、試驗機的各個部分，應始終保持清潔，無畫看起來干凈，用紗布蘸少許油，然后擦一遍，以防止生銹，特別在干燥的季節(jié)更注重保護。這樣做不是可以的布套，以防止灰塵進入，尤其是齒輪棒指南，油，要特別注意防塵。

    3、試驗，試驗臺可放在沒有零件和設備，以避免震動，當退化的傷害和設備損壞。

    4、每次實驗后，不要使活塞缸底部的任務，設置預留20毫米間隔，以便下次使用，并能避免空氣進入油路。

    5、試驗機的所有配件(如下頜，頭部，鐘擺等)不必，應涂防銹油，放在干燥的地方。

    6、試驗機油根據(jù)地理和氣候的差異和分歧，如果發(fā)現(xiàn)油是不夠的，按照被要求參加在足夠數(shù)量的石油的指示申請。

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