材料疲勞試驗機主要用于撿測各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態(tài)力學性能試驗，能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學試驗。材料疲勞試驗機操作靈活方便，移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成，采用先進的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。
材料疲勞試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
對于機器上固定產(chǎn)品所使用的夾具，應(yīng)該注意經(jīng)常涂刷防銹油，這樣才能維護它的性能。同時因為材料疲勞試驗機夾具使用頻率比較高，所以磨損的比較快，如果在氧化反應(yīng)比較嚴重的時候就會讓小活塞出現(xiàn)漏油的情況，所以應(yīng)該經(jīng)常清潔夾具，同時注意防銹防氧化反應(yīng)。液壓伺服泵站采用無泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
液壓泵站采用自適應(yīng)的變量技術(shù)，真正做到節(jié)能、降噪，達到新的試驗舒適度，與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學試驗等。材料疲勞試驗機與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
上?？偣镜刂罚荷虾?金園一路999號（中國工業(yè)電器大廈) 法律顧問：浙江海昌律師事務(wù)所 江律師
材料疲勞試驗機操作靈活方便 材料疲勞試驗機夾具部位的螺釘?shù)乃删o情況也應(yīng)該定期檢查，在發(fā)現(xiàn)材料疲勞試驗機螺絲釘松動的時候要及時擰緊，同時應(yīng)該定期對于材料疲勞試驗機上的各種鏈輪進行檢查，看其的傳輸和轉(zhuǎn)動性能是不是順暢，如果出現(xiàn)松動的情況，應(yīng)該在張緊輪處調(diào)節(jié)松緊狀態(tài)。 材料疲勞試驗機主要用于撿測各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態(tài)力學性能試驗，能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學試驗。材料疲勞試驗機操作靈活方便，移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成，采用先進的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。 材料疲勞試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。 對于機器上固定產(chǎn)品所使用的夾具，應(yīng)該注意經(jīng)常涂刷防銹油，這樣才能維護它的性能。同時因為材料疲勞試驗機夾具使用頻率比較高，所以磨損的比較快，如果在氧化反應(yīng)比較嚴重的時候就會讓小活塞出現(xiàn)漏油的情況，所以應(yīng)該經(jīng)常清潔夾具，同時注意防銹防氧化反應(yīng)。液壓伺服泵站采用無泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。 液壓泵站采用自適應(yīng)的變量技術(shù)，真正做到節(jié)能、降噪，達到新的試驗舒適度，與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學試驗等。材料疲勞試驗機與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。 疲勞試驗機試驗方法疲勞試驗機是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。
疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征，進而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設(shè)備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。
疲勞試驗機根據(jù)試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機，300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。機械與液壓式一般為低頻，電機驅(qū)動一般為中頻和低頻，電磁諧振式為高頻，氣動式和聲學式為超高頻。
疲勞試驗機試驗方法
在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應(yīng)力時，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是最后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
標簽: 疲勞試驗機 疲勞試驗機 疲勞試驗機試驗方法_疲勞試驗機
449717568
