水平剖分式多級離心泵

　　水平剖分式多級離心泵又稱為中開式多級離心泵。如圖2-18所示為水平剖分式多級離心泵結(jié)構(gòu)。這種泵采用蝸殼形泵體，每個葉輪的外圍都有相應的蝸殼，相當于將幾個單級蝸殼泵裝在同根軸上串聯(lián)工作，所以又叫蝸殼式多級泵。由于泵體是水平剖式，吸入口和排出口都直接鑄在泵體上，檢修時很方便，只需把泵蓋取下，即可暴露整個轉(zhuǎn)子，在檢修轉(zhuǎn)子時，需將整個轉(zhuǎn)子吊出時，不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數(shù)對稱布置，大部分軸向力得到平衡，因而不需要安裝軸向力平衡裝置。

　　水平剖分式多級泵流量范圍為450~1500m3／h，高揚程可達1800m。由于葉輪對稱布置，泵體內(nèi)有交叉流道，如圖2-19所示，所以它比同性能的分段式多級泵體積大，鑄造工藝復雜，泵蓋和泵體的定位要求高，在壓力較高時，泵蓋和泵體的結(jié)合面密封難度大。

　　分段式多級離心泵

　　分段式多級離心泵是種垂直剖分多級泵。這種泵是將若干個葉輪裝在根軸上串聯(lián)工作的，軸上的葉輪個數(shù)就代表泵的級數(shù)。軸的兩端用軸承支撐，并置于軸承體上，兩端均有軸封裝置。泵體由個前段、個后段和若干個中段組成，并用螺栓連接為個整體。在中段和后段內(nèi)部有相應的導葉裝置；在前段和中段的內(nèi)壁與葉輪易碰的地方，都裝有密封環(huán)。軸封裝置在泵的前端和尾段泵軸伸出部分。泵軸中間有數(shù)個葉輪，每個葉輪配個導輪，將被輸送液體的動能轉(zhuǎn)為靜壓能，葉輪之間用軸套定位。葉輪般為單吸的，吸人口都朝向邊。按單吸葉輪入口方向?qū)⑷~輪依次串聯(lián)在軸上。為了平衡軸向力，在末端后面都裝有平衡盤，并用平衡管與前段相連通。其轉(zhuǎn)子在工作過程中可以左右竄動，靠平衡盤自動將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置上。

　　雙殼式多級離心泵

　　雙殼式多級離心泵用于使液體產(chǎn)生高的壓力，主要作為高壓蒸汽鍋爐供水和高壓設備送液。這種泵的揚程范圍為850~3200m，流量范圍為30~360m³/h。

　　雙殼式多級離心泵采用內(nèi)外殼體，內(nèi)殼體有分段式和中開式兩種，按泵軸的安裝位置不同分為臥式和立式兩種，分段臥式雙殼多級離心泵的外殼體承受出口端液體壓力，因而殼體多是采用鍛鋼筒體；出口端設有可拆卸的法蘭封頭，以便于拆卸抽出內(nèi)殼組件，在封頭內(nèi)端面裝有彈性墊片，以補償內(nèi)外殼體溫差和材質(zhì)不同所引起的不均勻膨脹，同時又起預緊內(nèi)殼體各段隔板，使其組成個整體的作用。當泵內(nèi)壓力升高后，各段隔板借助自壓而達到密封。內(nèi)缸結(jié)構(gòu)與分段式相似。轉(zhuǎn)子末級葉輪后面裝有平衡活塞，與法蘭封頭的平衡襯套配合以平衡轉(zhuǎn)子大部分軸向力。采用雙面金氏止推軸承承受轉(zhuǎn)子剩余軸向力，防止轉(zhuǎn)子竄動，保證轉(zhuǎn)子在正確的工作位置運轉(zhuǎn)。外殼兩端裝有軸封室，腔室內(nèi)裝有浮動式填料密封或機械密封，防止液體向外泄漏；軸封室夾套通人冷卻劑以冷卻密封。軸的兩端裝有滑動軸承，以支承轉(zhuǎn)子并置于軸承架內(nèi)。軸承由自帶的主油泵供給循環(huán)油潤滑，油壓為0.06~0.08MPa。軸的端裝有聯(lián)軸器與驅(qū)動機連接。

    離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

    泵在運行時應注意以下維護工作：

    1、經(jīng)常注意壓力表、真空表和電流表的讀數(shù)是否，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應查明原因，及時消除；

    2、經(jīng)常觀察潤滑油標，使油量保持在規(guī)定范圍內(nèi)，定期檢查潤滑油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有變化應立即按規(guī)定牌號及時更換；

    3、經(jīng)常觀察潤滑油、封油及冷卻水的供應情況；

    4、經(jīng)常檢查離心泵和電動機地腳螺栓的緊固情況、泵體和軸承的溫度及泵運行時的聲音等，如有問題及時處理；

    5、對結(jié)構(gòu)復雜和自動化程度較高的離心泵，必須按有關(guān)規(guī)定的操作規(guī)程進行起動、維護和停車，在沒有科學根據(jù)和經(jīng)過實驗證明之前，不得隨便改變操作方法。

    優(yōu)點：

    1、緊湊式結(jié)構(gòu)；

    2、寬范圍、流量和揚程范圍寬；

    3、適用于輕度腐蝕性液體；

    4、多種控制選擇；

    5、流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。不需要特別減震的基礎(chǔ)；

    6、設備安裝、維護檢修費用較低。

    離心泵起動、運行和停車的注意事項

    (1)盤車

    新裝，檢修后及停用時間長，起動前應手轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1～2轉(zhuǎn)

    檢查是否有卡阻、過緊、松緊不均或異常聲響

    使滑油進入各潤滑部位

    發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須予以排除，然后才能起動

    (2)潤滑

    軸承過早損壞大多是由于缺油或滑油變質(zhì)造成

    起動前和運轉(zhuǎn)中都要注意檢查潤滑狀況

    初次使用，軸承應充注適量的潔凈潤滑油或潤滑脂

    用油環(huán)潤 滑的軸承，油環(huán)應被浸沒約15mm左右

    用潤滑脂潤滑的軸承，加油量應占軸承室容積的1／2 -1／3

    潤滑油應避免混入水和雜質(zhì)

    運轉(zhuǎn)時軸承溫升不應超過35℃，外表溫度不宜超過75℃。