耐震壓力表因其工作場(chǎng)合的特殊性，不可避免會(huì)有一些故障。這就要求我們應(yīng)該學(xué)會(huì)分析耐震壓力表故障原因，以便在以后的工作中更加得心應(yīng)手。
    耐震壓力表無(wú)指示
    原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。
    壓力指示誤差不均勻
    原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
    指針不能指示到上限刻度
    原因：1、傳動(dòng)比??；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。
    耐震壓力表指針抖動(dòng)大
    原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。
    壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)
    原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
    耐震壓力表指示偏低
    原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。
    耐震壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象
    原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、V錐流量計(jì)連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。

    防爆電接點(diǎn)壓力表的原理是利用動(dòng)針（指示指針），接通上限和下限的觸點(diǎn)以控制水泵停、起。顧名思義，是有電接點(diǎn)的壓力表。安裝和一般壓力表要求一樣，照說(shuō)明書(shū)，安裝在管道合適的地方。

    防爆電接點(diǎn)壓力表的安裝

    1、電接點(diǎn)壓力表zui?大通過(guò)的電流不允許超過(guò)3A（安培），否則自負(fù)。

    2、電接點(diǎn)壓力表應(yīng)垂直安裝，搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)避免碰撞和振動(dòng)。

    3、壓力表宜在周圍環(huán)境溫度為-40℃～+70℃相對(duì)濕度不大于85%，且振動(dòng)或被測(cè)介質(zhì)的急劇脈動(dòng)對(duì)可靠接觸和準(zhǔn)確發(fā)信讀數(shù)等無(wú)影響的場(chǎng)所下使用。

    4、壓力表的電氣線路經(jīng)設(shè)置和接妥后認(rèn)真加以檢查，并進(jìn)行試動(dòng)作。

    5、壓力表在調(diào)節(jié)給定值時(shí)，須借助一字槽螺釘旋具進(jìn)行。

    6、壓力表在測(cè)量靜負(fù)荷時(shí)，可用至測(cè)量上限的3/4，在測(cè)量交變負(fù)荷時(shí)可用至測(cè)量上限的2/3，對(duì)于瞬間內(nèi)測(cè)量可用至測(cè)量上限值。

    7、在測(cè)量粘度較大介質(zhì)和劇變波動(dòng)壓力時(shí)應(yīng)添加隔離裝置和緩沖裝置。

    8、壓力表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少三個(gè)月一次）

    9、壓力表在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常保持其干燥和潔凈，妥善維護(hù)之。

    電接點(diǎn)壓力表的型式分為直接式電接點(diǎn)壓力表和磁助式電接點(diǎn)壓力表兩種型式,且分別有現(xiàn)場(chǎng)安裝式和嵌裝式兩種類型.電接點(diǎn)壓力表的最高工作電壓:DC220或AC380V。

    電接點(diǎn)壓力表觸頭功率:10VA（電阻負(fù)載）,磁助式為30VA.電接點(diǎn)壓力表的控制方式為:上下限雙上限雙下限，電接點(diǎn)壓力表的使用環(huán)境條件是:-40～70℃,相對(duì)濕度不大于85%溫度環(huán)境:使用溫度偏離20±5℃時(shí),其設(shè)定點(diǎn)誤差變化不大于0.6%/10%。